1.一种一体式干湿厌氧消化方法，消化罐底部设置进料管和底部排渣管，其特征在于所述消化罐内部由下至上分别设置干式厌氧区、三相分离区和湿式厌氧区；
所述一体式干湿厌氧消化方法包括以下步骤：
利用柱塞泵向消化罐的罐体内输入可用于厌氧消化接种的物料，启动消化罐外壁的加热保温层将消化罐温度升高至55±2℃，直至厌氧消化罐开始产气；
开启柱塞泵，有机物料从消化罐底部进料管被泵入干式厌氧区，所述干式厌氧区设置搅拌器，所述搅拌器实现物料搅拌，大粒径有机物料在干式厌氧区被降解为小粒径物料，同时产生大量沼气泡，重质无机杂质通过底部排渣管排出；
所述三相分离区内设置旋转三角分离器以及位于旋转三角分离器上方的挡板，挡板与旋转三角分离器之间设有间隙，所述三相分离区内还设置中部沼气管，大量上升的沼气泡使周边固相物料沿消化罐上升，被挡板及旋转三角分离器隔离，沼气泡在中部气室破裂后被中部沼气管收集，大粒径固相物料在重力作用回至干式厌氧区，而小粒径及液相则以浆液的方式通过旋转三角分离器与挡板的间隙进入湿式厌氧区；
所述湿式厌氧区包括设置在所述挡板以及挡板上方的消化罐侧壁上的沼气曝气管，沼气曝气管连接沼气鼓风机，沼气鼓风机进气口从顶部气室吸气，沼气曝气管设置若干个圆孔，圆孔出气方向同时呈顺时针或逆时针布置，进入湿式厌氧区的浆液在沼气曝气管作用下以顺时针或逆时针方向旋转，湿式厌氧区上部设置上部出料管，从上部出料管以溢流方式出水，厌氧产生的沼气进入湿式厌氧区上方的顶部气室，由顶部沼气管收集。
2.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化方法，其特征在于，所述消化罐为长方体，采用钢砼结构或钢结构，外壁为加热保温层，所述加热保温层包括依次设置的热水循环加热盘管、岩棉保温层及外壁彩钢板保护层，使罐体温度适中维持在55±2℃。
3.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，干式厌氧区的搅拌器为门框式搅拌器，搅拌轴沿消化罐长度方向设置，由安装在侧壁的电机驱动，搅拌桨以搅拌轴为中心，水平间隔设置在搅拌轴的侧部。
4.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，沼气曝气管连接沼气鼓风机，沼气鼓风机进气口从顶部气室吸气，沼气曝气管由曝气主管及支管组成，沼气曝气管每隔一定距离设置曝气孔，曝气孔出气方向呈顺时针布置，使湿式厌氧区浆液呈顺时针旋转搅拌状态。
5.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，三相分离区设置的旋转三角分离器沿中间轴顺时针或逆时针旋转，由安装在消化罐侧壁的电机驱动，所述旋转三角分离器为等边三角形，旋转三角分离器在旋转过程中，与挡板最小距离3~5mm，最大距离5~10mm。
6.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，所述消化罐顶部设置正负压保护器。
7.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，所述上部出料管采用斜插式出料管，所述斜插式出料管与消化罐侧壁之间的夹角为40-60°，该斜插式出料管末端与发酵装置有效运行液位高度不小于500mm。
8.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，所述的湿式厌氧区上方设置漏斗形的顶部排渣管，采用重力溢流方式排渣。
9.如权利要求1所述的一体式干湿厌氧消化装置，其特征在于，三相分离区的旋转三角分离器两侧对称设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板与消化罐侧壁呈45°倾角，该倾斜挡板与旋转三角分离器构成一组动态三相分离器，挡板与发酵装置侧壁形成中部气室，挡板顶部设有沼气搅拌管，所述三相分离区内设置一组或多组三相分离器。