一种疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂及其制备方法与流程

文档序号:13753743阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂,由按重量份计的如下组分制成:

二元醇 3-8份,

三元醇 100-120份,

二元酸 60-120份,

有机硅中间体 100-250份,

催化剂 0.5-1份,

带水剂 5-10份,

有机溶剂 160-240份;

其中,所述有机硅中间体的重均分子量为800-2000,含有3-20%的羟基以及2.5-15%的甲氧基或乙氧基。

2.如权利要求1所述的疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂,其特征在于,所述有机硅中间体由硅氧烷水解缩合反应而得,所述硅氧烷为一甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、一苯基三乙氧基硅烷、一甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷或一苯基三甲氧基硅氧烷。

3.如权利要求1所述的疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂,其特征在于,所述的二元醇选自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、新戊二醇、1,5-戊二醇;

所述的三元醇选自三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷;

所述的二元酸选自间苯二甲酸、对苯二甲酸,丁二酸、戊二酸、己二酸或1,4-环己烷二甲酸,或由苯酐或六氢苯酐水解而成;

所述带水剂为二甲苯。

4.如权利要求1所述的疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂,其特征在于,所述的催化剂为钛酸四丁酯。

5.如权利要求1所述的疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂,其特征在于,所述的有机溶剂选自丁醇、异丁醇、乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇丁醚醋酸酯。

6.制备如权利要求1-5任一项所述的疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂的方法,包括以下步骤:

1)制备端羟基饱和聚酯树脂;

2)有机硅改性:用有机中间体对步骤1)得到的端羟基饱和聚酯树脂进行改性,得到疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂。

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤1)中,在氮气氛围下,将二元醇和三元醇熔融后,加入二元酸和带水剂,升温反应,待酸值小于10mg KOH/g后,降温,加入有机溶剂稀释,得到端羟基饱和聚酯树脂。

8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤1)中,在装有氮气通入装置、机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、分水器的反应装置中,加入二元醇和三元醇,升温至110-120℃,通入氮气并开始搅拌,保温15-30min,待二元醇和三元醇熔融后,加入二元酸和带水剂,升温至140-150℃,保温0.5-1h后,升温至160-170℃,保温0.5-1h后,升温至190-200℃,保温1-2h后,升温至210-220℃,保温1-2h,待酸值小于10mg KOH/g后,降温至130-150℃,加入有机溶剂稀释,得到端羟基饱和聚酯树脂。

9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤2)中,在氮气氛围下,向步骤1)得到的端羟基饱和聚酯树脂中加入有机硅中间体、催化剂和有机溶剂,反应,得到疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂。

10.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤2)中,在装有氮气通入装置、机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、分水器的反应装置中,加入步骤1)制备的端羟基饱和聚酯树脂、有机硅中间体、催化剂及有机溶剂,通入氮气并开始搅拌,升温至110-130℃,保温2-4h,即得到疏水耐热的有机硅改性聚酯树脂。

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