本发明属于有机合成领域，具体涉及一种2-氯烟酸的合成方法。
背景技术：
近年来，随着农药和医药的发展，烟酸系列化学品越来越受关注，应用范围广阔。其中，2-氯烟酸作为重要的农药和医药中间体，主要用于制备新型高效除草剂烟嘧磺隆、消炎镇痛药尼氟灭酸、普拉洛芬和HIV逆转酶抑制剂奈韦拉平。这些产品在国内外均供不应求。因此，对2-氯烟酸制备及生产工艺的研究具有重要意义。
另一方面，2-氯-5-氯甲基吡啶是合成农药吡虫啉的关键中间体，以3-甲基吡啶为原料合成2-氯-5-氯甲基吡啶的过程中，会副产市场需求量很小的异构体2-氯-3-氯甲基吡啶。以吡虫啉的副产物2-氯-3-氯甲基吡啶为原料制备2-氯烟酸，不仅可以节约成本，同时也使得副产物2-氯-3-氯甲基吡啶得到充分利用，提高了资源利用率，减少了污染物的排放。目前，以2-氯-3-甲基吡啶或其甲基氯代物为原料合成2-氯烟酸的报道较少，主要如下：
以2-氯-3-甲基吡啶为原料，经氧化合成2-氯烟酸。该方法主要有混酸氧化法(ES5011982)和高锰酸钾氧化法。混酸氧化法要求条件苛刻(190～210℃)，设备投资大；高锰酸钾法收率较低(65％)，所使用氧化剂高锰酸钾价格昂贵，并且产生大量的含锰废水，造成环境污染，因此不适合2-氯烟酸的生产。
2-氯-3-三氯甲基吡啶由2-氯-3-氯甲基吡啶进一步氯化得到，专利US4504665和专利JP58213760利用2-氯-3-三氯甲基吡啶在100％磷酸中加热水解制备2-氯烟酸，收率80％左右。该方法原子经济利用效率低，产品收率不高，酸用量大，后处理较麻烦。
专利CN101602717A以2-氯-3-氯甲基吡啶为原料，经水解、次氯酸钠氧化两步反应得到2-氯烟酸。该方法有大量的废水和盐产生，对工业化生产不利。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术反应条件苛刻、产品收率低、成本高的不足，提供了一种合成2-氯烟酸的方法。该方法以廉价的亚硝酸钠/醋酸体系为氧化剂，具有反应条件温和，工艺简单，收率高，成本低的优点。
一种2-氯烟酸的合成方法，该方法以2-氯-3-氯甲基吡啶为原料，以亚硝酸钠/醋酸体系为氧化剂，在反应温度为0～100℃条件下反应制备得到2-氯烟酸。
在一些实施例中：亚硝酸钠和2-氯-3-氯甲基吡啶的摩尔比为1～5:1，醋酸和2-氯-3-氯甲基吡啶的摩尔比为1～5:1。
在一些优选的实施例中：亚硝酸钠和2-氯-3-氯甲基吡啶的摩尔比为2～3:1，醋酸和2-氯-3-氯甲基吡啶的摩尔比为1～3:1。
在一些实施例中：反应溶剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、丙酮、乙醇和呋喃中的任意一种。
在一些优选的实施例中：反应溶剂为二甲基亚砜或二甲基甲酰胺。
本发明技术方案中：所述的溶剂和2-氯-3-氯甲基吡啶的质量比为2～4:1。
在一些实施例中：反应温度为20～50℃。
在一些优选的实施例中：反应温度为20～35℃。
本发明的有益效果：
(1)本发明的原料来源于生产农药吡虫啉过程中所产生的副产物，节约了成本，减少了污染物的排放。
(2)本发明以廉价的亚硝酸钠/醋酸体系为氧化剂，成本低，反应条件温和，工艺简单，收率高，克服了现有技术的不足。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
实施例1
在装有机械搅拌和干燥管的500ml四口烧瓶中，加入103.5g(1.5mol)亚硝酸钠，81g(0.5mol)2-氯-3-氯甲基吡啶，45g(0.75mol)醋酸和200g二甲基甲酰胺，启动搅拌，控温在20℃反应，液相色谱监测。反应4h，2-氯-3-氯甲基吡啶完全转化，反应结束。减压蒸馏出大部分溶剂，加水洗去残余溶剂和盐，过滤得黄色2-氯烟酸粗品，甲醇/水(V:V＝2:1)重结晶、干燥得71.6g白色固体2-氯烟酸，纯度98.1％，收率89.0％。
实施例2
在装有机械搅拌和干燥管的500ml四口烧瓶中，加入72.4g(1.05mol)亚硝酸钠，81g(0.5mol)2-氯-3-氯甲基吡啶，45g(0.75mol)醋酸和162g二甲基亚砜，启动搅拌，控温在30℃反应，液相色谱监测。反应12h，2-氯-3-氯甲基吡啶完全转化，反应结束。减压蒸馏出大部分溶剂，加水洗去残余溶剂和盐，过滤得淡黄色2-氯烟酸粗品，甲醇/水(V:V＝2:1)重结晶、干燥得75.2g白色固体2-氯烟酸，纯度98.5％，收率94.0％。
实施例3
在装有机械搅拌和干燥管的500ml四口烧瓶中，加入86.2g(1.25mol)亚硝酸钠，81g(0.5mol)2-氯-3-氯甲基吡啶，67.4g(1.1mol)醋酸和162g二甲基亚砜，启动搅拌，控温在20℃反应，液相色谱监测。反应8h，2-氯-3-氯甲基吡啶完全转化，反应结束。减压蒸馏出大部分溶剂，加水洗去残余溶剂和盐，过滤得淡黄色2-氯烟酸粗品，甲醇/水(V:V＝2:1)重结晶、干燥得76.0g白色固体2-氯烟酸，纯度98.6％，收率95.1％。
实施例4
在装有机械搅拌和干燥管的500ml四口烧瓶中，加入72.4g(1.05mol)亚硝酸钠，81g(0.5mol)2-氯-3-氯甲基吡啶，45g(0.75mol)醋酸和162g二甲基亚砜，启动搅拌，控温在50℃反应，液相色谱监测。反应3h，2-氯-3-氯甲基吡啶完全转化，反应结束。减压蒸馏出大部分溶剂，加水洗去残余溶剂和盐，过滤得黄色2-氯烟酸粗品，甲醇/水(V:V＝2:1)重结晶、干燥得74.0g白色固体2-氯烟酸，纯度98.0％，收率92.0％。
实施例5
在装有机械搅拌和干燥管的500ml四口烧瓶中，加入72.4g(1.05mol)亚硝酸钠，81g(0.5mol)2-氯-3-氯甲基吡啶，45g(0.75mol)醋酸和240g二甲基甲酰胺，启动搅拌，控温在35℃反应，液相色谱监测。反应4h，2-氯-3-氯甲基吡啶完全转化，反应结束。减压蒸馏出大部分溶剂，加水洗去残余溶剂和盐，过滤得黄色2-氯烟酸粗品，甲醇/水(V:V＝2:1)重结晶、干燥得74.8g白色固体2-氯烟酸，纯度98.3％，收率93.4％。
实施例6
反应条件同实施例1，仅仅将溶剂换为乙醇，得到68.8g白色固体2-氯烟酸，纯度78.3％，收率68.3％。
实施例7
反应条件同实施例1，仅仅将溶剂换为丙酮，得到66.4g白色固体2-氯烟酸，纯度80.3％，收率67.7％。
实施例8
反应条件同实施例5，仅仅将反应温度降低为10℃，得到75.4g白色固体2-氯烟酸，纯度76.3％，收率73.9％。
实施例9
反应条件同实施例5，仅仅将反应温度降低为100℃，得到74.6g白色固体2-氯烟酸，纯度80.3％，收率76.0％。