1.一种耐高温氯丁橡胶，其特征在于，所述耐高温氯丁橡胶以质量份数包括以下组分：氯丁橡胶80份、三元乙丙橡胶20份、细粒子热裂炭黑30～50份、乙炔炭黑20～30份、氧化锌10～20份、锌粉1～3份、氧化镁4～5份、防老剂PA 3～5份、防老剂Octamine 3～5份、防老剂DPPD 2～3份、防老剂TNP 1～2份、促进剂NA-22 0.5份、促进剂TMU 1～2份、促进剂TT 1～2份、乙酸钠0.5～1份、芳香烃系操作油2～5份、菜籽油5～10份、石蜡1份、凡士林0.5份、硬脂酸0.5份、微粒子碳酸钙1份。
2.根据权利要求1所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，所述耐高温氯丁橡胶以质量份数包括以下组分：氯丁橡胶80份、三元乙丙橡胶20份、细粒子热裂炭黑35～45份、乙炔炭黑25～30份、氧化锌15～20份、锌粉1～2份、氧化镁4～5份、防老剂PA 3～5份、防老剂Octamine 3～5份、防老剂DPPD 2～3份、防老剂TNP 1～2份、促进剂NA-22 0.5份、促进剂TMU 1～2份、促进剂TT 1～2份、乙酸钠0.5～1份、芳香烃系操作油2～5份、菜籽油5～10份、石蜡1份、凡士林0.5份、硬脂酸0.5份、微粒子碳酸钙1份。
3.根据权利要求1所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，所述耐高温氯丁橡胶以质量份数包括以下组分：氯丁橡胶80份、三元乙丙橡胶20份、细粒子热裂炭黑50份、乙炔炭黑20份、氧化锌10份、锌粉1份、氧化镁4份、防老剂PA 3份、防老剂Octamine 3份、防老剂DPPD 2份、防老剂TNP 1份、促进剂NA-22 0.5份、促进剂TMU 1份、促进剂TT 1份、乙酸钠0.5份、芳香烃系操作油2份、菜籽油8份、石蜡1份、凡士林0.5份、硬脂酸0.5份、微粒子碳酸钙1份。
4.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，氯丁橡胶为DCR-34型号或M-40型号。
5.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，三元乙丙橡胶型号为EP2750。
6.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，细粒子热裂炭黑与乙炔炭黑的份数比至少为2∶1。
7.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，细粒子热裂炭黑、乙炔炭黑的份数之和与芳香烃系操作油、菜籽油的份数之和的比例至少为5∶1。
8.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶，其特征在于，所述氯丁橡胶、三元乙丙橡胶的份数之和与细粒子热裂炭黑、乙炔炭黑的份数之和的比例至少为1.2∶1。
9.根据权利要求1～3任一所述的耐高温氯丁橡胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氧化镁、防老剂PA、防老剂Octamine、防老剂DPPD、防老剂TNP、硬脂酸、微粒子碳酸钙加入到转子转速20转/min的密炼机中，混炼2分钟；
(2)加入细粒子热裂炭黑至上述体系中，混炼2分钟；
(3)加入乙炔炭黑，混炼3分钟；
(4)加入二分之一的芳香烃系操作油、菜籽油、石蜡、凡士林，混炼2分钟；
(5)加入余下二分之一的芳香烃系操作油、菜籽油、石蜡、凡士林，混炼2分钟；
(6)加入氧化锌、锌粉、促进剂NA-22、促进剂TMU、促进剂TT，混炼1分钟；
(7)排胶、冷却。
10.根据权利要求9所述的耐高温氯丁橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤7的排胶温度为105～110℃。