一种蒸酒装置的制作方法

本发明涉及酿酒设备领域。

背景技术：

目前现有的酿酒设备一般都是通过对酒糟直接加热来蒸馏酿酒，因此水蒸气和酒糟难免接触，对酿制的酒的口感造成影响。同时如果参杂的水份太多的话，对酒的质量造成影响，必须倒掉，这样就会造成严重的浪费。因此倘若在酿制酒的过程中，水蒸汽和酒糟不直接接触的话，这样就不会在酒中参杂水份，酿造出更加醇香的酒，而且还会节约成本，提高生产效率。

中国发明专利申请号CN201310362909.7公开了一种电加热酿酒设备，包括依次连接的密封罐体、通气管道、冷凝塔、分隔板锅底、电加热器、蒸汽管道，所述罐体顶部连通安装通气管道，所述通气管道连接冷凝塔，所述罐体的内部横截面安装一分隔板锅底将所述罐体分成罐 体上、下两部分，罐体下部分内部设置一电加热器，罐体上部分内部设置一蒸汽管道，所述蒸汽管道连通所述罐体下部分内部空间。

通过设计隔离的单独电加热的方式烧水产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道对分隔板锅底上需要蒸馏的酒原料液体加热产生酒的蒸汽。但此发明存在以下缺陷：靠近蒸汽管道的酒糟温度较高，远离蒸汽管道的酒糟温度较低，高低温差大使得酒糟受热不均匀，混合不充分，从而蒸酒糟时影响酿出酒的品质和口感。

技术实现要素：

本发明意在提供一种使酒受热均匀、充分混合的蒸酒装置。

本方案中的一种蒸酒装置，包括密封罐体，密封罐体顶部设有通气导管，在密封罐体内设有分隔板，分隔板内设有通气孔，分隔板上方设有蒸汽管道，蒸汽管道的底端连通通气孔，密封罐体底部设有第一软管和第二软管，第一软管和第二软管上各设有拉簧，第一软管和第二软管的上端分别连接通气孔，第一软管下端连接进气口，第二软管下端连接出气口，第一软管上设有第一阀门，第二软管上设有第二阀门。

密封罐体呈装酒，通气导管导入酒蒸汽，通气孔连通蒸汽导管、第一软管和第二软管，第一软管通入气体，第二软管排气，拉簧可使第一软管和第二软管上下运动，第一阀门的开闭控制通入气体，第二阀门的开闭控制排出气体。

本方案的工作原理：关闭第二阀门，打开第一阀门，通过进气口向第一软管通入热气流，第一软管受到向上运动的热气流，使处于压缩状态的第一软管膨胀且向上运动，热气流通过通气孔进入蒸汽管道，蒸汽管道在热气流的作用下具有高温进而对酒糟加热，同时热气流进入第二软管内，使处于压缩状态的第二软管膨胀并向上运动，酒糟加热后产生的酒蒸汽从通气导管中导出。

关闭第一阀门，打开第二阀门，热气流从第二软管中排出，使处于拉升状态的第二软管在拉簧的拉力作用下向下运动，第一软管中的热气流也通过第二软管中排出，使处于拉升状态的第一软管在拉簧的拉力作用下向下运动。

本方案的效果：1、热气流进入蒸汽管道内，使得高温的蒸汽管道对酒糟进行加热，避免水蒸汽和酒糟直接接触，进而酒中不参杂水份，酿造出更加醇香的酒；2、通过蒸汽管道在对酒糟加热的同时，第一软管和第二软管的上下运动，从而对密封罐体内的酒糟进行搅拌，使得酒糟充分混合，受热均匀，酿出酒的品质和口感得到提高。

进一步，蒸汽管道呈横向曲折型。横向曲折型的蒸汽管道可增大与密封罐体内部空间的接触面积，进而蒸汽管道对酒糟可进行更大面积的加热，提高酒蒸汽的产出效率。

进一步，蒸汽管道呈纵向曲折型，通气孔包括第一通气孔和第二通气孔，第一软管的上端连接第一通气孔，第二软管的上端连接第二通气孔，第一通气孔连通蒸汽管道的一端，第二通气孔连通蒸汽管道的另一端。纵向曲折型的蒸汽管道两侧底端连接在分隔板上，使分隔板受力更均衡，增加分隔板的使用寿命。

进一步，第一软管和第二软管的上端均与通气孔螺纹连接。螺纹为最常见的连接方式，连接效果好，成本低。

进一步，第一软管和第二软管均为不锈钢材料制成。不锈钢具有耐高温，抗腐蚀性的特点，可增加第一软管和第二软管的抗腐蚀性，提高使用性能和使用寿命。

进一步，密封罐体四周设有圆弧形倒角。该圆弧形倒角能减少密封罐体四周的应力集中，从而有效的提高密封罐体的使用寿命，防止密封罐体四周由于应力集中导致的损坏。

附图说明

图1为本发明实施例一种蒸酒装置的第一软管和第二软管压缩时的结构图；

图2为图1的第一软管和第二软管拉升时的结构图；

图3为纵向曲折型的蒸汽管道的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：密封罐体1、通气管道2、分隔板3、蒸汽管道4、通气孔5、第一软管6、第二软管7、拉簧8、第一阀门9、第二阀门10、第一通气孔11、第二通气孔12。

实施例基本如附图1所示：一种蒸酒装置，包括密封罐体1，密封罐体1四周设有圆弧形倒角，密封罐体1顶部设有通气导管，在密封罐体1内设有设有分隔板3，分隔板3内设有通气孔5，分隔板3上方设有蒸汽管道4，蒸汽管道4呈横向曲折型，蒸汽管道4的底端连通通气孔5，密封罐体1底部设有第一软管6和第二软管7，第一软管6位于第二软管7的右侧，第一软管6和第二软管7均为不锈钢材料制成，第一软管6和第二软管7上各设有拉簧8，第一软管6和第二软管7的上端分别通过螺纹连接通气孔5，蒸汽管道4、第一软管6和第二软管7三者通过通气孔5均连通，第一软管6下端连接进气口，第二软管7下端连接出气口，第一软管6上设有第一阀门9，第一阀门9位于进气口的上方，第二软管7上设有第二阀门10，第二阀门10位于出气口的上方。

如图2所示，关闭第二阀门10，打开第一阀门9，通过进气口向第一软管6通入热气流，第一软管6受到向上运动的热气流，使处于压缩状态的第一软管6膨胀且向上运动，第一软管6上的拉簧8也随之向上运动，热气流通过通气孔5进入蒸汽管道4，蒸汽管道4在热气流的作用下具有高温进而对酒糟进行加热，同时部分热气流也会通过通气孔5进入第二软管7内，使处于压缩状态的第二软管7膨胀并向上运动，酒糟加热后产生的酒蒸汽从通气导管中导出。

关闭第一阀门9，打开第二阀门10，热气流从第二软管7中排出，使处于拉升状态的第二软管7在拉簧8的拉力作用下向下运动，第一软管6中的热气流也通过第二软管7中排出，使处于拉升状态的第一软管6在拉簧8的拉力作用下向下运动。

通过蒸汽管道4在对酒糟加热的同时，第一软管6和第二软管7的上下运动，从而对密封罐体1内的酒糟进行搅拌，使得酒糟充分混合，受热均匀，酿出酒的品质和口感得到提高。

如图3所示，蒸汽管道4还可使用为纵向曲折型的蒸汽管道4，通气孔5包括第一通气孔11和第二通气孔12，第一软管6的上端连接第一通气孔11，第二软管7的上端连接第二通气孔12，第一通气孔11连通蒸汽管道4右侧的底端，第二通气孔12连通蒸汽管道4左侧的底端。

开启第一阀门9，关闭第二阀门10，向第一软管6通入热气流，热气流通过第一通孔进入蒸汽管道4，再通过第二通气孔12进入第二软管7内，此时，第一软管6和第二软管7处于膨胀且向上运动处于拉升的状态；关闭第一阀门9，开启第二阀门10，热气流从第二软管7排出，此时，第一软管6和第二软管7在拉簧8的作用下向下运动，处于压缩的状态。纵向曲折型的蒸汽管道4两侧底端分别连接在分隔板3上，使分隔板3受力更均衡，可增加分隔板3的使用寿命。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。