具有加热功能的酿酒设备的制作方法

文档序号:12247383阅读:402来源:国知局

本发明涉及酿酒设备领域。



背景技术:

目前现有的酿酒设备一般都是通过对酒糟直接加热来蒸馏酿酒,因此水蒸气和酒糟难免接触,对酿制的酒的口感造成影响。同时如果酒糟参杂的水份太多,对酒的质量造成影响,必须倒掉,这样就会造成严重的浪费。因此倘若在酿制酒的过程中,水蒸汽和酒糟不直接接触的话,这样就不会在酒中参杂水份,酿造出更加醇香的酒,而且还会节约成本,提高生产效率。

中国发明专利申请号CN201310362909.7公开了一种电加热酿酒设备,包括依次连接的密封罐体、通气管道、冷凝塔、分隔板锅底、电加热器、蒸汽管道,所述罐体顶部连通安装通气管道,所述通气管道连接冷凝塔,所述罐体的内部横截面安装一分隔板锅底将所述罐体分成罐 体上、下两部分,罐体下部分内部设置一电加热器,罐体上部分内部设置一蒸汽管道,所述蒸汽管道连通所述罐体下部分内部空间。

通过设计隔离的单独电加热的方式烧水产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道对分隔板锅底上需要蒸馏的酒原料液体加热产生酒的蒸汽。但此发明存在以下缺陷:靠近蒸汽管道的酒糟温度较高,远离蒸汽管道的酒糟温度较低,高低温差大使得酒糟受热不均匀,混合不充分,从而蒸酒糟时影响酿出酒的品质和口感。



技术实现要素:

本发明意在提供一种使酒受热均匀、热水蒸汽可循环利用的具加热功能的酿酒设备。

本方案中的具有加热功能的酿酒设备,包括密封罐体和冷凝塔,密封罐体顶部设有通气导管,通气导管连接冷凝塔,通气导管上设有冷凝装置,靠近密封罐体冷凝装置的底部设有热出水口,靠近冷凝塔的冷凝装置顶部设有冷进水口,在密封罐体内设有分隔板,分隔板内设有通气孔,分隔板上方设有蒸汽管道,蒸汽管道的底端连通通气孔,密封罐体底部设有第一软管和第二软管,第一软管和第二软管上各设有拉簧,拉簧的一端与分隔板相抵,拉簧的另一端与密封罐体底部相抵,第一软管和第二软管的上端分别连接通气孔,第一软管上设有第一阀门,第二软管上设有第二阀门,冷凝装置下方设有蒸汽罐,热出水口连接蒸汽罐,蒸汽罐内设有多个电加热器,蒸汽罐的底部设有进气管和排气管,进气管连接第一软管,排气管连接第二软管。

密封罐体呈装酒糟,通气导管导入酒蒸汽,冷凝塔呈装酿出的酒,通气孔连通蒸汽导管、第一软管和第二软管,第一软管通入气体,第二软管排气,拉簧可使第一软管和第二软管上下运动,第一阀门的开启控制通入气体,第二阀门的开启控制排出气体,冷凝装置对酒蒸汽进行冷却为液体,冷进水口通入冷水,热出水口排出热水,蒸汽罐呈装热蒸汽,电加热器用于对热水进行加热,进气管通入热水蒸气,排气管排出热水蒸汽。

本方案的工作原理:冷凝装置从热出水口排出的热水引入蒸汽罐内,电加热器对热水进行二次加热,使之变为热蒸汽,打开第一阀门,关闭第二阀门,热蒸气通过进气管进入第一软管内,第一软管受到向上运动的热蒸汽,使处于压缩状态的第一软管膨胀且向上运动,热蒸汽通过通气孔进入蒸汽管道,蒸汽管道在热蒸汽的作用下具有高温进而对酒糟加热,同时热蒸汽进入第二软管内,使处于压缩状态的第二软管膨胀并向上运动,酒糟加热后产生的酒蒸汽进入通气导管中,酒蒸汽通过冷凝装置时,冷凝装置从冷进水口通入冷水,对酒蒸汽进行冷却,冷水受到酒蒸汽的高温变为热水从热出水口排出,循环进冷水、出热水,使酒蒸汽冷却后进入冷凝塔内。

关闭第一阀门,第一软管中无热蒸汽通入,打开第二阀门,热蒸汽从第二软管中排出,使处于拉伸状态的第二软管在拉簧的拉力作用下向下运动,第一软管中的热蒸汽也通过第二软管排出,处于拉升状态的第一软管在拉簧的拉力作用下向下运动。从第二软管中排出的热蒸汽通过排气管进入蒸汽罐中,使热蒸汽得到重复利用。

本方案的效果:1、热气流进入蒸汽管道内,使得高温的蒸汽管道对酒糟进行加热,避免水蒸汽和酒糟直接接触,进而酒中不参杂水份,酿造出更加醇香的酒;2、利用从冷凝装置排出的热水进入蒸汽管变为热蒸气,热蒸气从进气管和排气管的进、出使第一软管和第二软管上下运动,从而对密封罐体内的加热酒糟进行搅拌,使之混合均匀,无温差,受热均匀,酿出酒的品质和口感得到提高;3、打开第二阀门时,从第二软管排出的热蒸汽通过排气管进入蒸汽罐中,可对热蒸汽进行循环利用,实现资源的合理优化和再利用。

进一步,蒸汽管道呈来回横向曲折型。来回横向曲折型的蒸汽管道可增大与密封罐体内部空间的接触面积,进而蒸汽管道对酒糟可进行更大面积的加热,提高酒蒸汽的产出效率。

进一步,进气管与蒸汽罐的连接处设有橡胶圈。橡胶圈起密封作用,防止热蒸汽从进气管与蒸汽罐的连接处渗出,保证热蒸汽不被浪费。

进一步,第一软管和第二软管的上端均与通气孔螺纹连接。螺纹为最常见的连接方式,连接效果好,成本低。

进一步,电加热器呈环形。环形的电加热器可增大与蒸汽罐中热水的接触面积,使热水可进行快速加热变为热蒸汽,提高工作效率。

进一步,密封罐体四周设有圆弧形倒角。该圆弧形倒角能减少密封罐体四周的应力集中,从而有效的提高密封罐体的使用寿命,防止密封罐体四周由于应力集中导致的损坏。

附图说明

图1为本发明实施例具有加热功能的酿酒设备的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:密封罐体1、通气管道2、冷凝塔3、冷凝装置4、冷进水口5、热出水口6、蒸汽管道7、分隔板8、通气孔9、第一软管10、第二软管11、拉簧12、第一阀门13、第二阀门14、进气管15、排气管16、蒸汽罐17、电加热器18。

实施例基本如附图1所示:一种具有加热功能的酿酒设备,包括密封罐体1和冷凝塔3,密封罐体1四周设有圆弧形倒角,密封罐体1顶部设有通气导管,通气导管连接冷凝塔3,通气导管上设有冷凝装置4,靠近密封罐体1冷凝装置4的底部左侧设有热出水口6,靠近冷凝塔3的冷凝装置4顶部右侧设有冷进水口5,在密封罐体1内设有分隔板8,分隔板8内设有通气孔9,分隔板8上方设有蒸汽管道7,蒸汽管道7呈来回横向曲折型,蒸汽管道7的底端连通通气孔9,密封罐体1底部设有第一软管10和第二软管11,第一软管10和第二软管11上各设有拉簧12,拉簧的上端与分隔板相抵,拉簧的下端与密封罐体底部相抵,第一软管10和第二软管11的上端分别与通气孔9螺纹连接,第一软管10上设有第一阀门13,第二软管11上设有第二阀门14,冷凝装置4下方设有蒸汽罐17,热出水口连接蒸汽罐17,蒸汽罐17内设有多个电加热器18,电加热器18呈环形,蒸汽罐17的底部设有进气管15和排气管16,进气管15、排气管16与蒸汽罐17的连接处均设有橡胶圈,进气管15连接第一软管10,排气管16连接第二软管11。

本方案具体实施:冷凝装置4从热出水口6排出的热水引入蒸汽罐17内,环形的电加热器18对热水进行二次加热,可使热水快速变为热蒸汽,热蒸汽进入进气管15中,打开第一阀门13,关闭第二阀门14,热蒸气通过进气管15再进入第一软管10内,第一软管10受到向上运动的热蒸汽的冲击,使处于压缩状态的第一软管10迅速膨胀且拉伸向上运动,热蒸汽通过通气孔9快速进入蒸汽管道7,使蒸汽管道7在热蒸汽的作用下迅速产生高温对酒糟进行加热,同时部分热蒸汽进入第二软管11内,使处于压缩状态的第二软管11膨胀并拉伸向上运动。

关闭第一阀门13,打开第二阀门14,热蒸汽从第二软管11中排出,使处于拉伸状态的第二软管11在拉簧12的拉力作用下向下运动,第一软管10中的热蒸汽也通过第二软管11排出,处于拉升状态的第一软管10在拉簧12的拉力作用下向下运动。从第二软管11中排出的热蒸汽通过排气管16进入蒸汽罐17中,使热蒸汽得到重复利用,酒糟加热后产生的酒蒸汽进入通气导管中,酒蒸汽通过冷凝装置4时,冷凝装置4从冷进水口5通入冷水,对酒蒸汽进行冷却,冷水受到酒蒸汽的高温变为热水从热出水口6排出,循环进冷水,出热水,热水进入蒸汽罐17中,酒蒸汽冷却后进入冷凝塔3内。

通过在对酒糟加热的同时,第一软管10和第二软管11的上下运动,可对酒糟进行搅拌,使得酒糟无温差,均匀受热,从而对加热出的酒蒸汽酿出的酒具有较好的品质和口感。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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