一种走珠式琼脂平板涂布棒的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种走珠式琼脂平板涂布棒。

背景技术：

涂布法接种是一种常用的微生物培养方法，可以用于临床细菌分析、K-B法药敏实验、细菌计数等，而在涂布操作中需要用到涂布棒在琼脂表面涂布菌液。涂布棒的具体使用主要是在无菌超净工作台中，操作者将适量菌液滴在固体培养基表面，然后用涂布棒来回涂布菌液使其均匀分布在培养基表面。目前，实验室使用的涂布棒多采用玻璃或不锈钢制成的L型或三角形棒，在使用前、后均需高压灭菌，而且在重复使用的过程中，需使用酒精灯对其涂抹端进行灼烧灭菌，以消除前一次操作残留的菌液才能再次使用。然而，涂布棒在过火后降温时间长，实验人员往往需要准备多根涂布棒依次灼烧、冷却、交替使用，但无法准确判断与保证待使用的涂布棒是否充分冷却（如果温度偏高则容易烫死涂布的菌体）。玻璃涂布棒可以通过浸泡75 % 酒精来重复使用，但是每次时间需要20分钟以上，严重影响试验效率。再者，涂布棒在冷却过程中其涂抹端不能接触其它物体，以免染菌，因此通常将其水平放置在某个支撑物上或倒置放置于试管架中，以让涂布端悬空。然而，操作中稍有不慎涂布端就会发生触碰，导致染菌，或出现玻璃涂布棒滑落、摔碎的现象。加之操作过程中充分细致的灼烧和冷却需要等待较长的时间，在大量涂板的试验中，尤其费时费力，加大了操作者的工作强度。其次，现有产品中涂布棒的握柄与涂菌端处于同一平面，因此在涂菌的过程中操作者手臂需一直保持一定角度，给操作带来诸多不便。三角形涂布棒的拐角处设计比较粗笨，无法充分接触到琼脂平板边缘，不利于菌液涂布操作。另外，由于涂布棒前端的直边过长，会使平皿培养基的边缘区域很难涂布，特别是靠近操作者手的一边，需要多次旋转平皿来回涂布，否则容易造成涂布不均匀，影响细菌培养实验结果的准确性，涂布效率较低。而采用铂丝接菌环进行涂布可减少菌液损失，但由于其环直径约为3 mm，在涂布操作中与培养基的接触面积较小，在短时间内很难将菌液均匀的涂布，加之材质较软，涂布时铂丝易弯曲变形，很容易划破琼脂培养基。目前使用一次性的塑料细菌涂布棒在数量上能够满足要求，但是塑料接杆的弹性及韧性差，使用时手感舒适度不佳，且容易划破琼脂表面，给实验带来不便。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种走珠式琼脂平板涂布棒，有效解决了现有细菌涂布存在的弊端，使用时菌液涂布均匀、快速、无死角，大大提高了菌液涂布效率，且不会划伤琼脂表面，无需灼烧灭菌、冷却以及高压灭菌等试验步骤，操作便捷，适于大量涂板试验。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种走珠式琼脂平板涂布棒，包括手柄、珠座和滚珠，所述珠座设置在所述手柄一端，所述滚珠设置在所述珠座自由端内部，并通过设置在所述珠座自由端的走珠口从所述珠座内部露出。

进一步地，在所述珠座内部，垂直于珠座轴线的珠座横截面上还设置有滚珠托。

进一步地，所述滚珠托与所述珠座为一体式结构。

进一步地，所述手柄与所述珠座之间设置有夹角，所述夹角大于90°。

进一步地，所述手柄与所述珠座之间设置有夹角，所述夹角设置为150-160°。

进一步地，所述滚珠的直径设为0.38-0.42 cm，所述滚珠可在珠座顶端呈360°旋转。

进一步地，所述走珠口直径小于所述走珠直径。

进一步地，所述走珠口直径为0.36-0.40 cm。

进一步地，所述手柄为正六棱柱结构，底面边长为0.45-0.50 cm，长度为12-13 cm。

进一步地，所述珠座为圆柱状，底部直径为0.9-1.0 cm，所述珠座高度为2.0-2.2 cm。

本实用新型提供的一种走珠式琼脂平板涂布棒，具有以下有益效果：

1、滚珠的走珠设计，可实现360°旋转涂布，使得菌液的涂布更加快速、均匀，操作便捷，且不会划伤琼脂表面，大大提高了涂布效率及试验结果的准确性。

2、珠座的倾斜式设计，更加易于涂布操作，增加手感舒适度，无需多次旋转琼脂平板，来回多次地进行涂布，并可充分接触到琼脂平板的边缘部位，涂布无死角。

3、适合进行大量涂板试验，减免了灼烧灭菌和冷却所耗费的时间及步骤，涂布端不易发生触碰，从而可避免染菌，省时省力，有效降低了操作者的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种走珠式琼脂平板涂布棒结构示意图；

图2为本实用新型一种走珠式琼脂平板涂布棒中珠座结构示意图。

图中： 1- 手柄，2- 珠座，3- 滚珠，4- 滚珠托，5- 滚珠口。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

如图1、2所示，一种走珠式琼脂平板涂布棒，包括手柄1、珠座2和滚珠3，珠座2呈弹头状，一端与手柄1固定连接，自由端开设滚珠口5，滚珠3直径大于滚珠口5口径，滚珠3卡设于珠座2的滚珠口5处，珠座2倾斜带有一定斜度，与手柄1之间弯曲连接，呈钝角夹角。在本实施例中，手柄1与珠座2间的夹角设为150-160°之间。便于涂布操作和观察，增加手肘部的舒适度，更加符合人体工程学原理。

手柄1为正六棱柱结构，底面边长设为0.45-0.50 cm，长度设为12-13 cm。其长度和粗细适中，利于稳定把持进行涂抹，避免涂菌棒发生不慎指间打滑的现象。

珠座2顶部滚珠口5的口径为0.36-0.40 cm，珠座2底部直径设为0.9-1.0 cm，珠座2高度设为2.0-2.2 cm。设计尺寸精细小巧，便于观察涂抹操作的效果，益于均匀涂抹、无死角。

滚珠3的直径设为0.38-0.42 cm，滚珠3可在珠座2顶端的滚珠口5内呈360°旋转。利于快速、高效、均匀的涂抹，避免划伤琼脂表面，并有效减少菌液损失。

珠座2内设有滚珠托4，滚珠托4直径设为0.5-0.6 cm，滚珠托4与珠座2为一体式结构。用于固定滚珠3，防止涂抹操作时滚珠3陷入珠座2内，而发生划破琼脂表面的不良结果。

滚珠3采用玻璃或不锈钢材质，或者珠座2与滚珠3均采用耐高温、硬度高、表面光滑、光泽度好的PP或PE塑料材质。光滑的滚珠可保证琼脂表面不易被划伤，提高了试验结果的准确性，涂布棒还可反复消毒，重复利用，亦可采用独立灭菌包装，从而减免灼烧灭菌和冷却所耗费的时间及步骤，降低工作强度，充分提高涂布效率。

本实用新型结构简单，设计精巧，节省试验材料，占用实验空间少，操作中可实现快速、高效、均匀的无死角涂布，倾斜角度的设计利于全程的涂布观察，并避免划伤琼脂表面，有效减少菌液损失，可进一步提高操作效率和结果准确性。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。