一种油棕果壳破碎分离机的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种油棕果壳破碎分离机械。

背景技术：

油棕是广泛种植于热带的一种重要的经济油料作物，在我国主要分布于海南、广东和广西等省份。油棕果含油量高达50%以上，有"世界油王"之称，油棕亩产油量是椰子的2-3倍，是花生亩油量的7-8倍。油棕果肉榨取棕油，果仁榨取棕仁油，棕油精炼后是营养价值极高的食用油脂，可制造人造奶油、肥皂、润滑油和化妆品等；棕仁油味美，除直接食用和制造人造奶油外，还用于制造高级肥皂、香皂和各种化妆品，比棕油具有更高的营养和经济价值，但油棕果壳的破碎以及壳仁分离比较复杂，目前主要采用通用的破壳机进行作业，导致整仁率低且含杂较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种棕果果壳破碎分离机械。

本实用新型提供的油棕果壳破碎分离机主要由喂料装置、破壳装置、壳仁分离装置、传动系统和机架组成。

在所述的果壳破碎分离机中，喂料装置位于剥壳机机壳（26）的顶部，主要由料斗（1）和调节装置（22）组成，当调节装置（22）相对间隙增大，则单位时间内物料喂入量增加，反之则减少。

在所述的果壳破碎分离机中，破壳装置主要由三对带纹杆的滚筒组成，分别为左上滚筒（2）和右上滚筒（20）、左中滚筒（5）和右中滚筒（18）、左下滚筒（7）和右下滚筒（16）；所述果壳破碎分离机左边的左上带轮（3）、左中带轮（6）、左下带轮（8）在左传动带（4）的带动下顺时针转动，从而带动左边同轴安装的三个滚筒顺时针转动；右边的右上带轮（21）、右中带轮（19）、右下带轮（27）在右传动带（17）的带动下逆时针转动，从而带动右边同轴安装的三个滚筒逆时针转动；由上至下三对滚筒之间的间隙逐渐变小，用来适应不同尺寸大小的油棕果壳，上中下三对滚筒的左端与右端均通过滚动轴承（24）安装在机架（23）上，且右端悬臂伸出与相应的带轮相连接。

在所述的果壳破碎分离机中，壳仁分离装置主要由一级筛子（15）、二级筛子（25）和物料出口（14）组成；一级筛子（15）筛孔较大，筛面上主要为尺寸较大的破碎果壳和整果仁，过筛物为中等尺寸的果仁、碎壳以及尺寸最小的碎仁和细小粉末，经过筛孔较小的二级筛子（25）过筛分离后，收集的物料主要为中等尺寸果仁和碎壳，而过筛物则为尺寸最小的碎壳和细小粉末，通过物料出口（14）排出。

在所述的果壳破碎分离机中，一级筛子（15）和二级筛子（25）都倾斜固定在机架（23）上，其倾斜角度稍大于油棕果壳和果仁混合物的自然休止角。

在所述的果壳破碎分离机中，传动装置主要由电动机（12）、动力传动带（11）、动力带轮（10）、交叉传动带（13）、左交叉传动带轮（9）、右交叉传动带轮、左上带轮（3）、左传动带（4）、左中带轮（6）、左下带轮（8）、右上带轮（21）、右中带轮（19）、右下带轮（27）以及右传动带（17）组成；由电动机（12）提供动力经由动力传动带（11）带动动力带轮（10），从而带动与动力带轮（10）同轴安装的左下带轮（8），由左传动带（4）带动左上带轮（3）和左中带轮（6）转动而使左边相应的三个滚筒顺时针转动；由动力带轮（10）带动与之同轴安装的左交叉传动带轮（9）经由交叉传动带（13）带动右交叉传动带轮，从而带动与右交叉传动带轮同轴安装的右下带轮（27）转动，从而带动右中带轮（19）和右上带轮（21）转动，进而带动右边相应的三个滚筒逆时针转动。

在所述的果壳破碎及壳仁分离机中，机架（23）主要起支撑作用，将破壳装置、分离装置等连接成一整体，机壳（26）主要防止外物进入破壳装置和分离装置，也防止油棕果壳在挤压破碎过程中蹦出机体。

本发明提供的果壳破碎分离机的作业对象为经过初步干燥的油棕果壳，破碎过程中不需要调节剥壳间隙，也不需要对破壳前的油棕果壳进行分级处理，具有可靠性好，效率高等优点。

附图说明

图1为实用新型的油棕果壳破碎分离机的主视图。

图2为实用新型的油棕果壳破碎分离机的左视图。

图中各标记如下：1 料斗、2 左上滚筒、3 左上带轮、4左传动带、5 左中滚筒、6左中带轮、7 左下滚筒、8 左下带轮、9 左交叉传动带轮、10 动力带轮、11 动力传动带、12 电动机、13交叉传动带、14 物料出口、15 一级筛子、16 右下滚筒、17 右传动带、18 右中滚筒、19 右中带轮、20 右上滚筒、21右上带轮、22调节装置、23机架、24 滚动定位轴承、25二级筛子、26 机壳、27右下带轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提供的油棕果壳破碎分离机包含喂料装置、破壳装置、壳仁分离装置、传动系统和机架（23）；其中喂料装置位于剥壳机机壳（26）的顶部，主要由料斗（1）和调节装置（22）组成。在所述的果壳破碎分离机中，传动装置主要由电动机（12）、动力传动带（11）、动力带轮（10）、交叉传动带（13）、左交叉传动带轮（9）、右交叉传动带轮、左上带轮（3）、左传动带（4）、左中带轮（6）、左下带轮（8）、右上带轮（21）、右中带轮（19）、右下带轮（27）以及右传动带（17）组成。动力经由动力传动带（11）带动动力带轮（10），从而带动同轴安装的左下带轮（8），由左传动带（4）带动左上带轮（3）和左中带轮（6）转动而使左边相应的滚筒顺时针转动；由动力带轮（10）带动与之同轴安装的左交叉传动带轮（9）经由交叉传动带（13）带动右交叉传动带轮，从而带动同轴安装的右下带轮（27）转动，从而带动右中带轮（19）和右上带轮（21）转动，进而带动右边相应的滚筒逆时针转动。

在所述的果壳破碎分离机中，破壳装置主要由三对带纹杆的滚筒组成，纹杆主要增大挤压过程中摩擦作用，三对滚筒分别为左上滚筒（2）和右上滚筒（20）、左中滚筒（5）和右中滚筒（18）、左下滚筒（7）和右下滚筒（16）；左边三个滚筒在左上带轮（3）、左中带轮（6）、左下带轮（8）以及左传动带（4）的带动下顺时针转动，右边三个滚筒在右上带轮（21）、右中带轮（19）、右下带轮（27）以及右传动带（17）的带动下逆顺时针转动；当未经破碎的油棕果壳经由料斗进入破壳装置时，在左上滚筒（2）和右上滚筒（20）相对运动过程中，所有物料被送入破壳间隙，尺寸较小的物料可以通过第一对滚筒间隙而不被挤压，大尺寸物料则由滚筒间的挤压而破碎，中等尺寸的物料则在左中滚筒（5）和右中滚筒（18）滚筒对中受到挤压破碎，而较小尺寸的物料以及上面已经破碎的物料则在最下的左下滚筒（7）和右下滚筒（16）滚筒对进行挤压，由于左下滚筒（7）和右下滚筒（16）的间隙比大尺寸果仁稍大，因而不会对上面掉下的果仁进行二次挤压。

在所述的果壳破碎分离机中，被挤压破碎的壳仁混合物进入分离装置后，通过筛孔较大一级筛子（15）后，筛面上的分离物为尺寸较大的果仁和大尺寸果壳，而过筛物则进入筛孔相对较小的二级筛子（25）上，筛面上的分离物为尺寸中等的果仁和果壳物料，过筛物则为尺寸最小的碎壳和粉末，通过物料出口（14）排出。由于一级筛子（15）和二级筛子（25）都倾斜固定在机架（23）上，且其安装的倾斜角度稍大于油棕果壳和果仁混合物的自然休止角，因此物料在重力和振动的共同作用下不会停留在筛面上，因而使得破壳分离过程可以持续进行。

本实用新型提供的果壳破碎分离机的作业对象为油棕果壳，破碎过程中不需要调节剥壳间隙，也不需要对破壳前的油棕果壳进行分级处理，具有可靠性好，效率高等优点。