本发明专利涉及PE木器家具涂料，特别是涉及一种PE底漆树脂组合物及制备方法。
背景技术：
：近年来，气干性不饱和聚酯树脂发展非常迅速，由其制备的PE漆具有低VOC，高硬度，高丰满度，不易塌陷等优点，广泛应用于家具涂装。虽然近几年不断有开发出DCPD不饱和聚酯，用于木器漆，但此类树脂相对分子量小，固化后较脆，绿化严重，厚涂容易发白，同时在低温情况下打磨性极差，无法满足市场需求，制约了其应用，涂料厂一般都拼用TMPDE型不饱和聚酯树脂使用。我们开发了一种快干易打磨PE底漆树脂，通过大量实验改变合成工艺，所得树脂具有良好的气干性，而涂膜的柔韧性和防绿化性大为提高，厚涂也不发白，可单独用于PE漆，但现有的涂料都有一个共同的缺点，就是表干时间慢，容易造成二次破坏，不利于快速成型，并且长时间不干容易散发有毒物质，影响生活质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提了一种快干易打磨PE底漆树脂，通过大量实验改变合成工艺，所得树脂具有良好的气干性，而涂膜的柔韧性和防绿化性大为提高，厚涂也不发白，可单独用于PE漆。为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种PE底漆树脂组合物，所述组合物包括顺丁烯二酸酐、双环戊二烯、二乙二醇、乙二醇、对苯二酚和苯乙烯，其中，顺丁烯二酸酐的含量为30-35%，双环戊二烯的含量为20-25%，二乙二醇的含量为15-18%，乙二醇的含量为8-10%，对苯二酚的含量为1-7%，苯乙烯的含量为20-22%。作为本方案的一种改进，所述组合物还包括滑石粉、硬脂酸锌、助剂以及溶剂。优选的，所述助剂为消泡剂。优选的，所述溶剂为流平剂。本发明还提供了一种PE底漆树脂组合物的制备方法，按比例投入顺酐、双环戊二烯，通氮气升温，在140-145℃保温反应4h，然后加入二乙二醇、乙二醇和对苯二酚，升温并回流保温1h，以10℃/h升温至190-200℃，酯化，直至酸值达到40mgKOH/g，降温至90℃，加入苯乙烯，稀释。本发明还提供了一种底漆涂料，由树脂、苯乙烯、分散剂、防沉剂、滑石粉、硬脂酸锌、消泡剂和流平剂组成，其中，树脂占70%，苯乙烯占3%，分散剂占0.4%，防沉剂占1%，滑石粉占20%，硬脂酸锌占5%，消泡剂占0.3%，流平剂占0.3%。本发明还提供了一种底漆涂料的制备方法，用常用的兰白水和稀释剂，配比为油漆：兰水：白水：天那水=100∶1.5∶1.8：40，在保证其他条件完全相同情况下，喷板进行试验。发明还提供了一种涂装工艺方法，其中包括如下步骤：第一步：用180#砂纸打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整。第二步：喷涂制备好的涂料，喷涂2个十字，待干。与现有技术相比，本发明制备的树脂综合性能优异，厚涂不发白，透明性极佳，满足涂料用户需求。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明，下面通过参考列举的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例一：PE底漆树脂组合物：顺丁烯二酸酐，双环戊二烯，二乙二醇，乙二醇，对苯二酚，苯乙烯，滑石粉，硬脂酸锌，助剂，溶剂，以上均为工业品。配方：树脂的制备方法:按比例投入顺酐、双环戊二烯，通氮气升温，在140-145℃保温反应4h，然后加入二乙二醇、乙二醇和对苯二酚，同时加入滑石粉、硬脂酸锌、消泡剂以及流平剂。升温并回流保温1h，以10℃/h升温至190-200℃，酯化，直至酸值达到40mgKOH/g，降温至90℃，加入苯乙烯，稀释。PE底漆涂料配方：按配方制备涂料：用常用的兰白水和稀释剂，配比为油漆：兰水：白水：天那水=100∶1.5∶1.8：40，在保证其他条件完全相同情况下，喷板进行试验。涂装工艺：第一步：用180#砂纸打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整；第二步：喷涂制备好的涂料，喷涂2个十字，待干。与现有的常规树脂比较效果如下：检测项目改性树脂常规树脂表干时间/min10050焦化时间/min5038表面效果平整，无缩孔褶皱，有缩孔丰满度8065透明性8050防绿化性9535打磨时间6h12h附着力/级12冷热循环不发白发白耐腐蚀性8550耐溶性5050耐老化性5350由上可见，制备的树脂综合性能优异，厚涂不发白，透明性极佳，满足涂料用户需求。实施例二：PE底漆树脂组合物：顺丁烯二酸酐，双环戊二烯，二乙二醇，乙二醇，对苯二酚，苯乙烯。配方：原材料质量分数/%顺酐35双环戊二烯20二乙二醇15乙二醇8对苯二酚1苯乙烯20树脂的制备方法:按比例投顺酐双环戊二烯通氮气升温，在140-145℃保温反应4h，然后加入其余物料，升温并回流保温1h，以10℃/h升温至190-200℃，酯化，直至酸值达到40mgKOH/g，降温至90℃，加入苯乙烯，稀释。PE底漆涂料配方：原材料质量分数/%树脂65苯乙烯5分散剂0.7防沉剂1.5滑石粉27硬脂酸锌3消泡剂0.2流平剂0.4按配方制备涂料：用常用的兰白水和稀释剂，配比为油漆：兰水：白水：天那水=100∶1.1∶2.1：37，在保证其他条件完全相同情况下，喷板进行试验。涂装工艺：第一步：用180#砂纸打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整；第二步：喷涂制备好的涂料，喷涂4个十字，待干。与现有的常规树脂比较效果如下：检测项目改性树脂常规树脂表干时间/min9750焦化时间/min4838表面效果平整，无缩孔褶皱，有缩孔丰满度8265透明性7950防绿化性9235打磨时间5.7h12h附着力/级12冷热循环不发白发白耐腐蚀性5050耐溶性8850耐老化性5250实施例三：PE底漆树脂组合物：顺丁烯二酸酐，双环戊二烯，二乙二醇，乙二醇，对苯二酚，苯乙烯。配方：原材料质量分数/%顺酐20双环戊二烯23二乙二醇9乙二醇20对苯二酚7苯乙烯21树脂的制备方法:按比例投入顺酐、双环戊二烯，通氮气升温，在140-145℃保温反应4h，然后加入剩余物质。升温并回流保温1h，以10℃/h升温至190-200℃，酯化，直至酸值达到40mgKOH/g，降温至90℃，加入苯乙烯，稀释。PE底漆涂料配方：原材料质量分数/%树脂78苯乙烯5分散剂0.2防沉剂1.3滑石粉15硬脂酸锌3消泡剂0.5流平剂0.2按配方制备涂料：用常用的兰白水和稀释剂，配比为油漆：兰水：白水：天那水=98∶1.7∶2.1：41，在保证其他条件完全相同情况下，喷板进行试验。涂装工艺：第一步：用180#砂纸打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整；第二步：喷涂制备好的涂料，喷涂2个十字，待干。与现有的常规树脂比较效果如下：检测项目改性树脂常规树脂表干时间/min9150焦化时间/min4838表面效果平整，无缩孔褶皱，有缩孔丰满度7665透明性7850防绿化性9235打磨时间5.3h12h附着力/级12冷热循环不发白发白耐腐蚀性5050耐溶性5250耐老化性8350由上表可知，本发明制备的树脂综合性能优异，表干时间大幅度提高，厚涂不发白，透明性极佳，满足涂料用户需求。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。当前第1页1 2 3