本发明属于化工领域，尤其涉及一种木质纤维素的均匀分散方法。
背景技术：
木质纤维素(lignocellulose)是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。木质纤维素不溶于水、弱酸和氢氧化钠溶液；PH值中性，可提高系统抗腐蚀性；其比重小、比表面积大，具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳不开裂；更高的湿膜强度及覆盖效果；具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，增强了系统的支撑力和耐久力，能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度；木质纤维的结构粘性，使加工好的预制浆料(干湿料)的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀，使施工或预制件的精度大大提高；具有很强的防冻和防热能力。因此木质纤维素广泛用于耐水腻子粉、外墙保温浆、矿物砂浆、瓷砖粘结剂和墙面砂浆中。但是常规的木质纤维素的制作方法致使其不够分散，影响涂料的抗深层开裂性能，降低了其耐刮擦能力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种木质纤维素的均匀分散方法。
一种木质纤维素的均匀分散方法，包括以下步骤：
1)原料粉碎，将原料粉粹成10～50目的粗粉；
2)碱处理，将粗粉浸泡于质量浓度为5～10％的氢氧化钠溶液中，温度为20～100℃，浸泡1～8h，过滤得到滤料为处理物A；
3)微波酸处理，将处理物A置于质量浓度为5～10％的盐酸、3～6％强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和4～7％的硅氟酸溶液中，然后放置在1000瓦、2450MHz的微波马弗炉中，做干式或者湿式微波热处理，温度为100～150℃之间，处理时间为1～5h，过滤得到滤料为处理物B；
4)聚合处理，将处理物B、二异氰酸酯、六甲基磷酰三胺、醇类化合物按照100:2～5:5～8:150～200的比例混合，在50～100℃的环境下搅拌反映30～100min，过滤得到滤料为处理物C；
5)再次研磨，在处理物C中加入0.05～0.1％助磨剂进行研磨，筛选得到300～800目的细粉即可。
进一步的，包括以下步骤：
1)原料粉碎，将原料粉粹成10～50目的粗粉；
2)碱处理，将粗粉浸泡于质量浓度为8％的氢氧化钠溶液中，温度为80℃，浸泡1～8h，过滤得到滤料为处理物A；
3)微波酸处理，将处理物A置于质量浓度为7％的盐酸、4％强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和5％的硅氟酸溶液中，然后放置在1000瓦、2450MHz的微波马弗炉中，做干式或者湿式微波热处理，温度为120℃之间，处理时间为3h，过滤得到滤料为处理物B；
4)聚合处理，将处理物B、二异氰酸酯、六甲基磷酰三胺、醇类化合物按照100:3:7:180的比例混合，在50～100℃的环境下搅拌反映70min，过滤得到滤料为处理物C；
5)再次研磨，在处理物C中加入0.08％助磨剂进行研磨，筛选得到300～800目的细粉即可。
进一步的，所述的二异氰酸酯为MDI、TDI、HDI、HMDI中的至少一种。
进一步的，所述的醇类化合物为乙醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的至少一种。
进一步的，所述的助磨剂为等量的有机硅改性聚丙稀酸酯和硅酸钠。
本发明的有益效果在于：通过本发明处理的木质纤维素，其通过酸、碱处理使得粉体脆化、扩大其微孔结构，与聚合物通过接枝反应，并结合物理细化工艺，使得制作的木质纤维素分散性好，细度可达到300～800目，且能仍然保持微孔结构；添加到涂料中，其能够均匀分散开，使得涂料具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳，提高了抗深层开裂性能和耐刮擦性能。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
本实施例提供了一种木质纤维素的均匀分散方法，包括以下步骤：
1)原料粉碎，将原料粉粹成10～50目的粗粉；
2)碱处理，将粗粉浸泡于质量浓度为5％的氢氧化钠溶液中，温度为20℃，浸泡1h，过滤得到滤料为处理物A；
3)微波酸处理，将处理物A置于质量浓度为5％的盐酸、3％强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和4％的硅氟酸溶液中，然后放置在1000瓦、2450MHz的微波马弗炉中，做干式或者湿式微波热处理，温度为100℃之间，处理时间为1h，过滤得到滤料为处理物B；
4)聚合处理，将处理物B、二异氰酸酯、六甲基磷酰三胺、醇类化合物按照100:2:5:150的比例混合，在50℃的环境下搅拌反映30min，过滤得到滤料为处理物C；所述的二异氰酸酯为MDI、TDI、HDI、HMDI中的至少一种，本实施例选择MDI，所述的醇类化合物为乙醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的至少一种，本实施例选择乙醇；
5)再次研磨，在处理物C中加入0.05％助磨剂进行研磨，筛选得到300～800目的细粉即可，所述的助磨剂为等量的有机硅改性聚丙稀酸酯和硅酸钠。
实施例二
本实施例提供了一种木质纤维素的均匀分散方法，包括以下步骤：
1)原料粉碎，将原料粉粹成10～50目的粗粉；
2)碱处理，将粗粉浸泡于质量浓度为10％的氢氧化钠溶液中，温度为100℃，浸泡8h，过滤得到滤料为处理物A；
3)微波酸处理，将处理物A置于质量浓度为10％的盐酸、6％强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和4～7％的硅氟酸溶液中，然后放置在1000瓦、2450MHz的微波马弗炉中，做干式或者湿式微波热处理，温度为150℃之间，处理时间为5h，过滤得到滤料为处理物B；
4)聚合处理，将处理物B、二异氰酸酯、六甲基磷酰三胺、醇类化合物按照100:5：8:200的比例混合，在100℃的环境下搅拌反映100min，过滤得到滤料为处理物C；所述的二异氰酸酯为MDI、TDI、HDI、HMDI中的至少一种，本实施例选择HDI；所述的醇类化合物为乙醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的至少一种，本实施例选择丁二醇；
5)再次研磨，在处理物C中加入0.1％助磨剂进行研磨，筛选得到300～800目的细粉即可，所述的助磨剂为等量的有机硅改性聚丙稀酸酯和硅酸钠。
实施例三
本实施例提供了一种木质纤维素的均匀分散方法，包括以下步骤：
1)原料粉碎，将原料粉粹成10～50目的粗粉；
2)碱处理，将粗粉浸泡于质量浓度为8％的氢氧化钠溶液中，温度为80℃，浸泡1～8h，过滤得到滤料为处理物A；
3)微波酸处理，将处理物A置于质量浓度为7％的盐酸、4％强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和5％的硅氟酸溶液中，然后放置在1000瓦、2450MHz的微波马弗炉中，做干式或者湿式微波热处理，温度为120℃之间，处理时间为3h，过滤得到滤料为处理物B；
4)聚合处理，将处理物B、二异氰酸酯、六甲基磷酰三胺、醇类化合物按照100:3:7:180的比例混合，在50～100℃的环境下搅拌反映70min，过滤得到滤料为处理物C；所述的二异氰酸酯为MDI、TDI、HDI、HMDI中的至少一种，本实施例选择等量的MDI和HMDI；所述的醇类化合物为乙醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的至少一种，本实施例选择等量的乙二醇和丙二醇；
5)再次研磨，在处理物C中加入0.08％助磨剂进行研磨，筛选得到300～800目的细粉即可；所述的助磨剂为等量的有机硅改性聚丙稀酸酯和硅酸钠。