本发明属于高分子改性技术领域，尤其是涉及一种电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物。
背景技术：
聚碳酸酯(PC)是一种具有优良物理机械性能的热塑性工程塑料，其透明性和阻燃性优良，同时由于其为非结晶的材料，其尺寸稳定性优异，在很多领域有广泛的应用；但由于聚碳酸酯分子链刚性大，熔体粘度高，易产生应力开裂，抗溶剂性差，高温下遇水易分解等缺点，在一定程度上限制了其使用范围。一般通过改性技术，通过丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)的加入改善其加工性和内应力，添加冲击改善剂进一步改善聚碳酸酯组合物的韧性。但由于ABS和冲击改善剂在合成时，会引入分散剂或其他助剂，制成阻燃PC/ABS组合物后，注塑时易产生小分子物质析出，同时这些小分子可能会引起PC分子链的断裂，从而给产品的性能和外观带来极大的隐患。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物，通过ABS-抗冲击改性剂一步料的生产，通过其与表面改善剂、PC的搭配，可以有效解决ABS和抗冲击改性剂中小分子物质引起的水花和膜垢等问题，同时配合表面改善剂的加入能有效改善阻燃增强PC/ABS材料的外观，同时提高材料的其他性能。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物，由包括如下重量份的原料制成：
其中，所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下重量份的原料制成：
ABS 50-80份，
抗冲击改性剂 20-50份。
进一步，所述的电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物由包括如下重量份的原料制成：
其中，所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下重量份的原料制成：
ABS 50-80份，
抗冲击改性剂 20-50份。
进一步，所述的PC的数均分子量为8000-40000；优选的，所述的PC的数均分子量为10000-37000。
进一步，所述的ABS选择乳液法ABS或本体法ABS。
进一步，所述的抗冲击改性剂选择MBS或硅系增韧剂；所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。
进一步，所述的表面改善剂为双酚A双(磷酸二苯酯)(BDP)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)或磷酸三苯酯(TPP)中的一种或几种的混合物。
进一步，所述的玻璃纤维的直径为5-24um，长度为3-9mm；所述的玻璃纤维为无碱玻纤。
进一步，所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下步骤的方法制备得到：
(1)将ABS与低温增韧改性剂投入高混机中进行混合，得到预混料；
(2)将预混料从双螺杆挤出机的主喂料口投入，进行挤出，在双螺杆挤出机的螺筒的第三段和第五段均注入液态水，在所述的螺筒的第七段和第十段均设置有真空设备，挤出后得到ABS-低温增韧改性剂一步料。
进一步，所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1；所述的液态水的注入量为ABS-抗冲击改性剂一步料的质量的5％-30％；所述的中双螺杆挤出机的熔融挤出的条件为：一区温度180-210℃，二区温度190-220℃，三区温度190-230℃，四区温度190-240℃，五区温度190-240℃，六区温度190-240℃，七区温度190-240℃，八区温度190-240℃，九区温度190-240℃，十区温度190-240℃，十一区温度190-240℃；主机转速250-600转/分钟。
所述的电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将PC、玻璃纤维、表面改善剂、ABS-抗冲击改性剂一步料均匀混合，经过双螺杆挤出机挤出，得到电视机用高光阻燃增强PC/ABS组合物。