一种PVC复合热稳定剂的制作方法

文档序号:11099444阅读:289来源:国知局
本发明属于化工
技术领域
,具体涉及一种PVC复合热稳定剂。
背景技术
:聚氯乙烯(PVC)是产量仅次于聚乙烯(PE)的第二大通用塑料,具有强度高且增塑、耐腐蚀、耐燃、绝缘性好、透明性高等优点,广泛应用于工业建筑、农业、日用品、包装、电力、公共事业等领域。但是,PVC存在热稳定性差,在通常的加工温度下发生严重降解的缺点。为了解决上述问题,传统方法是在PVC中添加大量的含铅、含镉的热稳定剂,但随着人们环保意识的加强,上述两种热稳定剂逐渐退出历史的舞台,开发环保高效的热稳定剂是本领域技术人员不断探索的问题之一。技术实现要素:本发明旨在提供一种PVC复合热稳定剂,具有使用效果好、安全环保的特点。本发明通过以下技术方案来实现:一种PVC复合热稳定剂,由如下重量份的物质制成:55~60份硬脂酸钙、25~30份硬脂酸锌、20~25份稀土硝酸盐、10~15份改性纳米碳酸钙、4~8份环氧大豆油、3~6份马来酸酰亚胺、1~3份抗氧剂;所述改性纳米碳酸钙由如下重量份的物质制成:70~75份纳米碳酸钙、4~6份马来酸单丁酯、2~3份季戊四醇、3~5份正丁醇、2~4份氯化铝、1~3份硫酸镁、2~5份丁二烯基三乙氧基硅烷、20~25份水。优选的,由如下重量份的物质制成:58份硬脂酸钙、27份硬脂酸锌、23份稀土硝酸盐、12份改性纳米碳酸钙、6份环氧大豆油、5份马来酸酰亚胺、2份抗氧剂;所述改性纳米碳酸钙由如下重量份的物质制成:72份纳米碳酸钙、5份马来酸单丁酯、2.5份季戊四醇、4份正丁醇、3份氯化铝、2份硫酸镁、4份丁二烯基三乙氧基硅烷、22份水。进一步的,所述稀土硝酸盐为轻稀土元素的硝酸盐。进一步的,所述抗氧剂由抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂264中的至少一种组成。进一步的,所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤:(1)将氯化铝、硫酸镁、丁二烯基三乙氧基硅烷和水共同混合均匀备用;(2)将马来酸单丁酯、季戊四醇和正丁醇共同加入到步骤(1)所得的物质中,加热至60~65℃,不断搅拌至均匀后得混合液备用;(3)将步骤(2)所得的混合液同纳米碳酸钙混合,置于温度为80~85℃、压力为2~3MPa的密闭反应釜中,不断搅拌混合处理1~1.5h后取出备用;(4)将步骤(3)所得的纳米碳酸钙干燥至水含量不大于5%后,再进行粉碎分级配比即可。进一步的,步骤(4)中所述粉碎分级配比是将80~85%重量份的纳米碳酸钙粉碎成颗粒大小为20~40nm的粉末,将15~20%重量份的纳米碳酸钙粉碎成颗粒大小为100~120nm的粉末,然后将上述两种粉末混合均匀即可。一种PVC复合热稳定剂的制备方法,具体是将硬脂酸钙、硬脂酸锌、稀土硝酸盐、改性纳米碳酸钙、环氧大豆油、马来酸酰亚胺、抗氧剂共同混合,放入温度为43~47℃的条件下充分混拌均匀即可。本发明具有如下有益效果:本发明根据现有PVC热稳定剂的缺陷,以稀土化合物搭配适量比例的钙锌基稳定剂,弥补了单一稳定剂的使用缺陷,又避免了传统铅、镉等稳定剂的毒副效应,添加的改性纳米碳酸钙起到了调和、协同稀土化合物和钙锌基稳定剂的作用,改性后的纳米碳酸钙降低了稀土络合氯离子所需的活化能,提高了其速率,又能与氯化锌发生置换反应,降低钙锌基稳定剂出现“锌烧”现象的发生,同时对改性纳米碳酸钙颗粒进行分级配比后,提高了其分散性,增强了其与稀土化合物和钙锌基稳定剂的相互交联效果,改善了整体的性能。最终制得的复合热稳定剂综合特性优良,可取代PVC分子中的烯丙基氯原子和叔氯原子,消除引发PVC热降解的不稳定结构因素,可中和吸收PVC因热降解而释放的HCl,消除或抑制其对PVC热降解的自动催化作用,能与PVC因热降解而生成的共轭多烯序列加成,阻断其进一步增长并缩短共轭多烯链段,减轻其着色性,又能捕获自由基、分解氢过氧化物,抑制自动氧化降解,改善了现有热稳定剂功效单一的问题,很好的提高了PVC制品的热稳定性能,且产品安全环保,有很好的推广价值。具体实施方式实施例1一种PVC复合热稳定剂,由如下重量份的物质制成:55份硬脂酸钙、25份硬脂酸锌、20份稀土硝酸盐、10份改性纳米碳酸钙、4份环氧大豆油、3份马来酸酰亚胺、1份抗氧剂;所述改性纳米碳酸钙由如下重量份的物质制成:70份纳米碳酸钙、4份马来酸单丁酯、2份季戊四醇、3份正丁醇、2份氯化铝、1份硫酸镁、2份丁二烯基三乙氧基硅烷、20份水。进一步的,所述稀土硝酸盐为轻稀土元素的硝酸盐。进一步的,所述抗氧剂由抗氧剂1076、抗氧剂168组成。进一步的,所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括如下步骤:(1)将氯化铝、硫酸镁、丁二烯基三乙氧基硅烷和水共同混合均匀备用;(2)将马来酸单丁酯、季戊四醇和正丁醇共同加入到步骤(1)所得的物质中,加热至63℃,不断搅拌至均匀后得混合液备用;(3)将步骤(2)所得的混合液同纳米碳酸钙混合,置于温度为82℃、压力为2.5MPa的密闭反应釜中,不断搅拌混合处理1.2h后取出备用;(4)将步骤(3)所得的纳米碳酸钙干燥至水含量不大于5%后,再进行粉碎分级配比即可。进一步的,步骤(4)中所述粉碎分级配比是将82%重量份的纳米碳酸钙粉碎成颗粒大小为20~40nm的粉末,将18%重量份的纳米碳酸钙粉碎成颗粒大小为100~120nm的粉末,然后将上述两种粉末混合均匀即可。一种PVC复合热稳定剂的制备方法,具体是将硬脂酸钙、硬脂酸锌、稀土硝酸盐、改性纳米碳酸钙、环氧大豆油、马来酸酰亚胺、抗氧剂共同混合,放入温度为45℃的条件下充分混拌均匀即可。实施例2一种PVC复合热稳定剂,由如下重量份的物质制成:58份硬脂酸钙、27份硬脂酸锌、23份稀土硝酸盐、12份改性纳米碳酸钙、6份环氧大豆油、5份马来酸酰亚胺、2份抗氧剂;所述改性纳米碳酸钙由如下重量份的物质制成:72份纳米碳酸钙、5份马来酸单丁酯、2.5份季戊四醇、4份正丁醇、3份氯化铝、2份硫酸镁、4份丁二烯基三乙氧基硅烷、22份水。其余方法步骤同实施例1。实施例3一种PVC复合热稳定剂,由如下重量份的物质制成:60份硬脂酸钙、30份硬脂酸锌、25份稀土硝酸盐、15份改性纳米碳酸钙、8份环氧大豆油、6份马来酸酰亚胺、3份抗氧剂;所述改性纳米碳酸钙由如下重量份的物质制成:75份纳米碳酸钙、6份马来酸单丁酯、3份季戊四醇、5份正丁醇、4份氯化铝、3份硫酸镁、5份丁二烯基三乙氧基硅烷、25份水。其余方法步骤同实施例1。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比,在制备改性纳米碳酸钙时,最后将其全部粉碎成颗粒大小为20~40nm的粉末,除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比,用等质量份的普通纳米碳酸钙取代改性纳米碳酸钙,除此外的方法步骤均相同。对照组现有市售的钙锌基PVC热稳定剂。为了对比本发明效果,将上述六种方式对应的热稳定剂按质量百分比5%加入到PVC原料中进行混炼制造,最终制成厚度为1mm的PVC试件备用,然后进行性能检测实验,具体数据对比如下表1所示:表1初期着色性,刚果红法(开始变色时间/min)长期热稳定性,热烘箱法(120min颜色)氧指数抗冲击强度(kJ/m2)实施例1145白色486.92实施例2148白色507.15实施例3146白色497.08对比实施例1139浅黄466.43对比实施例2133浅黄436.05对照组125浅黄405.13注:上表1中所述的刚果红法具体为:执行标准GB/T2917-2002,将制得的PVC试件切成边长小于2mm的正方形或立方体,装入反应试管,高度约50mm,轻微振动,但不应使试料装得过实或粘在试管壁上,将刚果红试纸置于样片颗粒上方两厘米处,塞紧塞子,将试管置于具体试验要求温度下的油浴中,观察并记录试纸由红变蓝(PH=3)的时间,其结果对应初期着色性;所述的热烘箱法具体为:执行标准GB/T9349-2002,将所制得PVC试件剪成边长15mm的正方形,在180℃下做热烘箱老化实验,通过样片颜色的变化表征热稳定剂静态热稳定性的好坏,其结果对应长期热稳定性;所述抗冲击强度参照GB/T1043~1996进行实验。由上表1可以看出,本发明制得的复合热稳定剂有很好的热稳定性,且氧指数较高,具有一定的阻燃效果。当前第1页1 2 3 
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