本实用新型涉及果酒生产设备，具体的说是一种果酒酿制设备。
背景技术：
水果酒的生产方法一般是将水果清选破碎后，用压榨机压榨后将果汁提出放入发酵罐内发酵，发酵完毕后所得原酒再进行蒸馏，所得馏出液再进行陈酿。这样在工艺方法上必须经过压榨除去果渣，增加了工艺过程和设备投资，并且收率没有明显提高。并且，如果使用上述方法和设备对不经压榨处理的果浆直接进行发酵蒸馏，由于其黏度高易起泡，而无法进行正常的蒸馏操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种果酒酿制设备，以解决现有现有设备直接对果浆进行发酵蒸馏时，由于果浆粘度高易气泡，无法进行正常的蒸馏操作的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种果酒酿制设备，包括有破碎机构、发酵机构和冷凝机构；
所述破碎机构由绞龙管道、破碎组件、水果投料口和破碎网构成，
所述破碎组件为设置于绞龙管道内并由第一电机驱动的破碎绞龙，在所述绞龙管道一端端口处设置有所述破碎网，在所述绞龙管道另一端侧壁上设置有所述水果投料口；
所述发酵机构由发酵罐、过滤网、搅拌组件、接种口和排气阀构成，所述搅拌组件为设置于所述发酵罐内底部并由第二电机驱动的搅拌桨，所述过滤网设置于所述发酵罐底部与所述搅拌桨之间，所述接种口设置于所述发酵罐顶部，所述排气阀为自动排气阀，所述自动排气阀设置于所述发酵罐顶部；
其中，所述绞龙管道设置有破碎网的一端安装于所述发酵罐的侧壁上部；
所述冷凝机构主要由带加热盘的蒸馏锅及冷凝组件构成，所述蒸馏锅由锅体和盖于锅体上的锅罩构成，所述冷凝组件由冷凝器及蛇形盘管构成；所述冷凝器的下部设有进水口，上部设有出水口；所述蛇形盘管设置于所述冷凝器内，蛇形盘管的上端口通过连接管连接锅罩的顶部；
其中，在所述发酵机构的发酵罐底部通过输送管与所述冷凝机构的蒸馏锅侧壁上部连接，在所述输送管与所述发酵罐上串接有物料泵和阀门。
所述的果酒酿制设备，在所述破碎绞龙与所述破碎网之间设置有十字形刀片，所述十字形刀片安装于所述破碎绞龙的绞龙轴上。
本实用新型的果酒酿制设备将果酒投料、破碎、发酵、蒸馏集于一体，直接得到蒸馏果酒，整个酿制过程均在封闭的空间内进行，保证发酵的果酒不会受到污染。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：1、水果投料口，2、第一电机，3、破碎绞龙，4、破碎网，5、发酵罐，6、搅拌桨，7、第二电机，8、过滤网，9、物料泵，10、输送管，11、加热盘，12、蒸馏锅，13、进水口，14、馏出液出口，15、蛇形盘管，16、出水口，17、冷凝器，18、锅罩，19、阀门，20、排气阀，21、接种口，22、十字形刀片。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
本实用新型为果酒酿制设备，该设备有破碎机构、发酵机构和冷凝机构三部分构成。
如图1所示，破碎机构由绞龙管道、破碎组件、水果投料口1和破碎网4构成，其中，破碎组件为第一电机2驱动的破碎绞龙3，第一电机2设置于绞龙管道一端外，破碎绞龙3设置于绞龙管道内，且破碎绞龙3与绞龙管道内壁之间留有一定缝隙，第一电机2的转轴连接破碎绞龙3的绞龙轴。破碎网4设置于绞龙管道一端的端口处，水果投料口1设置于绞龙管道另一端侧壁上。发酵机构由发酵罐5、过滤网8、搅拌组件、接种口21和排气阀20构成，搅拌组件为由第二电机7驱动的搅拌桨6，第二电机7设置于发酵罐5底部外侧，搅拌桨6设置于发酵罐5底部内侧，第二电机7的转轴连接搅拌桨6的中轴。过滤网8设置于发酵罐5底部与搅拌桨6的桨叶之间，在发酵罐5顶部还分别设有接种阀和排气阀20，接种阀用于为发酵罐5内接入菌种，排气阀20为自动排气阀，以保证发酵罐5内压力稳定。冷凝机构主要由带加热盘11的蒸馏锅12及冷凝组件构成，蒸馏锅12由锅体和盖于锅体上的锅罩18构成，冷凝组件由冷凝器17及蛇形盘管15构成。冷凝器17的下部设有进水口13，上部设有出水口16；蛇形盘管15设置于冷凝器17内，蛇形盘管15的上端口通过连接管连接锅罩18的顶部，下端口为馏出液出口14。
其中，绞龙管道设置有破碎网4的一端焊接于发酵罐5的侧壁上部；在发酵机构的发酵罐5底部通过输送管10与冷凝机构的蒸馏锅12侧壁上部连接，在输送管10与发酵罐5上串接有物料泵9和阀门19。
本实用新型也可以在上述方案的基础上进一步改进，如在破碎绞龙3与破碎网4之间设置十字形刀片22，十字形刀片22安装于破碎绞龙3的绞龙轴上。
本实用新型的工作过程是：
将清洗好的水果由水果投料口1投入，并启动第一电机2，使破碎绞龙3转动，水果在破碎绞龙3的作用下被初步破碎并沿绞龙管道向前推进，初步破碎的水果在绞龙管道管口的破碎网4处被挤压后，进一步破碎并落入发酵罐5中；由发酵罐5的接种口21处接入菌种，并启动第二电机7，利用搅拌桨6使发酵罐5中的破碎的水果与菌种混合均匀，开始进行发酵；发酵完毕，启动物料泵9，同时打开阀门19，使发酵罐5中的酒液经过滤网8过滤后被送入蒸馏锅12中；然后关闭物料泵9和阀门19，启动加热盘11，对蒸馏锅12中的酒液进行蒸馏，蒸馏过程中，进水口13接冷水源，使蛇形盘管15内的高温酒气冷凝，从馏出液出口14处得到蒸馏出的果酒。