1.一种炭塑负离子板材，其特征在于，以重量计，含有树脂5％-50％、炭粉5％-50％、蛭石粉5％-20％；碳酸钙5％-15％；植物纤维5％-10％；锗石粉1％-5％。
2.根据权利要求1所述的炭塑负离子板材，其中，还可以含有选自电气石粉、ACR、PE蜡、发泡调节剂、复合稳定剂、纳米二氧化钛、硬脂酸、CPE2％、发泡剂中任意一种以上的加工助剂。
3.根据权利要求1所述的炭塑负离子板材，其中，所述树脂为烯烃化合物及其衍生物。
4.根据权利要求3所述的炭塑负离子板材，其中，所述烯烃化合物及其衍生物优选选自聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中任意一种以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的炭塑负离子板材，其中，所述植物纤维选自为20目～300目的果壳纤维粉末、竹纤维粉末、木纤维粉末中任意一种以上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的炭塑负离子板材，其中，所述炭粉是由果壳烧制而成的60目～300目的果壳炭、竹炭、木炭中任意一种以上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的炭塑负离子板材，其中，所述蛭石粉为高温膨化而成的20目～600目的蛭石粉。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的炭塑负离子板材，其中，所述碳酸钙为600目～1000目的轻质碳酸钙。
9.一种炭塑负离子板材的制备方法，该包括以下步骤：
第一步：将树脂、炭粉、蛭石粉、锗石粉、碳酸钙微粒等原料和加工助剂按照配比进行筛选、备料；
第二步：对植物纤维粉末进行熟化处理；
第三步：将配比好的原料按序加入高速混合机中混配均匀；
第四步：将混合好的原料放入低温混合机冷却搅拌；
第五步：将第四步处理好的原料送到双螺杆挤出机，经成型口模挤出；
第六步：塑化挤出胚料经定型模冷却硬化成型；
第七步：用牵引机将成型板材牵引至切割机按标准板材切割后平放24小时。
10.根据权利要求9所述的炭塑负离子板材的制备方法，所述第三步的高速混合过程，是将原料从主料、辅料到加工助剂按序加入高速混合机进行配混，配混温度根据辅料不同控制在105℃～120℃之间，形成干混料。
11.根据权利要求9所述的炭塑负离子板材的制备方法，所述第四步的是将混配好的高温原料放入低温混合机中进行冷却搅拌，使温度降低至45℃左右。
12.根据权利要求9所述的炭塑负离子板材的制备方法，所述第五步的挤出机筒温度设置130℃～190℃，口模挤出温度控制在120℃～190℃，挤出压力保存在17MPa以上。
13.根据权利要求9所述的炭塑负离子板材的制备方法，所述第六步定型模冷却硬化成型温度控制在16℃～32℃。
14.根据权利要求9所述的炭塑负离子板材的制备方法，牵引后切割板材切割尺寸为1220mm×2440mm的标准板材，也可以制成长宽比为200mm-6000mm×100mm-600mm的墙板和长宽比为300mm-2000mm mm×100mm-300mm的地板等其他各种形状的装饰板材，其中厚度根据需要可控制在3.5mm-50mm之间。