本发明涉及一种内衣罩杯生产技术领域，尤其涉及聚氨酯材料制造透水、透气不变形内衣罩杯制造技术。
背景技术：
随着时代的发展，女性逐步得到解放，关爱女性健康是时代主题之一。自法国发明胸衣以来，女性内衣文化不断发展，罩杯成为女性身体健康的衣物设计重点。从罩杯的选材到制造工艺而得出的产品花样千百，但是每款产品或多或少都对女性身体健康有着不同程度的隐患。
三明治面料因其透气性、弹性调节、耐磨不起球、防霉抗菌、易洗易干等优点，得到一些人群的喜爱，但三明治面料作为内衣并不完美。三明治面料制作的内衣并不能起到很好的防震作用，又不美观；产品类型并没有细分，不同体型的女性穿着要求不一致，对于体型不适合的女性而言，会危害身体健康。
海绵的强度一般能起到防震和保护的效果，但是由于选材和制造工艺不适，存在透气不佳，不利于排汗；透水性不好，导致清洗麻烦，易藏垢长菌。
对比文件1：中国发明专利申请公告号为“CN104817681A”，公布日为2015年8月5日，名为《具有透水性聚氨酯内衣罩杯海绵的配方及发泡制造方法》申请文件中公开了如下技术特征：聚醚多元醇20％-69.78％，聚合物多元醇5-30％，异氰酸酯20％-40％，水1％-5％，硅油0.1％-2％，铵催化剂0.01％-0.9％，反应性铵催化剂0.01％-0.9％，锡催化剂0.1％-2％，二氯甲烷2％-10％，抗氧化剂1％-8％，有机硅氧亲水剂1％-7％，该技术方案中公开的制造工艺如下：
1、先把各种原料在各存储罐中搅拌并控制温度在15-35℃；
2、把各原料按配比充分混合；
3、混合料经花洒左右布料在20米1.6米宽2米高的风箱里在一个大气 压环境下发泡，成为海绵；
4、把海绵按罩杯规格切割，再经热压定型设备热压成不同规格的罩杯。
对比文件1中虽然选取上述原料制造聚氨酯海绵罩杯，具有一定透水性，有效减少霉菌滋生和污垢隐藏，但是其制造工艺中使用二氯甲烷等有毒有害物质，即使微量使用，对于长期贴身穿着衣物，皮肤直接接触会对其吸收，仍会危害身体健康；另外，发泡、成型工序麻烦，需要用风箱首先发泡、再进行切割、热压成型，需要设备投入更多，影响生产周期，同时发泡的温度等工艺参数并不能把发泡效果发挥至最佳，从而令产品性能有局限。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供无毒一次定型内衣罩杯配方及其制造工艺。
为了达到上述目的本发明采用如下技术方案：
无毒一次定型海绵内衣罩杯配方，按重量百分比计，包括如下两组组分：
无毒一次定型海绵内衣罩杯制造工艺，步骤如下：
(1)把A料和B料中各组分分别在各自储罐中加热备用；
(2)把各个组分按照比例分别加入灌注机A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)调整灌注机工作参数，控制原料温度恒定与步骤(2)相同，调整A、B料缸的液压至正常范围；
(4)A、B料混合，并打试杯测试，测试合格则继续下一步骤；
(5)把模具升温，并保温；
(6)喷涂脱模剂于模具中；
(7)把A料和B料装入灌注机，并将料进行充分混合后由灌注头灌注入模具内，盖好模具；
(8)利用烘箱式输送道输送灌注有步骤(7)中混合料的模具，并同时对模具加热，混合料在这输送加热的过程中充分发泡成型；
(9)开模取件；
(10)把出模的物件修边整理，包装成品。
优选地，所述步骤(1)中各组分加热至30-35℃备用。
优选地，所述步骤(5)中把模具升温至45-55℃，并保温。
优选地，所述步骤(8)中加热灌注有混合料的模具温度至40-60℃。
优选地，混合料被加热发泡成型时间为5-7min。
本发明的优点主要有：1、除了聚醚多元醇和聚合物多元醇之外，直接应用MDI和改性MDI作为原料之一，利于生产时混合料更易发泡；
2、通过加入扩链剂，使产品质量更佳，材料撕不断，机洗手洗均不会变形；
3、采用灌注机把发泡的混合料注入模具中，一次定型，工序简化，效率高；
4、在发泡定型时，模具的温度高达40-60℃，利于发泡，使产品的透气透水性能达到最佳效果。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例一：
无毒一次定型海绵内衣罩杯配方，按重量百分比计，包括如下两组组分：
按上述配方，制造无毒一次定型海绵内衣罩杯，步骤如下：
(1)把A料和B料中各组分分别在各自储罐中加热至30℃备用；
(2)把各个组分按照比例分别加入灌注机A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)调整灌注机工作参数，控制原料温度恒定30℃，调整A、B料缸的液压至正常范围；
(4)A、B料混合，并打试杯测试，测试合格则继续下一步骤；
(5)把模具升温至45℃，并保温；
(6)喷涂离型剂与模具型腔中；
(7)灌注机把A料和B料充分混合后经灌注头注入模具内，盖上模具；
(8)灌注有混合料的模具进入烘箱式输送道，模具在该烘箱式输送道中被加热至60℃并温度恒定，整个过程时长5-7min，混合料在此过程中充分发泡在模具中一次定型；
烘箱式输送道即是输送通道，具有可对输送通道上的模具进行加热的箱体，类似烘箱的功能。
(9)开模取件，空的模具经过输送带的输送，返回步骤(5)，重新投入 生产；
(10)把出模的物件修边整理，包装成品。
实施例二：
无毒一次定型海绵内衣罩杯配方，按重量百分比计，包括如下两组组分：
按上述配方，制造无毒一次定型海绵内衣罩杯，步骤如下：
(1)把A料和B料中各组分分别在各自储罐中加热至35℃备用；
(2)把各个组分按照比例分别加入灌注机A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)调整灌注机工作参数，控制原料温度恒定35℃，调整A、B料缸的液压至正常范围；
(4)A、B料混合，并打试杯测试，测试合格则继续下一步骤；
(5)把模具升温至55℃，并保温；
(6)喷涂离型剂与模具型腔中；
(7)灌注机把A料和B料充分混合后经灌注头注入模具内，盖上模具；
(8)灌注有混合料的模具进入烘箱式输送道，模具在该烘箱式输送道中 被加热至50℃并温度恒定，整个过程时长5-7min，混合料在此过程中充分发泡在模具中一次定型；
(9)开模取件，空的模具经过输送带的输送，返回步骤(5)，重新投入生产；
(10)把出模的物件修边整理，包装成品。
实施例三：
无毒一次定型海绵内衣罩杯配方，按重量百分比计，包括如下两组组分：
按上述配方，制造无毒一次定型海绵内衣罩杯，步骤如下：
(1)把A料和B料中各组分分别在各自储罐中加热至35℃备用；
(2)把各个组分按照比例分别加入灌注机A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)调整灌注机工作参数，控制原料温度恒定35℃，调整A、B料缸的液压至正常范围；
(4)A、B料混合，并打试杯测试，测试合格则继续下一步骤；
(5)把模具升温至55℃，并保温；
(6)喷涂离型剂与模具型腔中；
(7)灌注机把A料和B料充分混合后经灌注头注入模具内，盖上模具；
(8)灌注有混合料的模具进入烘箱式输送道，模具在该烘箱式输送道中被加热至60℃并温度恒定，整个过程时长5-7min，混合料在此过程中充分发泡在模具中一次定型；
(9)开模取件，空的模具经过输送带的输送，返回步骤(5)，重新投入生产；
(10)把出模的物件修边整理，包装成品。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。