1.一种化学泵用橡胶密封材料，其特征在于，按重量份由以下成分制成：丁苯橡胶62-68、氟橡胶25-30、聚乙二醇2-4、硬脂酸6-10、防老剂0.2-0.6、硫磺1-4、聚丙烯8-12、改性填料12-18。
2.根据权利要求1所述的一种化学泵用橡胶密封材料，其特征在于，所述防老剂为GM橡胶防老剂。
3.根据权利要求1所述的一种化学泵用橡胶密封材料，其特征在于，所述改性填料按重量份计由以下成分制成：氧化铝微粉12、陶瓷微粉8、白炭黑4、锰粉1、凹凸棒土0.2；所述改性填料的制备方法为：（1）按重量份将12份氧化铝微粉、8份陶瓷微粉与0.1份的凹凸棒土均匀混合到一起，得到混合料1，对混合料1加热至250-260℃，并加压至0.5MPa，保温保压30min后，添加混合料1质量50%的无水乙醇，搅拌均匀后进行研磨，研磨30min后除去无水乙醇，静置待用；
（2）按重量份将4份白炭黑、1份锰粉与0.1份的凹凸棒土均匀混合到一起，得到混合料2，对混合料2加热至125-130℃，并加压至0.8MPa，保温保压35min后，添加混合料2质量30%的丙三醇，搅拌均匀后进行研磨，研磨30min后除去丙三醇；
（3）将混合料1与混合料2均匀混合到一起，得到混合料3，添加混合料3质量10%的马来酸溶液，以280r/min转速搅拌20min后，再进行研磨，研磨40min后，除去马来酸溶液，然后进行干燥，即可。
4.根据权利要求3所述的一种化学泵用橡胶密封材料，其特征在于，所述马来酸溶液的质量分数为80%。
5.根据权利要求1所述的一种化学泵用橡胶密封材料，其特征在于，所述化学泵用橡胶密封材料的制备方法，包括以下步骤：
A.按重量份称取丁苯橡胶62-68、氟橡胶25-30、聚乙二醇2-4、硬脂酸6-10、防老剂0.2-0.6、硫磺1-4、聚丙烯8-12、改性填料12-18；
b.将丁苯橡胶、氟橡胶破、聚丙烯碎送入密炼机中，然后加入聚乙二醇进行塑炼，待物料温度升高至110-130℃排料，以2℃/min的降温速度降温至室温，停放10-12h得到基料；
c.将基料加入密炼机中，然后加入改性填料混炼10-12min，混炼温度为83-90℃，然后加入硬脂酸、防老剂混炼1-2min，混炼温度为55-60℃，排料，以1℃/min的降温速度降温至室温，停放10-12h得到预混料；
d.将得到的预混料投入开炼机中，然后加入硫磺进行混合，加工温度为68-80℃，薄通2-3遍，然后依次经过挤出和模压成型，即可。