本发明属于化工领域，涉及一种精油胶囊，具体来说是一种薄荷油淀粉微胶囊及其制备方法。
背景技术：
薄荷油是一种无色液体，具有薄荷凉味，特有的类似药材的香气，扩散力强、易挥发而不持久、不溶于水的特点。薄荷酮是薄荷油中的主要成分之一。故薄荷油具备的性质与用途与薄荷酮大体一致。薄荷酮的熔点为－6℃，沸点207℃，在常温下具有一定的挥发性，在一般的食品添加操作中损失不大，但长时间贮藏的话，挥发情况较严重。而如果在一些较复杂恶劣的环境下添加，则使用效果会大打折扣。
微胶囊技术是一种用成膜材料将固体、液体或气体包覆形成微小粒子，并在一定条件下将其释放出来的技术，被包覆的材料称为芯材，包覆的材料称为壁材。目前，微胶囊技术已经成为一个备受人们关注的研究领域。香精微胶囊就是对香精进行胶囊化处理，提高香精的稳定性，使香精免受环境的影响，同时使香气缓释，达到延长保留期的目的。
近年来，淀粉作为一种天然高分子聚合物而成为常用的缓释剂和稳定剂，用以包覆香料香精，并达到缓释和控释的目的。淀粉是由葡萄糖单元组成的多糖高分子化合物，天然淀粉属于水溶性高分子，容易胶化和膨胀，而淀粉糊具有高的粘性，可应用于工业和食品行业，但应用范围还是十分有限。可采用不同的交联剂对天然淀粉进行改性，提高其机械强度；在乳液体系下以淀粉为壁材对精油包覆制备微胶囊可有效提高对精油的保护。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种薄荷油淀粉微胶囊及其制备方法，所述的这种薄荷油淀粉微胶囊及其制备方法要解决现有技术中的薄荷酮容易挥发的技术问题。
本发明提供了一种薄荷油淀粉微胶囊，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
糯玉米淀粉 20-25；
薄荷油 5-8；
吐温20 2-4；
三偏磷酸钠 0.5-0.7；
去离子水 63.4-72.5。
本发明提供了上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，包括以下步骤：
1）称取20-25份糯玉米淀粉和63.4-72.5份去离子水，加入一个反应容器中，油浴加热，转速为250~350r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至9-11，升温至60-80℃，糊化30-40min后，冷却至室温；
2）在上述糊化淀粉溶液中加入2-4份吐温20和5-8份薄荷油，在转速为450-500r/min下持续搅拌30-40min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至50-60℃，加入质量分数为4.2-5.8%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三偏磷酸钠的重量份数为0.5-0.7，继续搅拌反应2-3h，反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为8.2-12.6μm，薄荷油的负载率为16.75-22.40%。
淀粉是由葡萄糖单元组成的多糖高分子化合物，天然淀粉属于水溶性高分子，容易胶化和膨胀，而淀粉糊具有高的粘性，可应用于工业和食品行业，但应用范围还是十分有限，尤其不能适应现代新技术、新工艺的要求。天然淀粉的许多性质可以通过降解、酯化、醚化和交联等方法进行改性，制成各种各样的淀粉衍生物，称之为变性淀粉。
交联淀粉是指通过化学方法对原淀粉进行改性而制得一种变性淀粉。淀粉与具有两个或多个官能团的化学试剂起反应，淀粉的醇羟基与交联剂的多元官能团形成二醚键或二酯键，生成的新化学键，将不同淀粉分子交叉联结起来，使两个或两个以上的淀粉分子间“架桥”在一起，呈多维空间网络结构的反应，称为交联反应，参加此反应的多元官能团称为交联剂，淀粉交联产物即为交联淀粉，淀粉微球合成方式的实质就是淀粉分子交联成微球。
本发明的一种薄荷油淀粉微胶囊，是在乳液体系中使淀粉分子链段交联包覆薄荷油的方法。本发明以糊化的糯玉米淀粉为壁材对乳化薄荷油进行包覆，采用此方法得到的薄荷油淀粉微胶囊，粒径均匀，球型完整，稳定性好，粒径为5.2-12.6μm，负载率为16.75-22.40%。薄荷油淀粉微胶囊显著地提高薄荷油的留香效果，在90℃加热8h后香气保持协调，香气较强。
本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，在乳液体系中，以淀粉为壁材制备的天然植物精油微胶囊，精油的负载率高、稳定性好，且方法简单成本低廉。目前，在乳液体系内以淀粉为壁材直接进行精油包覆制备薄荷油淀粉微胶囊的相关研究尚未见报道。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步详细描述，但并不限制本发明。
本发明的实施例所用的原料均为市售。
实施例1
一种薄荷油淀粉微胶囊，按重量份数计算，其组成及含量如下：
糯玉米淀粉 20；
薄荷油 5；
吐温20 2；
三偏磷酸钠 0.5；
去离子水 72.5。
上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，具体包括以下步骤：
1）称取20份糯玉米淀粉和60.5份去离子水，加入250mL三口烧瓶中，油浴加热，转速为300r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至9，升温至60℃，糊化30min后，冷却至室温。
2）在上述糊化淀粉溶液中加入2份吐温20和5份薄荷油，在转速为500r/min下持续搅拌40min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至50℃，加入质量分数为4.2%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三聚磷酸钠的重量份数为0.5，继续搅拌反应2h。反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为9.5μm，热重测试结果表明薄荷油的负载率为16.75%。
实施例2
一种薄荷油淀粉微胶囊，按重量份数计算，其组成及含量如下：
糯玉米淀粉 25；
薄荷油 6；
吐温20 3；
三偏聚磷酸钠 0.7；
去离子水 65.3。
上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，具体包括以下步骤：
1）称取25份糯玉米淀粉和53.3份去离子水，加入250mL三口烧瓶中，油浴加热，转速为300r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至10，升温至80℃，糊化35min后，冷却至室温。
2）在上述糊化淀粉溶液中加入3份吐温20和6份薄荷油，在转速为450r/min下持续搅拌30min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至60℃，加入质量分数为5.8%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三聚磷酸钠的重量份数为0.7，继续搅拌反应3h。反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为8.2μm，热重测试结果表明薄荷油的负载率为17.25%。
实施例3
一种薄荷油淀粉微胶囊，按重量份数计算，其组成及含量如下：
糯玉米淀粉 23；
薄荷油 5.5；
吐温20 2.5；
三偏磷酸钠 0.6；
去离子水 68.4。
上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，具体包括以下步骤：
1）称取23份糯玉米淀粉和56.4份去离子水，加入250mL三口烧瓶中，油浴加热，转速为300r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至9，升温至70℃，糊化40min后，冷却至室温。
2）在上述糊化淀粉溶液中加入2.5份吐温20和5.5份薄荷油，在转速为480r/min下持续搅拌35min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至55°C，加入质量分数为5.0%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三聚磷酸钠的重量份数为0.6，继续搅拌反应2.5h。反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为11.5μm，热重测试结果表明薄荷油的负载率为18.06%。
实施例4
一种淀粉薄荷油微胶囊，按重量份数计算，其组成及含量如下：
淀粉 22；
薄荷油 8；
吐温20 4；
三偏磷酸钠 0.5；
去离子水 65.5。
上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，具体包括以下步骤：
1）称取22份糯玉米淀粉和53.5份去离子水，加入250mL三口烧瓶中，油浴加热，转速为300r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至11，升温至70℃，糊化30min后，冷却至室温。
2）在上述糊化淀粉溶液中加入4份吐温20和8份薄荷油，在转速为500r/min下持续搅拌40min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至50℃，加入质量分数为4.2%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三聚磷酸钠的重量份数为0.55，继续搅拌反应3h。反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为10.2μm，通过热重测试结果表明薄荷油的负载率为22.40%。
实施例5
一种薄荷油淀粉微胶囊，按重量份数计算，其组成及含量如下：
糯玉米淀粉 25；
薄荷油 8；
吐温20 3；
三偏磷酸钠 0.6；
去离子水 63.4。
上述的一种薄荷油淀粉微胶囊的制备方法，具体包括以下步骤：
1）称取25份糯玉米淀粉和51.4份去离子水，加入250mL三口烧瓶中，油浴加热，转速为300r/min，用质量分数为3%的氢氧化钠溶液调节淀粉溶液pH至10，升温至80℃，糊化30min后，冷却至室温。
2）在上述糊化淀粉溶液中加入3份吐温20和8份薄荷油，在转速为500r/min下持续搅拌30min，随后均质5min形成均匀的O/W乳液，升温至60°C，加入质量分数为5.0%的三偏磷酸钠水溶液，在所述的三偏磷酸钠水溶液中，三聚磷酸钠的重量份数为0.65，继续搅拌反应3h。反应结束真空冷冻干燥48h后得到薄荷油淀粉微胶囊，粒径为12.6μm，热重测试结果表明薄荷油的负载率为20.85%。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。