本发明属于椰子水生产技术领域，尤其涉及一种利用产醇微生物改善椰子水风味的方法。
背景技术：
我国海南地区椰子资源丰富，椰子水资源的深加工是该领域研究的一个热点难点。椰子水学术上称为液态胚乳，存在于椰子的果腔中，椰子水占全果质量的22％～25％。有关研究结果表明，椰子水是一种营养价值和保健价值都很高的果汁，完好椰果内的椰子水含有多种碳水化合物、矿物质和氨基酸，新鲜椰子水甘甜解渴，易被消化吸收，还有重要的药用价值。目前，椰子水的利用率很低，大多数椰子加工厂在加工椰子时，除少量椰子水被利用为清凉饮料外，大部分作为废弃物丢弃，这造成了环境的污染和资源的浪费。为解决这个问题，国外有利用乳酸菌发酵椰子水的研究，在该方法中产生的较多乳酸并不能很好地解决椰子水风味问题反而带有乳酸味道。椰子水从椰子果取出后因外部微生物的污染在一天内即会变质，且由于其含有丰富的糖类及氨基酸，杀菌时容易产生异味，因此椰子水的加工是一个难题。目前国内还未见椰子水饮料的生产，在巴西、菲律宾、泰国、印尼、斯里兰卡、印度、台湾等国家和地区，椰子水已被加工成饮料进行销售，但保质期较短，一般通过添加高浓度的SO2解决，致使椰子水原有风味流失或被掩盖。
综上所述，现有的椰子水利用存在变质较快，椰子水风味带有乳酸，保质期较短的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用产醇微生物改善椰子水风味的方法，旨在解决现有的椰子水利用存在变质较快，椰子水风味带有乳酸，保质期较短的问题。
本发明是这样实现的，一种利用产醇微生物改善椰子水风味的方法，所述利用产醇微生物改善椰子水风味的方法按2.5％～10％(以总量为基准)接种量接入产醇微生物到椰子水中；
所述产醇微生物为果酒酵母(购于丹麦帝伯仕公司)。
进一步，所述接种前需要将椰子水过滤后，用蔗糖调糖度至2.0°Bx～50.0°Bx，煮沸杀菌。
进一步，所述接种产醇微生物后椰子水在20℃～45℃条件下发酵2h～92h。
进一步，所述发酵后将椰子水过滤，滤液为低纯度椰子水。
进一步，所述过滤后用蔗糖将发酵后的椰子水的糖度调节至2.0°Bx～50.0°Bx、用柠檬酸将pH调到2.8～4.6。
进一步，所述糖度调节后将所得的椰子水在70℃～90℃下进行巴氏灭菌，冷却后进行灌装，罐装后的产品再进行喷淋灭菌，风干后进行缩标、包装、入库。
本发明的另一目的在于提供一种由所述利用产醇微生物改善椰子水风味的方法制备的椰子水饮料。
本发明提供的利用产醇微生物改善椰子水风味的方法，利用椰子水原料，通过产醇微生物发酵生产，具有增香效果并能改善椰子水风味。本发明通过利用产醇微生物对椰子水进行发酵，调节糖酸比，可生产出一种风味良好、保存期长、具有海南特色的低醇度风味改善椰子水(表1)。
本发明利用产醇微生物发酵，所得产品保留了椰子水原有清香，又富含特有醇香；产品质量稳定、保质期长(现有的产品为12个月，本发明的产品为24个月)的优点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的利用产醇微生物改善椰子水风味的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的利用产醇微生物改善椰子水风味的方法按2.5％～10％(以总量为基准)接种量接入产醇微生物到椰子水中；
所述产醇微生物为果酒酵母(购于丹麦帝伯仕公司)。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的利用产醇微生物改善椰子水风味的方法包括以下步骤：
S101：原料预处理：椰子水过滤后，用蔗糖调糖度至2.0～50.0°Bx，煮沸杀菌；
S102：椰子水发酵：按2.5～10％接种量接入产醇微生物到椰子水中，在20～45℃条件下发酵2～92h；
S103：过滤：将发酵好的椰子水过滤，滤液为低纯度椰子水；
S104：糖酸比调节：用蔗糖将发酵后的椰子水的糖度调节至2.0～50.0°Bx、用柠檬酸将pH调到2.8～4.6；
S105：杀菌和包装：将所得的椰子水在70～90℃下进行巴氏灭菌，冷却后进行灌装，罐装后的产品再进行喷淋灭菌，风干后进行缩标、包装、入库。
产醇微生物(果酒酵母，丹麦帝伯仕)。
原料预处理用蔗糖，调节椰子水糖度至2.0～50.0°Bx后，煮沸杀菌。产醇微生物的接种量为2.5％～10％；在20～45℃条件下发酵2～92h。发酵后的椰子水的糖度调节至2.0～50.0°Bx、用柠檬酸将pH调到2.8～4.6。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步的描述。
实施例1
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至2.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按2.5％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在20℃条件下发酵2h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至2.0°Bx、用柠檬酸将pH调到2.8。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在70℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加16种，保质期24个月。
实施例2
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至10.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按3％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在25℃条件下发酵12h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至3.0°Bx、用柠檬酸将pH调到3.6。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在76℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加18种，保质期24个月。
实施例3
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至20.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按3.9％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在35℃条件下发酵28h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至40.0°Bx、用柠檬酸将pH调到3.6。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在80℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加16种，保质期24个月。
实施例4
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至23.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按8.2％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在23℃条件下发酵92h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至50.0°Bx、用柠檬酸将pH调到4.6。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在90℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加17种，保质期24个月。
实施例5
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至48.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按8％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在45℃条件下发酵62h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至30.0°Bx、用柠檬酸将pH调到3.0。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在75℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加15种，保质期24个月。
实施例6
第一步，将椰子破壳取椰子水，过滤后取清液。
第二步，向第一步所得的椰子清液中加入蔗糖，调节糖度至48.0°Bx，并搅拌均匀。
第三步，将第二步所得的椰子水煮沸杀菌。
第四步，按7.5％接种量接入产醇微生物到第三步所得的椰子水中，在35℃条件下发酵83h。
第五步，用蔗糖将第四步发酵后的椰子水的糖度调节至40.0°Bx、用柠檬酸将pH调到3.6。
第六步，将第五步所得的低醇度椰子水在80℃进行巴氏杀菌，冷却后罐装包装。该实施例所得产品风味成分增加20种，保质期24个月。
表1发酵前后的椰子水中风味成分对比表
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。