本发明涉及药用包装材料的技术领域，特别涉及铝塑包装材料的技术领域。
背景技术：
铝塑泡罩包装大量应用于药品片剂、胶囊的包装中，现有技术中这类包装材料通常存在阻隔性能欠佳，特别是阻湿、阻气性能不太理想，导致药品在存放时出现变质的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种具有高效的阻湿、阻气、防氧化性能的药品包装材料的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种药品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将医药或食品级聚偏二氯乙烯(PVDC)、氧化聚乙烯混合均匀后加热熔融，其后向熔融物中加入石膏，进行高速剪切搅拌，至三者混合均匀，其后降低搅拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮和二丁基羟基甲苯，再次搅拌均匀并自然冷却，得到预混物；
(2)将步骤(1)得到的预混物与茂金属聚乙烯进行共挤出，成型为膜状；
(3)将步骤(2)得到的膜层通过粘结层与铝箔层复合，即得到所述药品包装材料。
优选的是：所述预混物按质量份计，包括聚偏二氯乙烯20～25份，氧化聚乙烯15～25份，聚乙烯吡咯烷酮1～1.5份，二丁基羟基甲苯0.1～0.3份，石膏0.5～1份。
另外优选的是：所述预混物按质量份计，包括聚偏二氯乙烯20份，氧化聚乙烯15份，聚乙烯吡咯烷酮1份，二丁基羟基甲苯0.2份，石膏0.6份。
本发明制得的包装材料性质均一、稳定，可用于片剂、药丸、胶囊等剂型的包装，阻湿、阻气、防氧化性能优异，药品可长期在湿热环境下存放。
具体实施方式
实施例1
(1)将医药或食品级聚偏二氯乙烯(PVDC)20份、氧化聚乙烯15份混合均匀后加热熔融，其后向熔融物中加入石膏0.5份，进行高速剪切搅拌，至三者混合均匀，其后降低搅拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮1份和二丁基羟基甲苯0.1份，再次搅拌均匀并自然冷却，得到预混物；
(2)将步骤(1)得到的预混物与茂金属聚乙烯进行共挤出，成型为膜状；
(3)将步骤(2)得到的膜层通过粘结层与铝箔层复合，即得到所述药品包装材料。
实施例2
(1)将医药或食品级聚偏二氯乙烯(PVDC)25份、氧化聚乙烯25份混合均匀后加热熔融，其后向熔融物中加入石膏1份，进行高速剪切搅拌，至三者混合均匀，其后降低搅拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮1.5份和二丁基羟基甲苯0.3份，再次搅拌均匀并自然冷却，得到预混物；
(2)将步骤(1)得到的预混物与茂金属聚乙烯进行共挤出，成型为膜状；
(3)将步骤(2)得到的膜层通过粘结层与铝箔层复合，即得到所述药品包装材料。
实施例3
(1)将医药或食品级聚偏二氯乙烯(PVDC)20份、氧化聚乙烯15份混合均匀后加热熔融，其后向熔融物中加入石膏0.6份，进行高速剪切搅拌，至三者混合均匀，其后降低搅拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮1份和二丁基羟基甲苯0.2份，再次搅拌均匀并自然冷却，得到预混物；
(2)将步骤(1)得到的预混物与茂金属聚乙烯进行共挤出，成型为膜状；
(3)将步骤(2)得到的膜层通过粘结层与铝箔层复合，即得到所述药品包装材料。