一种聚乙烯复合材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种聚乙烯复合材料，其特征在于，由以下重量份的组份制成：

所述改性高岭土的制备方法，包括以下步骤：

(1)将高岭土置于坩埚中，然后在马弗炉升温至480-600℃，煅烧2-3h后取出；

(2)将煅烧后的高岭土置于三口烧瓶中，加入一定量的硬脂酸，于90-120℃的恒温水浴中加热搅拌反应6-8h，抽滤、洗涤、干燥，得到改性高岭土。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合材料，其特征在于，步骤(2)中煅烧后的高岭土与硬脂酸的质量比为100-160：2-6。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯复合材料，其特征在于，所述PE-g-GMA的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚乙烯、甲基丙烯酸环氧丙酯和过氧化二异丙苯在密炼机反应5-10分钟，将接枝物PE-g-GMA取出，切碎成颗粒状；

(2)将步骤(1)的PE-g-GMA用二甲苯完全溶解，80-120℃下回流6-12h，

向溶液中添加丙酮进行提纯；

(3)将步骤(2)溶液过滤，第二温度下真空干燥2-4h，得到提纯后的PE-g-GMA材料。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯复合材料，其特征在于，所述聚乙烯、所述甲基丙烯酸环氧丙酯和所述过氧化二异丙苯的质量比为50-70：10-30：

2-6；所述密炼机包括顺次排布的六个温度区，一区温度120～160℃，二区温度170～200℃，三区温度170～200℃，四区温度170～200℃，五区温度170～200℃，六区温度170～200℃，机头温度170～200℃；螺杆转速180～260r/min。

5.根据权利要求1所述的聚乙烯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。

7.一种上述权利要求1至6中任一项所述的聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)称取重量份为60份-80份的聚乙烯、20份-40份的改性高岭土、0.2份-0.6份的PE-g-GMA、0.1份-0.5份的抗氧剂和0.4份-0.8份的润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到聚乙烯复合材料。

8.根据权利要求7所述的聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，步聚(1)中各原料在混合前先在100℃下干燥3h。

9.根据权利要求7所述的聚乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为120℃～150℃，第二温度区的温度为170℃～200℃，第三温度区的温度为170℃～200℃，第四温度区的温度为170℃～200℃，第五温度区的温度为170℃～200℃，第六温度区的温度为170℃～200℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为170℃～200℃，螺杆转速为120r/min～300r/min。