本发明属丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物材料生产
技术领域：
，改善丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物的各项物性指标。
背景技术：
：丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物，英文名称：AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymer,缩写名称ASA。目前，ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物，与ABS相比，由于引入了不含双键的丙烯酸酯橡胶取代丁二烯橡胶，耐候性有了本质的改善，具有优异的力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性等特点，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，被广泛用于汽车、电子电器制造业、建筑和园艺等领域中ASA树脂吃了具有显著的耐候性外，尚具有下列各种优异性能：1.力学性能在宽广的温度范围内，都能保持较高的冲击强度。拉伸、弯曲和刚性等强度大，而且具有均衡性。2.耐热性在高温下强度不下降、不变形，热稳定性优良。3.耐化学性能耐碱、烯酸、矿物油、植物油、盐溶液等。技术实现要素：本发明的目的是提供一种提升ASA树脂材料的物性指标，环保的ASA树脂改性材料。本发明的另一目的是提供该改性ASA树脂材料的制备方法。改性ASA树脂材料由下列重量比原料组成：ASA树脂：50～80TAS-2A分散润滑剂：0.2～1工业白油10#(扩散油)：0.2～0.8着色剂：0.5～1.5ASA高胶粉600：15～40乙烯-辛烯的共聚物(抗氧剂)：0.5～1.5钛酸酯偶联剂：0.2～0.8该改性ASA树脂材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。本发明所得ASA树脂改性材料的物性指标得到明显的改善和提高，生产方法简便，材料易得，成本低，低污染。具体实施方式下面通过具体实施方式对发明做进一步的说明，一下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。实施例1：(1)按重量比分分别称取各原料如下：ASA树脂：70TAS-2A分散润滑剂：0.5工业白油10#(扩散油)：0.3着色剂：0.8ASA高胶粉：600：30乙烯-辛烯的共聚物(抗氧剂)：1.0钛酸酯偶联剂：0.5(2)将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标测试数据1密度g/cm3ASTM/D792/1.122熔融指数g/10minASTM/D1238/13.03成型收缩率％ASTM/D955/0.54拉伸强度MPaASTM/D638/4505断裂伸长率％ASTM/D638/256弯曲强度MPaASTM/D790/7007弯曲模量MPaASTM/D790/198008LZOD悬臂梁缺口冲击强度J/mASTM/D256/5509热变形温度℃ASTM/D648/100通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。实施例2(1)按重量比分分别称取各原料如下：ASA树脂：50TAS-2A分散润滑剂：0.2工业白油10#(扩散油)：0.2着色剂：0.5ASA高胶粉：600：15乙烯-辛烯的共聚物(抗氧剂)：0.5钛酸酯偶联剂：0.2(2)将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。实施例3：(1)按重量比分分别称取各原料如下：ASA树脂：80TAS-2A分散润滑剂：0.6工业白油10#(扩散油)：0.5着色剂：1.0ASA高胶粉：600：30乙烯-辛烯的共聚物(抗氧剂)：1.2钛酸酯偶联剂：0.8(2)将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。实验结果：特性参数测试标准性能指标测试数据1密度g/cm3ASTM/D792/1.322熔融指数g/10minASTM/D1238/14.83成型收缩率％ASTM/D955/0.74拉伸强度MPaASTM/D638/4755断裂伸长率％ASTM/D638/286弯曲强度MPaASTM/D790/7307弯曲模量MPaASTM/D790/208008LZOD悬臂梁缺口冲击强度J/mASTM/D256/5709热变形温度℃ASTM/D648/115通过上述实验表明，通过本方法制造的改性ASA树脂材料的熔融指数、热变形温度、成型收缩率和韧性等性能得到了明显改善。经过对于以上实施例得到的实验结果表明，实施例1中所采用的配方加工得到的改性ASA材料在物性指标上最为优秀，所以，实施例1的产品配方为本发明的最优比。本发明的改性ASA树脂材料广泛应用于树脂；举凡汽机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等等。也减少了涂装及电镀二次加工之加工费用,使产品具有降低成本及环保之特色。并且改性ASA的制造方法简便、成本低，制造工艺环保。当前第1页1 2 3