植物提取多酚低聚物在酚醛树脂制造上的应用的制作方法

文档序号:12639969阅读:680来源:国知局

本发明属于竹材加工领域,具体涉及植物提取多酚低聚物在酚醛树脂制造上的应用。



背景技术:

酚醛树脂由于具有优良的物理力学性能,在木材加工产业中得到广泛应用。但是,由于酚醛树脂(PF)胶粘剂存在着固化速度慢、能耗大、成本高等缺陷,制约着酚醛树脂在木竹材加工产业中的大面积推广应用。在天然植物中,植物多酚化合物的结构与苯酚非常相似,探索其资源的利用越来越受到行业研发人员的关注,植物多酚低聚物可以替代部分PF在PF树脂行业中使用,不但能提高产品的固化速度,同时也能降低酚醛树脂的生产成本,提高产品的质量和经济效益。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:针对酚醛树脂固化温度高、生产成本高的技术问题,以植物提取多酚低聚物替代部分苯酚制备木竹材加工用的树脂,以解决酚醛树脂在木竹材生产应用中存在的上述技术问题。

本发明所采用的技术方案如下:

植物提取多酚低聚物在酚醛树脂制造上的应用,包括以下步骤:

(1)向反应釜中加入苯酚100重量份、植物提取多酚低聚物180重量份、全部甲醛415重量份、水108重量份、NaOH水溶液120重量份,缓慢升温至60℃,保温一小时;

(2)继续升温到82℃反应达到涂—4杯21秒;

(3)再次加入NaOH水溶液35重量份,于92℃下反应达到涂—4杯140秒;

(4)加入水50重量份,反应到涂—4杯粘度85秒;

(5)最后加入水30重量份,降温至55℃出料即可。

上述NaOH水溶液的浓度为30%。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果如下:

本发明合成工艺简单,合成的产品储存期长,以植物提取多酚低聚物替代部分苯酚制备木竹材加工用的树脂,不但能提高产品的固化速度,同时也能降低酚醛树脂的生产成本,提高了产品的质量和经济效益。

具体实施方式

为便于理解本发明,本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅用于帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。

如无具体说明,本发明的各种原料均可以通过市售得到;或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。除非另外说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。

本发明植物提取多酚低聚物在酚醛树脂制造上的应用,包括以下步骤:

(1)向反应釜中加入苯酚210重量份、植物提取多酚低聚物180重量份、全部甲醛415重量份、水108重量份、NaOH水溶液120重量份,缓慢升温至60℃,保温一小时;

(2)继续升温到82℃反应达到涂—4杯21秒;

(3)再次加入NaOH水溶液35重量份,于92℃下反应达到涂—4杯140秒;

(4)加入水50重量份,反应到涂—4杯粘度85秒;

(5)最后加入水30重量份,降温至55℃出料即可。

按本实施例制备的树脂胶粘剂的物理性能如下:

固含量40%-42%;

涂—4杯粘度(25℃)75秒;

游离酚0.45%;

游离甲醛0.25%;

pH 11.5。

本发明以植物提取多酚低聚物替代部分苯酚制备木竹材加工用的树脂,具有储存期长的特点,其采用低聚物可以提高胶粘剂的储存稳定性,可以达到45天左右;而一般的植物多酚由于高分子物质含量较高,胶粘剂的粘度增加过快,稳定性差,储存期只有20天左右。

同时,本发明的合成工艺简单,在制胶过程中,采用一般的植物多酚,反应釜必须具有快速降温的功能,一般从90左右高温降到60℃以下,必须在15分钟左右完成,否则胶的粘度增长过快,达不到设计要求;而本发明采用低聚物可以采用常规的降温工艺过程。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。

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