技术领域本发明涉及CMC生产用的投料装置领域，具体涉及一种组合式CMC生产用投料机。
背景技术：
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素（CMC），其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一。以往CMC生产用的投料装置是没有具体的投料装置，而且CMC生产中需要的原料不止一种，有纤维素（精制棉）、碱、氯乙酸、乙醇等，这些都需要分开投料，则需要各种辅助装置，占有空间大，操作不方便，效率也低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种组合式CMC生产用投料机，设计巧妙，使用方便，多功能投料，占有空间少，操作简单，效率提高。为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：一种组合式CMC生产用投料机，它包括开棉投料板、开棉机构、电机、侧投料斗、输料管、四脚支架，四脚支架上端装有开棉机构，开棉机构一侧设计有开棉投料板，开棉机构的一端设计有电机安装在四脚支架上，开棉机构下端装有输料管，输料管一侧上端设计有侧投料斗，侧投料斗位于开棉机构的斜下方，输料管下端连接CMC生产反应装置上端。所述的开棉机构包括壳体、开棉棍、转轴，壳体装在四脚支架上面，壳体内水平装有转轴，转轴一端贯穿壳体连接电机，转轴上垂直装有若干开棉棍，壳体一侧开有一个长方形口，长方形口上倾斜装有开棉投料板，开棉投料板两侧分别装有挡边，壳体下端连接输料管。所述的侧投料斗包括投料口、盖板、斗体，斗体是锥形状体，斗体一侧连接输料管上，斗体上端是投料口，投料口位置装有盖板。本发明的优点是设计巧妙，使用方便，可以一端开棉投料，另一端投一些固定原料，实现多功能投料，投料装置合二为一，占有空间少，操作简单，效率提高。附图说明图1是本发明的示意图。图2是本发明的侧视图。图3是本发明的开棉机构的剖视示意图。具体实施方式参照附图1-3，一种组合式CMC生产用投料机，它包括开棉投料板1、开棉机构2、电机3、侧投料斗4、输料管5、四脚支架6，四脚支架6上端装有开棉机构2，开棉机构2一侧设计有开棉投料板3，开棉机构2的一端设计有电机3安装在四脚支架6上，开棉机构2下端装有输料管5，输料管5一侧上端设计有侧投料斗4，侧投料斗4位于开棉机构2的斜下方，输料管5下端连接CMC生产反应装置上端。图3，所述的开棉机构2包括壳体21、开棉棍22、转轴23，壳体21装在四脚支架6上面，壳体21内水平装有转轴23，转轴23一端贯穿壳体21连接电机3，转轴23上垂直装有若干开棉棍22，壳体21一侧开有一个长方形口，长方形口上倾斜装有开棉投料板1，开棉投料板1两侧分别装有挡边，壳体21下端连接输料管5。所述的侧投料斗4包括投料口、盖板41、斗体42，斗体42是锥形状体，斗体42一侧连接输料管5上，斗体42上端是投料口，投料口位置装有盖板41。本发明使用时，投放精制棉，精制棉都是成块状的，需要开棉后再投放，所以直接从开棉投料板投料，块状料进入开棉机构，通过电机驱动转轴旋转，使开棉棍把块状料打开，无需人工开棉，然后通过输料管输送到下一加工装置内，同时侧投料斗的盖板此时是关闭的；投放其他固体原料时直接打开侧投料斗的盖板，从侧投料斗加入原料，原料顺着斗体进入输料管，最终进入下一加工装置，方便快捷，节省空间，成本低，效率高。