本发明属于酒类生产技术领域，具体是涉及一种蒸馏酿酒装置。
背景技术：
众所周知，蒸馏酿酒就是将发酵好的酒醅倒入蒸馏设备中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离，并通过冷凝设备冷却后得到成品酒。但是现有的蒸馏设备大都是将酒糟容器直接与冷却装置连接，冷却效果差，出酒量低。
如，公开号为CN204455068U的中国专利公开了一种蒸馏酿酒设备。该设备是在蒸汽管道顶部连接包裹于蒸汽管道外侧壁的冷却水箱，冷却水箱内部轴向分布有若干根与蒸汽管道相通的冷凝管，冷凝管连通冷却水箱底部的接酒盘，接酒盘底部连通出酒管；所述的冷却水箱一侧的下方接进水口，冷却水箱另一侧的上方接出水口。该酿酒设备虽然缩小冷却装置的体积，安装使用更方便。但是由于冷却装置是直接采用竖直管进行冷却，蒸汽流通回路简单，冷却效果差，从而影响出酒率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种蒸馏酿酒装置，该蒸馏酿酒装置通过四周受冷加螺旋管冷凝结构，从而使酒蒸汽冷却彻底，大大提高了出酒率，同时保证酒质。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种蒸馏酿酒装置，包括加热器、蒸馏器及冷凝器；所述加热器位于蒸馏器下方，所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管连通，所述蒸馏器包括蒸锅及设置于蒸锅上的蒸桶，所述冷凝器包括冷却箱，在冷却箱内部依次设置有相互连通的上部冷凝室、中部冷凝室和下部冷凝室，所述中部冷凝室内设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的两端分别与冷却箱的内侧上部和下部连通，所述导汽管的一端与蒸桶的顶部连通，另一端与上部冷凝室连通，所述冷却箱底部设置有与下部冷凝室连通的出酒口，所述冷却箱下部和上部还分别设置有冷却水进口A和冷却水出口B。
所述导汽管外侧还套装有冷凝套管，且在冷凝套管上分别设置有冷却水出口A和与冷却水出口B相连的冷却水进口B。
所述蒸桶内底部设置有滤网。
所述滤网上方设置有若干透气支管。
所述蒸桶顶部设置有温度表。
所述滤网为锥形结构，且锥角为120°～150°。
所述导汽管与蒸桶的顶部连接处采用水密封。
所述加热器为电加设备或燃气加设备。
本发明的有益效果在于：
与现有技术相比，本发明通过改变冷凝器的结构设计，使得酒蒸汽在冷凝器内受到四次冷却，冷却效果好，大大提高了制酒产量；同时在导汽管外侧设置冷却管进行初步冷却，使其冷却彻底，同时保证酒质。本发明结构简单，易于制造，同时具有较好的酿酒效果，可在酒类生产技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1-加热器，2-蒸锅，3-蒸桶，4-滤网，5-透气支管，6-温度表，7-导汽管，8-冷却水出口A，9-冷凝套管，10-冷却箱，11-上部冷凝室，12-中部冷凝室，13-螺旋冷凝管，14-下部冷凝室，15-冷却水进口A，16-出酒口，17-废气阀门，18-冷却水出口B，19-冷却水进口B。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种蒸馏酿酒装置，包括加热器1、蒸馏器及冷凝器；所述加热器1位于蒸馏器下方，所述蒸馏器和冷凝器通过导汽管7连通，所述蒸馏器包括蒸锅2及设置于蒸锅2上的蒸桶3，所述冷凝器包括冷却箱10，在冷却箱10内部依次设置有相互连通的上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室14，所述中部冷凝室12内设置有螺旋冷凝管13，所述螺旋冷凝管13的两端分别与冷却箱10的内侧上部和下部连通，所述导汽管7的一端与蒸桶3的顶部连通，另一端与上部冷凝室11连通，所述冷却箱10底部设置有与下部冷凝室14连通的出酒口16，所述冷却箱10下部和上部还分别设置有冷却水进口A15和冷却水出口B18。采用本技术方案，由于在冷却箱10内部设有上部冷凝室11、中部冷凝室12和下部冷凝室14，且中部冷凝室12内设置有螺旋冷凝管13与冷却箱10连通，在冷却时，向冷却箱10内注入冷却水，根据连通器原理，螺旋冷凝管13内也充满冷却水。蒸汽经过上部冷凝室11时，在上部冷凝室11受到一次四周冷却，进入中部冷凝室12时，通过螺旋冷凝管13受到二次冷却，经过下部冷凝室14时，受到三次汇聚四周冷却，最后经过单管受冷从出酒口16流出成品酒。所述冷却箱10下部还设置有废气阀门17，用于放开废气，进而提高酒质。
所述导汽管7外侧还套装有冷凝套管9，且在冷凝套管9上分别设置有冷却水出口A8和与冷却水出口B18相连的冷却水进口B19。这样，蒸汽从蒸桶3中进入导汽管7中时，通过冷凝套管9的冷却水进行第一次冷却，然后在进入冷凝器冷却，冷却效果好。
所述蒸桶3内底部设置有滤网4。通过滤网4便于盛装待蒸馏的粮食或酒糟。
所述滤网4上方设置有若干透气支管5。通过透气支管5保证蒸桶3内通气良好，避免产生高压影响蒸馏效果和生产安全。
所述蒸桶3顶部设置有温度表6。通过温度表显示控制导汽管7内的蒸汽温度，在蒸馏时，通过控制火力，将导汽管7内靠近蒸馏器顶部一端的温度控制在85℃～95℃之间，优选温度为89℃～93℃，在该温度内能够保证酒质更好。
所述滤网4为锥形结构，且锥角为120°～150°。锥形漏网即便于盛装酒糟，又能达到良好的过滤效果，其受力好，防止因滤网下陷而造成酒糟掉入底锅水中。
所述导汽管7与蒸桶3的顶部连接处采用水密封。水密封压力为0，具有良好的密封效果。
所述加热器1为电加设备或燃气加设备。电加设备可以是电磁炉等以电为加热源的加热设备；燃气加热设备可以是集成灶台，其液化气、天然气、柴火都是理想的加热源。