阻燃头带材料的制作方法

文档序号:12243684阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阻燃头带材料,其特征在于:包括如下重量组分:

天然橡胶 70-100份,

氯丁橡胶 10-30份,

氧化锌 5-20份,

氧化镁 2-10份,

硬脂酸 2-10份,

硫磺 2-10份,

促进剂DM 1-5份,

促进剂M 1-5份,

促进剂NA-22 1-5份,

十溴二苯醚 20-50份,

三氧化二锑 15-40份,

防老剂D 1-5份,

防老剂MB 1-5份,

陶土 30-50份,

碳酸钙 5-15份,

炭黑N220 5-15份。

2.根据权利要求1所述的阻燃头带材料,其特征在于:包括如下重量组分:

天然橡胶 100份,

氯丁橡胶 20-25份,

氧化锌 15-20份,

氧化镁 5-6,

硬脂酸 6-8份,

硫磺 4-5份,

促进剂DM 3-5份,

促进剂M 3-5份,

促进剂NA-22 3-5份,

十溴二苯醚 30-40份,

三氧化二锑 25-30份,

防老剂D 2-3份,

防老剂MB 3-5份,

陶土 40-45份,

碳酸钙 10-12份,

炭黑N220 10-12份。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃头带材料,其特征在于:所述十溴二苯醚用氯化石蜡代替。

4.一种权利要求1或2所述的阻燃头带材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

混炼胶料采用XK-160mm 开放式炼胶机,滚筒速比为1:1.25;硅橡胶混炼时前辊辊温为50-55℃,后辊辊温稍高,为60-65℃;混炼工艺如下:

(1)、辊距调至0.1,加入天然橡胶,令其包前辊,塑炼20-25min;

(2)、加入氯丁橡胶,将天然橡胶和氯丁橡胶混炼均匀,15-20min;

(3)、加入防老剂D、防老剂MB、氧化镁、硬脂酸,进行混炼, 15-20min;

(4)、辊距调至0.8加入一半炭黑N220、碳酸钙、陶土、十溴二苯醚、三氧化二锑、促进剂M、促进剂DM,25-30min;

(5)、辊距调至1.2,加入剩下的一半炭黑N220、碳酸钙、陶土、十溴二苯醚、三氧化二锑、促进剂M、促进剂DM,,每边再割刀三次;

(6)、辊距调至1.8,加入硫化剂氧化锌、硫磺以及促进剂NA-22,须控制辊温,3-5min;每边割刀三次,2-3min,排下胶料;

(7)、辊距调至0.5,前后薄通五次;

(8)、最后辊距调至所需厚度,出片,冷却。

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