本实用新型涉及发酵行业，特别涉及一种发酵液在线pH调整装置。
背景技术：
现代工业的发展趋向于高效、自动、精细化。现行发酵行业在发酵罐结束后pH需根据后序的要求进行调整，调整的碱液是在发酵罐内通过管道进行在线添加的，同时必须持续开启搅拌。以300立方的发酵罐为例，发酵结束后专用于调整pH的时长约为1小时，搅拌的功率为180KW，也就是说，这一小时的时间和180KW的电能都是为了调整发酵液的pH浪费的。按照一个发酵车间每24小时需调整3批次发酵液计算，需多耗时3小时、耗电540KW。这和提高生产效率、降低能耗的理念是相违背的。
另外，在罐内加入液碱搅动调pH，由于液碱的浓度较高，加入少量就可以引起pH有较大幅度的变化，造成不可逆的过高，给生产造成损失。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种发酵液在线pH调整装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
发酵液在线pH调整装置，包括与发酵罐连接的液碱管道以及通过出料管道与所述液碱管道顺次连接的出料泵、管道混合器和pH计，所述液碱管道内设有液碱阀门，所述pH计、液碱阀门与总控制器相连，由该总控制器根据pH计输出的数据自动调整液碱阀门的开启程度。
作为优化，所述管道混合器内设有不同方向的螺旋片。
作为优化，所述液碱管道位于发酵罐底部、且与所述出料泵焊接。
作为优化，所述管道混合器通过直角出料管道连接所述出料泵、且其底部高于出料泵顶端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型，结构简单、设计科学、使用方便，既缩短供料周期、提高生产效率，又节约电能，还能精确调整，且不会出现pH超标的情况。具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图对发酵液在线pH调整装置作进一步说明：
图1是发酵液在线pH调整装置的结构示意图。
图中：1为发酵罐、2为液碱管道、3为液碱阀门、4为出料泵、5为管道混合器、6为pH计。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，发酵液在线pH调整装置，包括与发酵罐连接的液碱管道以及通过出料管道与所述液碱管道顺次连接的出料泵、管道混合器和pH计，所述液碱管道内设有液碱阀门，所述pH计、液碱阀门与总控制器相连，由该总控制器根据pH计输出的数据自动调整液碱阀门的开启程度。
如此设计，通过在出料管道上串加管道混合器，开启出料泵的同时开启液碱阀门，首先利用泵叶轮的高速旋转初步将发酵液和碱液混合，随即混合液进入管道混合器被螺旋片再次击打产生紊流，使两者均匀混合；在管道混合器后安装的在线监测pH计，通过信号及时反馈给总控制器，继而自动调整液碱阀门的开启程度。不再需要以往1小时的专门搅拌调整pH，既缩短供料周期，又节约电能，还能精确调整，且不会出现pH超标的情况。
具体的，所述管道混合器内设有不同方向的螺旋片。如此设计，搅拌更均匀。
具体的，所述液碱管道位于发酵罐底部、且与所述出料泵焊接。如此设计，使用效果较好。
具体的，所述管道混合器通过直角出料管道连接所述出料泵、且其底部高于出料泵顶端。如此设计，使用效果较好。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。