本发明涉及洋酒领域，特别涉及一种金粉酒及其制备方法。
背景技术：
现在人们对起泡酒的口感和起泡喷射效果有很好的要求。传统的起泡酒口感单一，多为水果味，且喷射效果欠佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种金粉酒及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：一种金粉酒，其由以下原料组分按照重量份计组成：
藏红花粉20~30份；野草莓40~45份、金雀花2~3份、金丝枣5~10份、火石粉0.02~0.04份、粥化酶和生香活性干酵母适量、酿酒酵母和复合澄清剂适量；所述复合澄清剂是由壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮按原料质量份计1：1混合而成的，所述火石粉的粒径为10~30nm。
作为上述方案的进一步改进，其由以下原料组分按照重量份计组成：藏红花粉25份；野草莓42份、金雀花2份、金丝枣10份、火石粉0.02~0.04份、粥化酶和生香活性干酵母适量、酿酒酵母和复合澄清剂适量；所述复合澄清剂是由壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮按原料质量份计1：1混合而成的，所述火石粉的粒径为30nm。
一种如上所述的金粉酒的制备方法，其包括如下工艺步骤：
（1）将藏红花、野草莓、金雀花、金丝枣分别干燥和消毒后超微粉碎成粒径为10~50nm的粉末，待用；
（2）将火石粉与上述粉末混合，添加总量的0.05%的粥化酶和0.2%生香活性干酵母，酶和酵母在使用前溶解于15倍的5~7%糖液中，在25℃下活化60分钟，送入发酵瓶中在26%下酶解发酵，每天人工摇瓶4~6次，5天后液体转清、果香浓郁时离心分离，看得到一次发酵液；
（3）调节上述一次发酵液中的糖度，添加5g/L橡木片，在超声波功率300W、温度20℃条件下催陈30分钟，在120℃下瞬时杀菌灭酶20秒，冷却后加入0 .3%活化的酿酒酵母，送入发酵罐中；
（4）调节发酵罐中罐压0 .01MPa、品温8℃进行二次低温带压发酵，当残糖降至8%时将罐压升至0.3~0.4MPa、品温升至10℃继续发酵，当残糖降至0.4%时以每小时0.1℃速度将品温降至0℃，维持此品温24小时后排出酒渣，后熟30~45天；
（5）将壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮用15倍的60℃水溶解膨化12小时，冷却后在二氧化碳保护下带压泵入后熟好的起泡酒中，澄清5天，经藻土过滤机初滤和精滤机精滤，再送入备压至起泡酒罐底压力相同的清酒罐中，维持罐压和-2℃品温不变，12小时后经膜精滤机进行无菌等压灌装，得到成品起泡酒。
本发明的有益效果是：本发明通过调整起泡酒的原料组分及其配比，使制备得的起泡酒具有独特的口感，同时添加入火石粉，使该起泡酒具有闪闪发光的效果，从而大大增强了喷射效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
一种金粉酒，其由以下原料组分按照重量份计组成：
藏红花粉20~30份；野草莓40~45份、金雀花2~3份、金丝枣5~10份、火石粉0.02~0.04份、粥化酶和生香活性干酵母适量、酿酒酵母和复合澄清剂适量；所述复合澄清剂是由壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮按原料质量份计1：1混合而成的，所述火石粉的粒径为10~30nm。
进一步地，其由以下原料组分按照重量份计组成：藏红花粉25份；野草莓42份、金雀花2份、金丝枣10份、火石粉0.02~0.04份、粥化酶和生香活性干酵母适量、酿酒酵母和复合澄清剂适量；所述复合澄清剂是由壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮按原料质量份计1：1混合而成的，所述火石粉的粒径为30nm。
一种如上所述的金粉酒的制备方法，其包括如下工艺步骤：
（1）将藏红花、野草莓、金雀花、金丝枣分别干燥和消毒后超微粉碎成粒径为10~50nm的粉末，待用；
（2）将火石粉与上述粉末混合，添加总量的0.05%的粥化酶和0.2%生香活性干酵母，酶和酵母在使用前溶解于15倍的5~7%糖液中，在25℃下活化60分钟，送入发酵瓶中在26%下酶解发酵，每天人工摇瓶4~6次，5天后液体转清、果香浓郁时离心分离，看得到一次发酵液；
（3）调节上述一次发酵液中的糖度，添加5g/L橡木片，在超声波功率300W、温度20℃条件下催陈30分钟，在120℃下瞬时杀菌灭酶20秒，冷却后加入0 .3%活化的酿酒酵母，送入发酵罐中；
（4）调节发酵罐中罐压0 .01MPa、品温8℃进行二次低温带压发酵，当残糖降至8%时将罐压升至0.3~0.4MPa、品温升至10℃继续发酵，当残糖降至0.4%时以每小时0.1℃速度将品温降至0℃，维持此品温24小时后排出酒渣，后熟30~45天；
（5）将壳聚糖和聚乙烯聚吡咯烷酮用15倍的60℃水溶解膨化12小时，冷却后在二氧化碳保护下带压泵入后熟好的起泡酒中，澄清5天，经藻土过滤机初滤和精滤机精滤，再送入备压至起泡酒罐底压力相同的清酒罐中，维持罐压和-2℃品温不变，12小时后经膜精滤机进行无菌等压灌装，得到成品起泡酒。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。