本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种UV固化聚吡咯和聚氨酯导电涂膜的制备方法。
背景技术：
导电聚合物领域的研究自上世纪70年代以来得到了快速发展，聚毗咯就是发现较早并经过系统研究的导电聚合物之一。与其他导电高分子相比，聚吡咯具有导电率高、易成膜、抗氧化性强、合成简单等优点，因而受到广泛的关注。
热塑性聚氨酯具有高强度、高弹性、耐低温、耐老化等优良性能，作为导电材料的底材，可以制得性能优异的导电复合材料。传统的高分子导电材料多利用热固化技术，和热固化相比，光固化技术具有许多传统固化技术所不具备的优点，如能量利用率高、适用热敏基材、无污染、固化速度快、固化质量高和适合连续化大生产，总体来说就是节能，环保，高效。以光固化制备PPy-十二烷基苯磺酸／TPU导电复合涂层材料的相关研究国内鲜有报道。
技术实现要素：
本发明旨在提出一种UV固化聚吡咯和聚氨酯导电涂膜的制备方法。
本发明的技术方案在于：
UV固化聚吡咯和聚氨酯导电涂膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）光固化聚氨酯的合成
称取13.6g 异佛尔酮二异氰酸酯，置于三口烧瓶中，在搅拌的情况下，室温下以3s／滴的速度缓慢滴加24.0g PTMGl000与0.1g二月桂酸二正丁锡的混合液，温度控制为50℃，滴加完毕后，继续反应lh后加入2.3g1，4-丁二醇，同时升温至70℃，反应1.5h后，加入1.8g甲基丙烯酸羟乙酯继续反应5h，结束后制成光固化聚氨酯；
（2）PPy-十二烷基苯磺酸的合成
称取24.0g 十二烷基苯磺酸，加入盛有60mL 四氢呋喃的三口烧瓶中，搅拌均匀；向混合溶液中加入10g吡咯单体，剧烈搅拌0.5h，再滴加3.65g过硫酸铵的水溶液，继续搅拌，冰水浴反应12h，达到反应时间后向反应体系中加入过量的甲醇终止反应，得到的黑色物质依次用去离子水、甲醇、丙酮洗涤，抽滤，60℃真空干燥至恒重，即得PPy-十二烷基苯磺酸；
（3）PPy-十二烷基苯磺酸／TPU的合成
在盛有40mL 四氢呋喃的三口烧瓶中加入109 TPU，加入PPy-十二烷基苯磺酸，50℃搅拌反应8h即制得PPy-十二烷基苯磺酸／TPU；
（4）PPy-十二烷基苯磺酸／TPU复合膜的制备
称取PPy-十二烷基苯磺酸／TPU，加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，混合搅拌均匀反应，所得预聚物在干净玻璃板上成膜，待溶剂挥发后，光固化，即得到PPy-十二烷基苯磺酸／TPU复合膜。
所述的步骤（4）光固化在紫外灯下完成。
本发明的技术效果在于：
本发明方法简单，易于操作。制成的UV固化聚吡咯和聚氨酯导电涂膜导电性能好，且节能，环保，高效。
具体实施方式
UV固化聚吡咯和聚氨酯导电涂膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）光固化聚氨酯的合成
称取13.6g 异佛尔酮二异氰酸酯，置于三口烧瓶中，在搅拌的情况下，室温下以3s／滴的速度缓慢滴加24.0g PTMGl000与0.1g二月桂酸二正丁锡的混合液，温度控制为50℃，滴加完毕后，继续反应lh后加入2.3g1，4-丁二醇，同时升温至70℃，反应1.5h后，加入1.8g甲基丙烯酸羟乙酯继续反应5h，结束后制成光固化聚氨酯；
（2）PPy-十二烷基苯磺酸的合成
称取24.0g 十二烷基苯磺酸，加入盛有60mL 四氢呋喃的三口烧瓶中，搅拌均匀；向混合溶液中加入10g吡咯单体，剧烈搅拌0.5h，再滴加3.65g过硫酸铵的水溶液，继续搅拌，冰水浴反应12h，达到反应时间后向反应体系中加入过量的甲醇终止反应，得到的黑色物质依次用去离子水、甲醇、丙酮洗涤，抽滤，60℃真空干燥至恒重，即得PPy-十二烷基苯磺酸；
（3）PPy-十二烷基苯磺酸／TPU的合成
在盛有40mL 四氢呋喃的三口烧瓶中加入109 TPU，加入PPy-十二烷基苯磺酸，50℃搅拌反应8h即制得PPy-十二烷基苯磺酸／TPU；
（4）PPy-十二烷基苯磺酸／TPU复合膜的制备
称取PPy-十二烷基苯磺酸／TPU，加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，混合搅拌均匀反应，所得预聚物在干净玻璃板上成膜，待溶剂挥发后，光固化，即得到PPy-十二烷基苯磺酸／TPU复合膜。
其中，所述的步骤（4）光固化在紫外灯下完成。
本发明制备的复合膜导电的原因是PPy-DBSA在TPU中形成类似于导线的导电通路，随着PPy-DBSA含量的不断增大，导电通路越来越多，这些导电通路交织分布，形成导电网络，导电率不断增大。