含盐天然果蔬清洗剂的制作方法

文档序号:12108079阅读:420来源:国知局
本发明涉及洗涤剂领域,具体涉及含盐天然果蔬清洗剂。
背景技术
:由于农药的大量使用,我国水果、蔬菜农药残留超标问题越来越严重。市场上的一些瓜果蔬菜在种植过程中,由于用的农药过多,或者采摘时间离施药时间的间隔过近,在它们表面残留有大量的农药及其代谢物、降解物以及有毒杂质等物质残存,有的甚至侵入了果蔬内部,不易被清水洗掉。对于水果及叶类蔬菜来说,一般采取的去除方法是自来水、碱性水、淘米水浸泡法。浸泡的过程可以溶解去除部分农药,但去除效率不高,大部分憎水性农药依然存在。目前市场上的植物洗涤盐都是由盐、表面活性剂或天然提取物组成,其成份相对单一,且只对某一方面的危害有一定效果,但水果、蔬菜的安全性不仅包括农药残留,还有微生物及灰土泥沙,故需要一种综合、全面,而又不污染环境,并且清洗快捷方便的天然、强力清洗剂。技术实现要素:本发明的目的在于提供含盐天然果蔬清洗剂,解决普通洗涤剂无法一次清洗果蔬上的各种农药的问题和杀菌效果一般并且对环境有一定影响的问题。为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠50~90份,非离子表面活性剂3~15份,油菜素内酯2~5份,过碳酸钠3~15份,生物碱2~5份,硫酸钠3~15份。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠60~80份,非离子表面活性剂5~10份,油菜素内酯2~5份,过碳酸钠5~10份,生物碱2~5份,硫酸钠5~10份。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂,非离子表面活性剂选自蔗糖酯、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯中的一种或多种,非离子表面活性剂具有耐强碱、不易受电解质存在的影响的特性,并且非离子表面活性剂在各种溶液中有良好的溶解性,作为清洗剂不会强烈吸附在果蔬上。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂,非离子表面活性剂选自蔗糖酯、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯中的一种或两种,非离子表面活性剂具有耐强碱、不易受电解质存在的影响的特性,并且非离子表面活性剂在各种溶液中有良好的溶解性,作为清洗剂不会强烈吸附在果蔬上,同时只选用其中的一种或两种能防止多种非离子表面活性剂混合而产生冲突,使杀菌效果最好。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂,生物碱选自咖啡碱、可可碱、茶碱、氨茶碱中的一种或两种,生物碱与过碳酸钠可以产生强氧化剂并对农药的降解产生强烈作用,同时也可以对果蔬上的细菌产生杀菌和抑菌作用,但生物碱不能选自咖啡碱、可可碱、茶碱、氨茶碱中三种或多种,当使用三种以上时,三种碱之间会相互发生反应,从而大大降低含盐天然果蔬清洗剂的杀菌能力和去除农药残留的效果。更进一步的技术方案是,含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:步骤1):称取氯化钠、非离子表面活性剂、油菜素内酯、过碳酸钠、生物碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌30~60min,得到混合物;步骤2):将混合物进行干燥处理;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度在≥0.15mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。使用此制备方法制备出来的含盐天然果蔬清洗剂,经过混合机搅拌混合,使含盐天然果蔬清洗剂中个配料都均匀的混合,从而提高含盐天然果蔬清洗剂的效果,同时含盐天然果蔬清洗剂中的混合物颗粒度较小,这样使含盐天然果蔬清洗剂能充分与水混合,进一步提高对果蔬的清洗效果,并且在清洗时,没有固体残留在果蔬上。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,步骤2)中干燥处理具体为将混合物置于100~115℃下干燥1.5~2.5h。更进一步的技术方案是,上述的含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,步骤2)中干燥处理具体为将混合物置于110℃下干燥2h。在110℃下干燥2h可以减少混合物中的水份,同时使其中有效成份保持活性,这样制备后的含盐天然果蔬清洗剂能最大限度的去除水果、蔬菜的农药残留。与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:1、本发明制备的含盐天然果蔬清洗剂,利用了盐与油菜素内酯的协同去除农残作用,过碳酸钠与生物碱的协同杀菌、抑菌作用,使其具有能同时去除农残,又能起到较好杀菌作用的高效洗涤产品。2、产品中使用了耐盐、温和、绿色、环保型非离子型表面活性剂,使产品天然、环保。3、产品制备简单、使用方便。4、产品用于水果、蔬菜的洗涤,农药残留的去除率达85%以上。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠50份,蔗糖酯15份,油菜素内酯2份,过碳酸钠15份,咖啡碱2份,硫酸钠15份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、蔗糖酯、油菜素内酯、过碳酸钠、咖啡碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌30min,得到混合物;步骤2):将混合物进行干燥处理;步骤2):将混合物置于100℃下干燥2.5h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.15mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例2含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠90份,烷基糖苷3份,油菜素内酯5份,过碳酸钠3份,茶碱5份,硫酸钠3份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、烷基糖苷、油菜素内酯、过碳酸钠、茶碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌60min,得到混合物;步骤2):将混合物进行干燥处理;步骤2):将混合物置于115℃下干燥1.5h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.20mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例3含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠60份,单硬脂酸甘油酯10份,油菜素内酯2份,过碳酸钠10份,氨茶碱2份,硫酸钠10份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、氨茶碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌40min,得到混合物;步骤2):将混合物进行干燥处理;步骤2):将混合物置于110℃下干燥2h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.25mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例4含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠80份,蔗糖酯和烷基糖苷共5份,油菜素内酯5份,过碳酸钠5份,咖啡碱和可可碱共5份,硫酸钠5份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、蔗糖酯、烷基糖苷、油菜素内酯、过碳酸钠、咖啡碱、可可碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌50min,得到混合物;步骤2):将混合物置于107℃下干燥1.8h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.30mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例5含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠75份,烷基糖苷和单硬脂酸甘油酯共7份,油菜素内酯3份,过碳酸钠7份,可可碱和茶碱共3份,硫酸钠7份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、茶碱、可可碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌45min,得到混合物;步骤2):将混合物置于105℃下干燥1.6h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.35mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例6含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠70份,蔗糖酯和单硬脂酸甘油酯共8份,油菜素内酯4份,过碳酸钠8份,咖啡碱和氨茶碱共4份,硫酸钠9份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、茶碱、可可碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌55min,得到混合物;步骤2):将混合物置于112℃下干燥2.3h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.40mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例7含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠80份,蔗糖酯和单硬脂酸甘油酯共12份,油菜素内酯4份,过碳酸钠12份,咖啡碱3份,硫酸钠12份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、咖啡碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌35min,得到混合物;步骤2):将混合物置于110℃下干燥2.1h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.45mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例8含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠85份,单硬脂酸甘油酯14份,油菜素内酯4份,过碳酸钠13份,咖啡碱和氨茶碱共2份,硫酸钠4份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、咖啡碱、氨茶碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌35min,得到混合物;步骤2):将混合物置于107℃下干燥2.0h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.50mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例9含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠55份,蔗糖酯和单硬脂酸甘油酯共12份,油菜素内酯3份,过碳酸钠12份,咖啡碱和氨茶碱共4份,硫酸钠11份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、茶碱、可可碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌40min,得到混合物;步骤2):将混合物置于110℃下干燥2.0h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.15mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。实施例10含盐天然果蔬清洗剂,包括以下质量份的组份:氯化钠58份,单硬脂酸甘油酯10份,油菜素内酯2份,过碳酸钠10份,可可碱2份,硫酸钠10份。含盐天然果蔬清洗剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1):按上述质量份称取氯化钠、单硬脂酸甘油酯、油菜素内酯、过碳酸钠、可可碱碱、硫酸钠,并将其放入混合机中,均匀混合搅拌42min,得到混合物;步骤2):将混合物置于110℃下干燥2h;步骤3):将干燥后的混合物进行粉碎,将粉碎后的混合物进行筛分,使其筛分后的颗粒度大小为0.16mm;步骤4):将筛分后的混合物进行包装,得产品。将使用本发明的清洗剂与其他清洗剂进行试验对比,其对试验过程和试验结果如下:对比试验过程:1、农药污染蔬菜样品制备:取混合农药溶液,并用喷壶将混合农药溶液喷洒果蔬表面,以不滴液为度。然后室温下放置24h,用塑料袋封好,放置冰箱冷藏室4℃保存;2、称取1g的果蔬清洗剂溶解在100mL水中,配制成质量分数为1%的洗涤剂溶液,在果蔬清洗剂中,利用盐水和油菜素内酯可以带动并促进农药在植物体内的降解和代谢,并在植物体内把农药逐渐转化为水溶性无知或低毒无毒物质,然后将其直接排出体外;3、将果蔬样品分别浸泡于清水、果蔬洗涤盐水和洗洁精水溶液中,浸泡4min取出,用自来水冲洗15s,自然晾干;4、残留农药检测:按照样品制备方法从蔬菜样品中提取出目标物农药,净化浓缩后定量,注入气相色谱-质谱(GC-MS),采用外标法进行定量分析,洗涤剂对白菜、黄瓜和草莓时中敌敌畏、乐果和甲胺磷三种有机磷农药的去除率见表1、表2及表3。其中,去除率(%)=(洗涤剂清洗前蔬菜样品中被测农药的含量-洗涤剂清洗后蔬菜样品中被测农药的含量)/洗涤剂清洗前蔬菜样品中被测农药的含量×100%。表1含盐天然果蔬清洗剂对常见白菜中农药的去除率实施例敌敌畏乐果甲胺磷192.0390.2493.27285.8188.0591.20390.9289.6789.90488.3590.3494.89589.9190.2292.12687.6989.0189.99787.2190.1190.20891.1788.5992.73988.4988.5790.191086.5387.9591.501%盐水44.6756.7460.36水35.9060.2455.90表2含盐天然果蔬清洗剂对黄瓜中常见农药的去除率实施例敌敌畏乐果甲胺磷194.0189.5487.27288.0985.1590.20385.8785.9789.90487.2190.0190.13593.2890.0988.47691.2089.0387.46786.5685.5186.31890.4786.6685.27988.5887.2687.011088.4685.2385.961%盐水47.0953.3460.36水50.2461.4553.76表3含盐天然果蔬清洗剂对草莓中常见农药的去除率实施例敌敌畏乐果甲胺磷190.1587.0787.10293.9185.8685.06387.6588.1386.23489.8785.0584.89588.8286.5385.43690.2288.3588.52787.3586.0285.99889.2489.4388.52986.3187.9987.611091.2590.6689.781%盐水59.9753.1151.31水54.3550.3150.98将实施例1中含盐天然果蔬清洗剂的相关物质对草莓常见农药的去除率进行试验,其试验结果如表4:表4含盐天然果蔬清洗剂与相关物质洗涤对草莓中常见农药的去除率从表1、2和3可以看出,本发明制备的用含盐天然果蔬清洗剂洗涤白菜、黄瓜和草莓时对敌敌畏的去除率均最高,在85%~94%之间,最高可达94%,而对乐果和甲胺磷的去除率也都在85%~90%之间,清水和1%的盐水对两种蔬菜中三种农药的去除率平均最低,只有62%~50%左右。从表4中可以看出,含盐天然果蔬清洗剂剂配方中不添加生物碱与油菜素内酯,农药去除率明显降低,而只添加其中一种,效果也有所降低,生物碱与油菜素内酯及与过碳酸钠对农药去除有协同作用。当前第1页1 2 3 
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