本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种生熟料增香型酿造酒曲及其制备方法。
背景技术：
传统酿酒和酒精的生产都是先将生料蒸熟糊化后进行糖化发酵，随着生物技术特别是酶工程的飞跃发展，生料不经蒸煮糊化而直接经酶制剂作用糖化发酵产生原酒或者酒精已经可以实现。生料酿酒具有操作简便、节能降耗、酒质纯净、综合效益比较明显等优点。生料酒曲是生料酿酒必备之物，是一种多功能微生物复合酶酒曲，基本成分有糖化剂、发酵剂和生香剂等。因生料酒曲是多种微生物和复合酶组成，其适用性较强，既可用于生料酿酒，也可用于熟料酿酒，既可用于大曲酒生产也可用于小曲酒生产以提高出酒率，还可用于调味品如制醋制酱等行业。目前市场上生产销售的生料酒曲种类很多，其中绝大多数是单纯采用糖化酶和活性干酵母配制的，这种酒曲用于生熟料酿酒，产脂能力弱，糖化不明显，不可能产生传统白酒中的各种风味成分以及他们的前体物质，导致所生产的白酒香气弱，味短、缺乏窖香、糟香和固态感不足。
技术实现要素：
为解决现有技术中，生熟料酿造酒曲存在的酿酒过程中，产脂能力弱、糖化不明显导致的白酒香气弱，味短、缺乏窖香、糟香和固态感不足的技术问题，本发明的技术方案如下：
本发明中的生熟料增香型酿造酒曲，按质量百分比，包括10％～20％的生香酵母、20％～30％的黑曲霉、15％～35％纤维素酶、15％～25％的果胶酶、1％～10％的溶菌酶及5％～15％的糖化酶。
在一种优选的实施方式中，生熟料增香型酿造酒曲，按质量百分比，包括15％的生香酵母、25％的黑曲霉、25％的纤维素酶、20％的果胶酶、5％的溶菌酶及10％的糖化酶。
在一种优选的实施方式中，所述溶菌酶过800目筛。
本发明的技术方案还涉及生熟料增香型酿造酒曲的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、利用筛网分别将生香酵母、黑曲霉、纤维素酶、果胶酶、溶菌酶、糖化酶过筛去杂质；
步骤2、将步骤1所得过筛后的生香酵母、黑曲霉、纤维素酶、果胶酶、溶菌酶、糖化酶装入搅拌罐混合均匀；
步骤3、将步骤2所得混合物装入低温细粉磨粉机进行低温研磨；
步骤4、将步骤3所得研磨粉装入铝箔袋，并进行真空处理，制得成品。
在一种优选的实施方式中，所述步骤1中筛选生香酵母使用的筛网的目数为500目～600目，筛选黑曲霉使用的筛网的目数为500目～600目，筛选纤维素酶使用的筛网的目数为650目～750目，筛选果胶酶使用的筛网的目数为650目～750目，筛选溶菌酶使用的筛网的目数为800目～850目，筛选糖化酶使用的筛网的目数为500目～600目。
在一种优选的实施方式中，所述步骤2中的搅拌时间为50分钟～60分钟，搅拌温度为30度以下，搅拌罐的转速为每分钟50转。
在一种优选的实施方式中，所述步骤3中的低温研磨温度为15摄氏度～25摄氏度，研磨时间为0.5小时～1小时。
步骤4中，研磨粉过600目筛。
本发明中的生熟料增香型酿造酒曲，与现有技术相比，其有益效果为：
本酒曲与现有酒曲相比，区别在于，本酒曲里面添加了溶菌酶，使其能够充分消除黄曲霉菌等其他有害菌种。本酒曲在制作工艺上增加了低温超细磨粉工艺，其他制作酒曲的都是粗制加工，不能够保持酒曲活力，而本申请的超细磨粉工艺增加了酶及酵母的横切面，使之能够充分的发挥最大活力，产酒率提高3-5个百分点。
本发明中的生熟料增香型酿造酒曲，生产出的白酒质量佳，无需添加其他添加剂，即可饮用，适用于各种酿酒工艺及丢糟或复糟工艺。
产品活力强劲，淀粉转化率高于80％，酶活力高于43000/g，原料利用率较为彻底，出酒率高，产出的酒糟“糖化发酵蛋白饲料”适应于各种养殖业，适应性好。通过酵母作用，可增加酒糟中酵母蛋白含量，还可将部分植物蛋白转化为菌体蛋白。蛋白质含量高于30％。本发明的产品同样适用于农民在牲畜青饲料的青储和微储，提高秸秆利用率，降低焚烧秸秆对环境产生的污染。
本品适用性广，可用于固液态白酒及酒精的生产，对水质要求不严格。可用于醪糟食品的发酵，也是加工米酒的最佳发酵制剂。在室温或低温(16度以上)就能对粮食进行发酵，可节省大量能源。酒曲中含有生香酵母，可解决液态白酒香气物质不足的弊端。采用真空铝箔袋包装，易储存，防潮。
附图说明
图1是本发明中生熟料增香型酿造酒曲的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，制备生熟料增香型酿造酒曲的步骤包括：
步骤1、首先按照质量百分比，取得15％的生香酵母、25％的黑曲霉、25％的纤维素酶、20％的果胶酶、5％的溶菌酶及10％的糖化酶，然后利用600目的筛网筛选生香酵母、利用600目的筛网筛选黑曲霉、利用750目的筛网筛选纤维素酶、利用750目的筛网筛选果胶酶、利用850目的筛网筛选溶菌酶、利用600目的筛网筛选糖化酶，从而去除其中的杂质；其中，生香酵母的作用是促进酯类香味产生，黑曲霉的作用是酯化乙醇产脂产香，纤维素酶的作用是溶解淀粉里面的粗纤维，果胶酶的作用是改变酿造果酒里的单宁，溶菌酶的作用是消除黄曲霉菌，糖化酶的作用是将淀粉转化糖。
步骤2、将步骤1所得过筛后的生香酵母、黑曲霉、纤维素酶、果胶酶、溶菌酶、糖化酶装入搅拌罐搅拌均匀，其中搅拌时间为60分钟，搅拌温度为20度，搅拌罐的转速为每分钟50转；
步骤3、将步骤2所得混合物装入低温细粉磨粉机进行低温研磨，低温研磨温度为15摄氏度，研磨时间为1小时，研磨过程中的研磨粉过600目筛；
步骤4、将步骤3所得研磨粉装入铝箔袋，并进行真空处理，制得成品。
利用上述方法制得的酒曲产脂能力强、淀粉转化率为95％，酶活力为45000/g，该种方法及配比制得的白酒酒气纯正、窖香浓郁、回味悠长、甘冽爽口。
实施例2
制备生熟料增香型酿造酒曲的步骤包括：
步骤1、首先按照质量百分比，取得15％的生香酵母、25％的黑曲霉、25％的纤维素酶、20％的果胶酶、5％的溶菌酶及10％的糖化酶，然后利用550目的筛网筛选生香酵母、利用550目的筛网筛选黑曲霉、利用700目的筛网筛选纤维素酶、利用700目的筛网筛选果胶酶、利用800目的筛网筛选溶菌酶、利用550目的筛网筛选糖化酶，从而去除其中的杂质；其中，生香酵母的作用是促进酯类香味产生，黑曲霉的作用是酯化乙醇产脂产香，纤维素酶的作用是溶解淀粉里面的粗纤维，果胶酶的作用是改变酿造果酒里的单宁，溶菌酶的作用是消除黄曲霉菌，糖化酶的作用是将淀粉转化糖。
步骤2、将步骤1所得过筛后的生香酵母、黑曲霉、纤维素酶、果胶酶、溶菌酶、糖化酶装入搅拌罐搅拌均匀，其中搅拌时间为55分钟，搅拌温度为25度，搅拌罐的转速为每分钟50转；
步骤3、将步骤2所得混合物装入低温细粉磨粉机进行低温研磨，低温研磨温度为20摄氏度，研磨时间为0.7小时，研磨过程中的研磨粉过600目筛；
步骤4、将步骤3所得研磨粉装入铝箔袋，并进行真空处理，制得成品。
利用上述方法制得的酒曲产脂能力强、淀粉转化率为88％，酶活力为44000/g，该种方法及配比制得的白酒酒气纯正、窖香浓郁、回味悠长、甘冽爽口。
实施例3
制备生熟料增香型酿造酒曲的步骤包括：
步骤1、首先按照质量百分比，取得19％的生香酵母、21％的黑曲霉、35％的纤维素酶、15％的果胶酶、1％的溶菌酶及9％的糖化酶，然后利用500目的筛网筛选生香酵母、利用500目的筛网筛选黑曲霉、利用650目的筛网筛选纤维素酶、利用650目的筛网筛选果胶酶、利用800目的筛网筛选溶菌酶、利用500目的筛网筛选糖化酶，从而去除其中的杂质；
步骤2、将步骤1所得过筛后的生香酵母、黑曲霉、纤维素酶、果胶酶、溶菌酶、糖化酶装入搅拌罐搅拌均匀，其中搅拌时间为50分钟，搅拌温度为30度，搅拌罐的转速为每分钟50转；
步骤3、将步骤2所得混合物装入低温细粉磨粉机进行低温研磨，低温研磨温度为25摄氏度，研磨时间为0.5小时，研磨过程中使用的研磨粉过600目筛；
步骤4、将步骤3所得研磨粉装入铝箔袋，并进行真空处理，制得成品。
利用上述方法制得的酒曲产脂能力强、淀粉转化率为83％，酶活力为43000/g，该种方法及配比制得的白酒酒气纯正、窖香浓郁、回味悠长、甘冽爽口。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。