一种酿酒机的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体是一种酿酒机。

背景技术：

传统酿酒设备大多体积庞大，工艺流程复杂，制备成本高，因此，现有技术的酿酒设备大多只适用于工厂工业化酿造，而为了满足消费者的使用需求，市面上出现了小型化或家庭用简易酿酒机，如专利申请号为201410298982.7，专利名为一种新型全自动家用酿酒机的专利公开了一种家用酿酒机，包括外壳体、发酵蒸馏机构、自动控制机构，所述外壳体包括底座、底盘、出酒口盖、中盘、中座、上座、上盖、中桶，上座顶部设有用于密封发酵蒸馏结构的上盖和用于投料的储料座及用于密封隔热的储料底板，所述底盘上还设置有用于散热的AC风扇，内胆内部还设有手提内筒，其利用加热盘和AC风扇实现恒温发酵蒸馏，在短时间内酿造出酒品，该酿酒机不含有过滤装置，酒品质量无法得到保证；专利申请号为201320780201.7，专利名为家用自酿啤酒机公开了一种家用自酿啤酒机，它包括透气盖、上箱体、上层隔离室、下层隔离室、料斗、保温箱、熬煮锅、发酵罐、桶式过滤网、加热器、电动阀、过滤网片、连接管、麦汁管、下箱体和碾压机构；所述碾压机构包括两个电机、两个碾压辊和固定架，上箱体内由上至下依次设置有上层隔离室、下层隔离室和保温箱，上层隔离室和下层隔离室分别于上箱体活动连接，固定架上并列安装有能转动的两个碾压辊，两个碾压辊的一段分别安装有一个电机，保温箱的外侧壁上与上箱体的内侧壁固定连接，保温箱内安装有熬煮锅，发酵罐放置在下箱体内；该设备的发酵时间仍需10-天，其缺乏冷却系统，从乙醇蒸汽冷却到液体酒耗时长；这类设备价格相对低廉，占地空间小，然而其对酿造工艺大大的进行了简化，产品口感及质量均无法达到工业化酿酒的水平；且设置发酵单元，发酵周期长，发酵程度不可控，不易实现渣液分离，整个酿造周期长，且酒品质量无法保证；基于上述原因，需要设计和研发一种适用于酒店、商超和农贸市场的小型便捷式酿酒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备周期短、产品质量可控，适用于酒店、商超和农贸市场的便捷式酿酒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酿酒机，包括由上至下依次设置的冷却单元、加热单元和滑动、密封过滤单元，所述冷却单元包括压缩机、冷却水腔和冷却管，所述加热单元包括粮糟胆和加热盘，所述滑动、密封过滤单元包括循环泵、催陈过滤器、酒胆和滑动机械密封部；所述压缩机为冷却水腔内的冷却水制冷，冷却水腔的中央竖直设置有冷却管，冷却管的顶端设置有螺旋状的出酒管，出酒管与设置在冷却单元机壳上的出酒口连通；所述冷却管的下部与加热单元的粮糟胆顶部连通，粮糟胆底部设置有加热盘，加热盘底部通过连接杆与滑动踏板连接，滑动踏板通过连接杆控制加热盘在竖直方向的运动；所述出酒口与酒胆连通，酒胆上设置有接酒口，接酒口通过管道连接至设置在滑动、密封过滤单元的催陈过滤器，管道上安装有循环泵，催陈过滤器的出料端通过循环后出酒口与酒胆连通，所述酒胆设置在冷却单元机壳上。

作为本实用新型进一步的方案：所述酒胆内设置有酒度计，接酒口下方设置的操作台用于放置接酒玻璃瓶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热单元与冷却单元之间设置有密封圈，加热盘为电磁加热盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩机、循环泵、加热盘、催陈过滤器的启闭均通过设置在加热单元机壳上的操作台控制，操作台内置PLC控制系统，控制系统与压缩机、循环泵、加热盘、催陈过滤器之间功能连接，且具体电路连接方式均为现有技术，其电路连接原理和具体连接不在本申请中赘述。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接酒口与催陈过滤器之间设置多个分支管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粮糟胆和加热盘为一体成型设置，加热盘为粮糟胆的底部。

本实用新型操作便捷，省去了手动发酵环节，利用工厂发酵包装好的粮糟中间品，实现了快速酿酒的目的，只需踩下滑动踏板使得加热盘同步下滑，加热盘与粮糟胆一体成型设置，粮糟胆下滑，将在工厂发酵好的粮糟放入加热单元的粮糟胆内；松开滑动踏板使加热盘上升，使粮糟胆上部与冷却单元的底部密封，即粮糟胆上部与冷却管下部通过密封圈密封；开启加热盘，经过机械密封加热，把粮糟胆内发酵好的粮糟加热到90℃，蒸馏出乙醇气体，

而乙醇气体通过设置在粮糟胆顶部的冷却管进入到冷却单元，冷却单元利用压缩机制冷原理，采用冷却水，实现冷却管内乙醇气体的冷凝，乙醇气体经过螺旋状出酒管最终变成液态乙醇，液态乙醇顺着出酒口进入酒胆，酒胆的酒经接酒口的一个分支管道在循环泵作用下进入催陈过滤器过滤出杂醇油和其他杂质，最终制成成品酒从循环后出酒口回到酒胆中储存，不断循环过滤，使用时，使用者只需从接酒口的外部分支处采用容器盛接酒即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、适用范围更广：与传统酿酒机仅仅适用于工厂工业化生产不同，本实用新型主要应用于酒店，商超和农贸市场，省去了自发酵过程，充分利用酒厂制备好的中间品粮糟酿酒，大大缩短了酿酒时间，且由于采用工业化统一发酵，发酵程度标准可控，降低了使用者的使用难度，提高了酒品的质量稳定性；

2、利用压缩机制冷原理，来冷却蒸馏出来的乙醇气体，能耗小，冷却水处理量小，更加节能环保；

3、采用滑道机械密封原理，保证了各个单元间的能量及物料的密封隔离，保证了酒品的生产质量；

4、由于无需自己发酵，因此避免了发酵液渣液分离的工序，降低使用者操作难度，而蒸馏出来的液态乙醇直接由管道进入催陈过滤器，实现了冷凝过滤的密封流水线作业，生产过程中不会产生产品污染的情况，而经催陈过滤除去杂醇油和其他杂质后，纯净的酒品即暂存在密闭的酒胆中，使用时，只需开启接酒口即可，保证了产品质量；

本实用新型的酿酒机可以持续的产出品质稳定、口感佳的酒品，且对使用者操作技能无要求，具有极大的市场推广价值和空间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

其中，1-滑动踏板；2-操作台；3-加热盘；4-粮糟胆；5-密封圈；6-接酒口；7-酒胆；8-出酒口；9-冷却单元；10-加热单元；11-滑动、密封过滤单元；12-催陈过滤器；13-压缩机；14-出酒管；15-冷却水腔；16-冷却管；17-循环泵；18-循环后出酒口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种酿酒机，包括由上至下依次设置的冷却单元9、加热单元10和滑动、密封过滤单元11，所述冷却单元9包括压缩机13、冷却水腔15和冷却管16，所述加热单元10包括粮糟胆4和加热盘3，所述滑动、密封过滤单元11包括循环泵17、催陈过滤器12、酒胆7和滑动机械密封部。

所述粮糟胆4用于放置工厂发酵包装好的粮糟中间品，踩动滑动踏板1，在连接杆作用下，使得加热盘3同步下滑，与加热盘3一体设置的粮糟胆4下滑，将粮糟放入粮糟胆4后，松开滑动踏板1，使加热盘3上升，粮糟胆4上部与冷却单元底部通过密封圈5密封，接着启动设置在粮糟胆4底部的加热盘3，加热温度设置为90℃，粮糟中的乙醇发酵液经加热后蒸发成乙醇气体进入设置在粮糟胆4顶部的冷却管16中，冷却管16设置在冷却水腔15内，冷却水腔15内填充冷却水，冷却水的制冷通过压缩机13制冷技术原理实现，乙醇气体在冷却管16内经冷却水冷却，渐渐冷凝成液态乙醇，最终经过螺旋状的出酒管14由出酒口8流出。

所述出酒口8与酒胆 7连通，酒胆7上设置有接酒口6，接酒口6通过管道连接至设置在滑动、密封过滤单元11的催陈过滤器12，乙醇液体利用设置在管道上的循环泵17进入催陈过滤器12，过滤掉杂醇油和其他杂质后，得到纯净的成品酒，从催陈过滤器12的出料口通过循环后出酒口18进入酒胆7中继续多次循环过滤，使用时，使用者只需从接酒口6的外部分支处采用容器盛接酒即可。

而为了进一步的保证生产过程中酒品的质量，加热单元10与冷却单元9之间设置有密封圈5；为了实现对酒品质量的监控，在酒胆7内设置酒度计；另外，本申请中，所述压缩机13、循环泵17、加热盘3、催陈过滤器12的启闭均通过设置在加热单元10机壳上的操作台2控制，操作台内置PLC控制系统，控制系统与压缩机、循环泵、加热盘、催陈过滤器之间功能连接，且具体电路连接方式均为现有技术，其电路连接原理和具体连接不在本申请中赘述。

本实用新型充分利用酒厂制备好的中间品粮糟酿酒，大大缩短了酿酒时间，且由于采用工业化统一发酵，发酵程度标准可控，降低了使用者的使用难度，提高了酒品的质量稳定性；利用压缩机制冷原理，来冷却蒸馏出来的乙醇气体，能耗小，冷却水处理量小，更加节能环保；采用滑道机械密封原理，保证了各个单元间的能量及物料的密封隔离，保证了酒品的生产质量；由于无需自己发酵，因此避免了发酵液渣液分离的工序，降低使用者操作难度，而蒸馏出来的液态乙醇直接由管道进入催陈过滤器，实现了冷凝过滤的密封流水线作业，生产过程中不会产生产品污染的情况，而经催陈过滤除去杂醇油和其他杂质后，纯净的酒品即暂存在密闭的酒胆中，使用时，只需开启接酒口即可，保证了产品质量；本实用新型的酿酒机可以持续的产出品质稳定、口感佳的酒品，且对使用者操作技能无要求，与传统酿酒机仅仅适用于工厂工业化生产不同，本实用新型能充分应用于酒店，商超和农贸市场，具有极大的市场推广价值和空间。

以上对本实用新型所提供的高效节能除尘窑进行了详细介绍。本文通过具体实施方式对本实用新型的原理和实施方式进行了阐述，以上说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。