本实用新型涉及一种用于淀粉糖生产的脱色装置，属于淀粉糖加工设备领域。
背景技术：
玉米淀粉糖是玉米加工的主要产物之一。玉米淀粉糖在生产中需要经过脱色工序，现有技术多采用活性炭脱色，具体方法是，将一定量的活性炭粉末加入到糖浆中进行搅拌，在脱色罐内进行吸附脱色，再将混有活性炭的糖浆经过板框过滤，滤出碳粉，存在活性炭利用率低，且过滤工序的操作强度大。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述不足，提供了一种用于淀粉糖生产的脱色装置，具体方案为：
一种用于淀粉糖生产的脱色装置，包括互相串联的第一脱色罐、第二脱色罐和第三脱色罐，所述第一脱色罐与进料管连接，第一脱色罐与第二脱色罐之间、第二脱色罐与第三脱色罐之间通过溢流管连接，第三脱色罐之后连接有旋流分离器；所述溢流管连接有活性炭仓；所述旋流分离器顶部与出料管连接，旋流分离器底部通过支管分别与进料管和过滤器连接，过滤器与出料管连接。
进一步的，所述第一脱色罐、第二脱色罐和第三脱色罐均设有搅拌器。
进一步的，所述活性炭仓通过文丘里混合器与溢流管连接。
本方案的有益点在于，本方案的脱色装置利用旋流分离器多脱色后的糖浆进行活性炭初步分离，并可以利用分离后的活性炭对原糖浆进行预脱色，可以提高活性炭的利用率，另外经过旋流分离器预分离后，可以减轻后续板框过滤的工作压力。
活性炭的吸附能力与活性炭内外浓度差相关，经过初次使用的活性炭未达到饱和状态，仍可以对原糖浆进行一定程度脱色，原糖浆经过初步脱色以后，再补充少量新活性炭进行深度脱色，可以提高脱色效果。当循环使用的活性炭达到饱和以后，可以经过滤器分离处理。过滤器分离后的少量糖浆仍回收至出料管进行后续处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于淀粉糖生产的脱色装置，包括互相串联的第一脱色罐1、第二脱色罐2和第三脱色罐3，所述第一脱色罐1与进料管7连接，第一脱色罐1与第二脱色罐2之间、第二脱色罐2与第三脱色罐3之间通过溢流管10连接，第三脱色罐3之后连接有旋流分离器4；所述溢流管10连接有活性炭仓12；所述旋流分离器4顶部与出料管8连接，旋流分离器8底部通过支管11分别与进料管7和过滤器9连接，过滤器9与出料管8连接。
所述第一脱色罐1、第二脱色罐2和第三脱色罐3均设有搅拌器5。
所述活性炭仓12通过文丘里混合器6与溢流管10连接。
本方案的有益点在于，本方案的脱色装置利用旋流分离器多脱色后的糖浆进行活性炭初步分离，并可以利用分离后的活性炭对原糖浆进行预脱色，可以提高活性炭的利用率，另外经过旋流分离器预分离后，可以减轻后续板框过滤的工作压力。
活性炭的吸附能力与活性炭内外浓度差相关，经过初次使用的活性炭未达到饱和状态，仍可以对原糖浆进行一定程度脱色，原糖浆经过初步脱色以后，再补充少量新活性炭进行深度脱色，可以提高脱色效果。当循环使用的活性炭达到饱和以后，可以经过滤器分离处理。过滤器分离后的少量糖浆仍回收至出料管进行后续处理。