一种新型果酒原料混合液发酵装置的制作方法

本实用新型涉及果酒制造加工方法和装置的技术领域，特别是涉及一种新型果酒原料混合液发酵装置。

背景技术：

众所周知，在酒类生产过程中，发酵原料混合液在发酵过程中，为了发酵充分，需要将混合液充分搅拌均匀，传统的搅拌方式主要有上机械式搅拌和水平侧入机械式搅拌；上机械式搅拌是将驱动装置安装在筒体顶部，根据叶轮的不同分为径向涡轮搅拌、轴向流搅拌以及组合式搅拌。上机械式搅拌又称立式搅拌，特点是对机械密封要求不高，但功率消耗较大；侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。但侧入式搅拌容易产生振动，同时机械密封也容易泄露；上述两种搅拌方式虽各有优劣，但对果汁等液体发酵是相适宜的，由于国内通常都是榨汁发酵，这两种搅拌方式也是比较普遍的。

而在现有技术的新方法和装置生产的果酒，是将新鲜水果打碎，果浆加适量水后进入发酵罐进行发酵，在发酵过程中，果皮和碎果肉会漂浮在液面，粘连在一起，表层会干结，为使发酵充分进行，需要让漂浮在液面的干结层浸入液体中，使果皮和果肉中的营养物质进入酒中，同时也让果皮中的色素进入酒中，以便得到颜色艳丽的果酒。用传统的机械搅拌方式，混合效果都不理想，果渣不能与发酵液充分混合，立式搅拌对上下层的混合不理想，且能耗高，侧搅拌能解决上下层混合的问题，但密封泄露先天不足，果渣附着使其清洗不彻底。两种搅拌使果渣表面干结的问题无法解决。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用体外循环的方式，能使发酵过程更持续平缓地进行，并且让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中的一种新型果酒原料混合液发酵装置。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，包括上主体和下主体，所述上主体为圆锥型，下主体为圆柱型，上主体底端和下主体顶端连接在一起，并在上主体和下主体的内部设置有工作腔，上主体工作腔与下主体工作腔相通，上主体的顶端设置有上人孔，并在上人孔处设置有上人孔盖，所述上人孔处设置有呼吸阀，所述下主体侧壁上设置有下人孔，并在下人孔处设置有下人孔盖；所述下主体的工作腔内设置有筛网，所述下主体侧壁上连通设置有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管和第二出液管均与下主体工作腔相通，并且筛网位于第一出液管和第二出液管与下主体工作腔连通处，所述第一出液管和第二出液管上均设置有控制阀，还包括连通管，所述连通管的输入端与第一出液管连通，所述连通管的输出端穿过上主体并伸入至上主体工作腔内，所述连通管上设置有循环泵，所述上主体工作腔内设置有放置架，并在放置架上设置有散布叶轮，所述散布叶轮位于连通管的输出端处。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括连接棒、固定环、滚珠轴承和转轴，所述连接棒安装在所述放置架上，所述固定环安装在所述放置架的顶端，所述滚珠轴承安装在所述固定环的内部，所述转轴的顶端与散布叶轮连接，所述转轴的底端插入至所述滚珠轴承内。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括支架，所述支架为多组，并且多组支架均安装在所述下主体的下方。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括排污口，所述排污口位于下主体底端，并且所述排污口与下主体的工作腔相通，所述排污口的外侧设置有排污管，并在排污管上设置有排污阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，不用机械搅拌，而是采用体外循环的方式，通过罐外的循环泵抽出经过特制的不锈钢筛网过滤后的酒液，从罐顶部注入罐内，冲击散布叶轮，让散布叶轮转动，从而将酒液均匀撒在干结的果渣表面，起到浸润混合果渣的作用，能使发酵过程更持续平缓地进行，经过不断循环、持续地发酵，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，包括上主体1和下主体2，上主体为圆锥型，下主体为圆柱型，上主体底端和下主体顶端连接在一起，并在上主体和下主体的内部设置有工作腔，上主体工作腔与下主体工作腔相通，上主体的顶端设置有上人孔，并在上人孔处设置有上人孔盖3，上人孔处设置有呼吸阀4，下主体侧壁上设置有下人孔，并在下人孔处设置有下人孔盖5；下主体的工作腔内设置有筛网6，下主体侧壁上连通设置有第一出液管7和第二出液管8，第一出液管和第二出液管均与下主体工作腔相通，并且筛网位于第一出液管和第二出液管与下主体工作腔连通处，第一出液管和第二出液管上均设置有控制阀9，还包括连通管10，连通管的输入端与第一出液管连通，连通管的输出端穿过上主体并伸入至上主体工作腔内，连通管上设置有循环泵11，上主体工作腔内设置有放置架12，并在放置架上设置有散布叶轮13，散布叶轮位于连通管的输出端处；通过上述设置，不用机械搅拌，而是采用体外循环的方式，通过罐外的循环泵抽出经过特制的不锈钢筛网过滤后的酒液，从罐顶部注入罐内，冲击散布叶轮，让散布叶轮转动，从而将酒液均匀撒在干结的果渣表面，起到浸润混合果渣的作用，能使发酵过程更持续平缓地进行，经过不断循环、持续地发酵，能够让果渣中的营养物质和色素充分进入酒液中。

如图2所示，本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括连接棒14、固定环15、滚珠轴承16和转轴17，连接棒安装在放置架上，固定环安装在放置架的顶端，滚珠轴承安装在固定环的内部，转轴的顶端与散布叶轮连接，转轴的底端插入至滚珠轴承内。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括支架18，支架为多组，并且多组支架均安装在下主体的下方。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，还包括排污口，排污口位于下主体底端，并且排污口与下主体的工作腔相通，排污口的外侧设置有排污管19，并在排污管上设置有排污阀。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置，其使用的方法如下：

1)、将新鲜水果打碎，打碎后的果浆加适量水后进入工作腔内进行发酵；

2)、通过第一出液管的控制阀和连通管的循环泵将果浆打入至散布叶轮处，并通过连通管输出端冲击散布叶轮从而带动散布叶轮进行旋转，并且此步骤循环多次；

3)、通过第二出液管的控制阀控制下输出步骤2)工作后发酵的果浆；

4)、通过排污口将工作腔内物质排出。

该发酵装置的优点是：结构简单，罐内部件容易拆卸清洗，循环泵便于维修，能耗小，使酒液、果渣充分混合，满足了生产工艺的要求。

本实用新型的一种新型果酒原料混合液发酵装置结构及作用原理说明如下：

该发酵装置下部为圆柱体，上部为圆锥体，顶部设有人孔盖及呼吸阀，发酵液在圆柱体部分，当发酵开始后，发酵液体积开始膨大，从圆柱体进入圆锥体，空间变小，形成挤压，当外循环开始后，释放出大量气体，产生压力，通过呼吸阀排到罐体外，同时也压迫膨大的发酵液体积回缩，从圆锥体向圆柱体空间释放，空间变大，由于外循环是定时进行，是发酵液体积空间不断进行挤压和释放，也就能起到混合搅拌的作用，经过该罐发酵生产出的果酒，酒色红润浓艳，明亮璀璨，果香优雅，口味甜蜜清新，余韵爽净。证明这种结构的发酵罐非常适合李子等多种水果的带渣发酵生产果酒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。