一种阻燃型EVA色母粒的制作方法

文档序号:11894782阅读:242来源:国知局

本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种阻燃型EVA色母粒。



背景技术:

随着人民生活水平的提高,人们不光关注各种生活中使用的产品的性能,同时日益追求其美观,并希望其购买的产品具有良好的外观。由于塑料制品具有原料来源丰富,价格便宜,无毒、易于成型加工,较高的刚性和韧性,机械强度好,所以现在人们生活中充斥着各式各样的塑料制品,而色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。随着技术的进步,塑料加工过程中,通过添加色母粒,从而起到美化、装饰、便于识别、提高耐候性、提高力学性能、改进光学性能等作用。采用色母粒着色时,颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中,大大提高了颜料的分散性能和着色效率,具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的,中文化学名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物),英文化学名称:Ethylene Vinyl Acetate Copolymer 。EVA的应用领域相当广泛,我国每年的市场消费量都在不断地增加,尤其在制鞋工业,被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。

目前,国外EVA色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。但是国产EVA色母粒产品结构单一,颜料、分散剂等原材料品种搭配不全,导致色泽存在一定差异,这对于制品的着色极为不利。以色母粒进行着色时,由于载体流动性能较差,容易出现流纹、色泽不均、色差不易控制和功能单一等问题。因此,如何解决EVA色母粒着色时容易产生流纹、色泽不均、色差较大和抗冲击性能变差等问题,是EVA着色时需迫切解决的问题。为此,我们从产品的配方着手,开发新的色母粒,提供一种EVA色母粒。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种阻燃型EVA色母粒。

为了实现上述目的,本发明提供了一种阻燃型EVA色母粒,由以下重量份的原料制得:EVA 120-180份、二乙二醇丁醚醋酸酯15-26份、二醋酸纤维素8-20份、氢氧化镁阻燃剂20-40份、椰子油酸单乙醇酰胺6-14份、氯醚橡胶18-24份、纳米氮化钛5-9份、纳米碳管2-3份、石蜡3-5份、十八醇8-10份、甲苯二异氰酸酯7-10份。

其还包含环氧氯丙烷3-6份。

其还包含二硫基乙酸异辛酯二甲基锡5-9份。

其还包含甲基膦酸二甲酯16-19份。

有益效果:本发明提供的阻燃型EVA色母粒具有良好的阻燃性能,加工成本低,制备工艺简单,当应用于EVA制品的着色时,具有颜色稳定性提高、色差较小的优点,克服了现有EVA色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种阻燃型EVA色母粒,由以下重量份的原料制得:EVA 120份、二乙二醇丁醚醋酸酯15份、二醋酸纤维素8份、氢氧化镁阻燃剂20份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、氯醚橡胶18份、纳米氮化钛5份、纳米碳管2份、石蜡3份、十八醇8份、甲苯二异氰酸酯7份。

实施例2

本实施例提供的一种阻燃型EVA色母粒,由以下重量份的原料制得:EVA 180份、二乙二醇丁醚醋酸酯26份、二醋酸纤维素20份、氢氧化镁阻燃剂40份、椰子油酸单乙醇酰胺14份、氯醚橡胶24份、纳米氮化钛9份、纳米碳管3份、石蜡5份、十八醇10份、甲苯二异氰酸酯10份、环氧氯丙烷6份。

实施例3

本实施例提供的一种阻燃型EVA色母粒,由以下重量份的原料制得:EVA 120份、二乙二醇丁醚醋酸酯15份、二醋酸纤维素8份、氢氧化镁阻燃剂20份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、氯醚橡胶18份、纳米氮化钛5份、纳米碳管2份、石蜡3份、十八醇8份、甲苯二异氰酸酯7份、环氧氯丙烷3份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡5份。

实施例4

本实施例提供的一种阻燃型EVA色母粒,由以下重量份的原料制得:EVA 180份、二乙二醇丁醚醋酸酯26份、二醋酸纤维素20份、氢氧化镁阻燃剂40份、椰子油酸单乙醇酰胺14份、氯醚橡胶24份、纳米氮化钛9份、纳米碳管3份、石蜡5份、十八醇10份、甲苯二异氰酸酯10份、环氧氯丙烷6份、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡9份、甲基膦酸二甲酯19份。

上述实施例1-4使用的生产工艺为常规生产工艺,其步骤为:先按上述配比称取各原料投入高速搅拌机中,搅拌混合;然后将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒,即得。

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