本发明公开涉及模具清扫用树脂组合物。
背景技术：
若使用含有热固性树脂的封装成型材料长时间持续集成电路、led(lightemittingdiode)元件等封装成型物的成型操作，则来自封装成型材料的污垢附着于成型模具的内部表面。若将附着于成型模具的内部表面的污垢放任不管，则会产生在集成电路、led元件等封装成型物的表面附着污垢这样的问题。为了防止这种问题，需要定期地清扫成型模具。作为清扫成型模具的方法，已知使用模具清扫用树脂组合物的方法。
例如，国际公开第2002/030648号中公开了一种模具清扫用树脂组合物，其含有三聚氰胺系树脂以及具有特定的平均纤维长、平均纤维直径和长宽比的纤维状无机化合物。
日本特开平1－139649号公报中公开一种含有三聚氰胺系树脂和胍衍生物的模具清扫用树脂组合物。
技术实现要素：
近年来，为了应对环境问题，一直使用不含卤素系阻燃剂等的被称为绿色复合物的封装成型材料。对于使用该绿色复合物的成型，模具容易污染，此外，附着的污垢难以去除，因此以往的模具清扫用树脂组合物的清扫性能无法充分应对。因此，期望开发具有比以往高的清扫性能的模具清扫用树脂组合物。
本发明公开是鉴于如上述的情况而完成的，其课题是提供一种清扫性能优异的模具清扫用树脂组合物。
用于解决课题的具体方法包含以下方式。
＜1＞一种模具清扫用树脂组合物，其含有三聚氰胺系树脂、脂肪酸锌以及有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐)，上述脂肪酸锌的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上，且上述有机碱的含量相对于上述脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100～1/2。
＜2＞如＜1＞所述的模具清扫用树脂组合物，其中，上述有机碱是选自胍化合物和脒化合物中的至少1种化合物。
＜3＞如＜1＞或＜2＞所述的模具清扫用树脂组合物，其中，上述脂肪酸锌含有选自肉豆蔻酸锌和硬脂酸锌中的至少一个。
＜4＞如＜1＞～＜3＞中任一项所述的模具清扫用树脂组合物，其中，上述三聚氰胺系树脂含有三聚氰胺－甲醛树脂。
根据本发明公开，可以提供一种清扫性能优异的模具清扫用树脂组合物。
具体实施方式
以下，对本发明公开的具体实施方式详细地进行说明，但本发明公开并不限定于以下实施方式，可以在本发明公开的目的的范围内施加适当变更而实施。
本说明书中，使用“～”表示的数值范围是指包含“～”的前后所记载的数值分别作为最小值和最大值的范围。
本说明书中，树脂组合物中的各成分的量在树脂组合物中存在多个相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，则是指在树脂组合物中存在的多个物质的合计量。
本说明书中，“成型模具的内部表面”是指与利用成型模具成型的被成型物接触的区域。
[模具清扫用树脂组合物]
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有三聚氰胺系树脂、脂肪酸锌以及有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐。以下也简称为“有机碱”)，上述脂肪酸锌的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上，且上述有机碱的含量相对于上述脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100～1/2。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物与以往的模具清扫用树脂组合物相比清扫性能优异。
对于本发明公开的模具清扫用树脂组合物能够取得这种效果的理由尚不清楚，但本发明的发明人等推测如下。
一般而言，在含有三聚氰胺系树脂的模具清扫用树脂组合物中，以改善成型模具的清扫性能、从清扫后的成型模具中的脱模性、压片性等为目的，含有硬脂酸锌、肉豆蔻酸锌等脂肪酸锌。例如，上述的国际公开第2002/030648号和日本特开平1－139649号公报中也公开了含有硬脂酸锌的模具清扫用树脂组合物的例子。
从进一步提高成型模具的清扫性能、从清扫后的成型模具中的脱模性、压片性等的观点出发，优选含有三聚氰胺系树脂的模具清扫用树脂组合物含有尽可能多的脂肪酸锌。
然而，作为酸性化合物的脂肪酸锌能够作为三聚氰胺系树脂的固化反应的酸性催化剂发挥功能，因此若含有三聚氰胺系树脂的模具清扫用树脂组合物过量地含有脂肪酸锌，则示出三聚氰胺系树脂的固化反应加速、成型模具的清扫性能反而下降的趋势。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有三聚氰胺系树脂、脂肪酸锌以及有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐)，有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100～1/2，因此利用脂肪酸锌的三聚氰胺系树脂的固化反应可被有机碱控制为适当的速度。于是，通过利用脂肪酸锌的三聚氰胺系树脂的固化反应被有机碱控制为适当的速度，模具清扫用树脂组合物可以含有对改善成型模具的清扫性能足够的量，即，含有相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上的脂肪酸锌。其结果，认为本发明公开的模具清扫用树脂组合物能够取得优异的清扫性能。
此外，如上所述，本发明公开的模具清扫用树脂组合物可以含有对改善从清扫后的成型模具中的脱模性足够的量，即，含有相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上的脂肪酸锌，因此从成型模具将清扫后的模具清扫用树脂组合物的成型物清除时的操作性也优异。
〔三聚氰胺系树脂〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有三聚氰胺系树脂。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物通过含有三聚氰胺系树脂，可对成型模具的内部表面的污垢发挥优异的清扫性能。
认为三聚氰胺系树脂具有极性高的羟甲基，该羟甲基对来自含有环氧树脂等热固性树脂组合物的封装成型材料的污垢发挥作用，从而取得优异的清扫性能效果。此外，三聚氰胺系树脂对热稳定，因此认为本发明公开的模具清扫用树脂组合物在作为成型模具清扫时的通常的温度的160℃～190℃附近也发挥稳定的清扫性能。
本发明公开中，“三聚氰胺系树脂”是指三聚氰胺树脂、三聚氰胺－苯酚共缩合物、或三聚氰胺－尿素共缩合物。
本发明公开中，选择使用它们中的1种以上。
三聚氰胺树脂是三嗪化合物与醛化合物的缩合物。
作为三嗪化合物，可举出三聚氰胺、苯代三聚氰胺、甲基胍胺等。
作为醛化合物，可举出甲醛、多聚甲醛、乙醛等。
三聚氰胺树脂优选来自三嗪化合物的重复单元与来自醛化合物的重复单元的摩尔比为1：1.2～1：4。
应予说明，本说明书中，将三聚氰胺与甲醛的缩合物称为三聚氰胺－甲醛树脂。
三聚氰胺－苯酚共缩合物是三嗪化合物与酚化合物与醛化合物的共缩合物。
作为酚化合物，可举出苯酚、甲酚、二甲酚、乙基苯酚、丁基苯酚等。
三聚氰胺－苯酚共缩合物优选来自三嗪化合物的重复单元与来自酚化合物的重复单元与来自醛化合物的重复单元的摩尔比为1：0.3：1～1：1：3。
三聚氰胺－尿素共缩合物是三嗪化合物与尿素化合物与醛化合物的共缩合物。
作为尿素化合物，可举出尿素、硫脲、亚乙基脲等。
三聚氰胺－苯酚共缩合树脂和三聚氰胺－尿素共缩合树脂中，在原料中的三嗪化合物和酚化合物的合计量、或者在原料中的三嗪化合物和尿素化合物的合计量中，三嗪化合物例如为30质量％以上、40质量％以上、50质量％以上、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、或90质量％以上，且小于100质量％。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物除含有三聚氰胺系树脂以外，还可以在不损害本发明的效果的范围内含有其它种类的树脂，例如，选自醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸系树脂、环氧树脂和橡胶类中的一个以上。
本发明公开中的三聚氰胺系树脂可以通过公知的方法制造。
例如，三聚氰胺树脂是将三聚氰胺结晶与甲醛以摩尔比1：1.2～1：4在反应温度80℃～90℃、ph7～7.5的条件下搅拌后，在60℃反应直至反应物的3质量％水溶液为白浊为止的时间。接下来，放入氢氧化钠，进行冷却，从而可得到三聚氰胺树脂。
作为三聚氰胺系树脂，可以使用上市的市售品。
作为市售品的例子，可举出日本电石工业株式会社的nikaresin(注册商标)s－166、s－176、s－260、s－305等。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物可以仅含有1种三聚氰胺系树脂，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物中的三聚氰胺系树脂的含量没有特别限定。例如，模具清扫用树脂组合物中的三聚氰胺系树脂的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份优选为55质量份～85质量份，更优选为60质量份～80质量份，进一步优选为65质量份～75质量份。
〔脂肪酸锌〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物相对于该模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份含有1质量份以上的脂肪酸锌。
脂肪酸锌在本发明公开的模具清扫用树脂组合物中有助于改善成型模具的清扫性能、从清扫后的成型模具中的脱模性、压片性等。
作为脂肪酸锌，没有特别限定。
构成脂肪酸锌的脂肪酸可以是饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸中的任一者，优选为饱和脂肪酸。
作为构成脂肪酸锌的脂肪酸，优选为碳原子数12～20的饱和脂肪酸，更优选为碳原子数14～18的饱和脂肪酸。
作为碳原子数12～20的饱和脂肪酸，具体而言，可举出碳原子数12的月桂酸(iupac名：十二烷酸)、碳原子数14的肉豆蔻酸(iupac名：十四烷酸)、碳原子数16的棕榈酸(iupac名：十六烷酸)、碳原子数18的硬脂酸(iupac名：十八烷酸)、碳原子数20的花生酸(iupac名：二十烷酸)等。
作为脂肪酸锌，优选为选自由碳原子数14的饱和脂肪酸和锌构成的肉豆蔻酸锌以及由碳原子数18的饱和脂肪酸和锌构成的硬脂酸锌中的至少1种，特别优选为肉豆蔻酸锌。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物可仅含有1种脂肪酸锌，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物中的脂肪酸锌的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上，优选为1.2质量份以上，更优选为1.5质量份以上。
若脂肪酸锌的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上，则对成型模具的内部表面的污垢发挥优异的清扫性能。此外，清扫后的模具清扫用树脂组合物的成型物与成型模具的内部表面的脱模变得良好，将成型物从成型模具清除时的操作性提高。进而，将本发明公开的模具清扫用组合物压片成型时的压片性提高。
如上所述，脂肪酸锌不仅有助于改善成型模具的清扫性能，而且也有助于改善从清扫后的成型模具中的脱模性、压片性等。但是，若含有三聚氰胺系树脂的模具清扫用树脂组合物过量地含有脂肪酸锌，则有时反而压片性下降，或多余的脂肪酸锌残留于成型模具而污染成型模具。此外，认为从清扫后的成型模具中的脱模性即使模具清扫用树脂组合物中的脂肪酸锌的含量超过某一定的量也没有太大变化，因此过量地含有脂肪酸锌的优点较少。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物中的脂肪酸锌的含量的上限没有特别限定，例如，从防止压片性的下降和成型模具的污染的观点出发，相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份，优选为5质量份以下，更优选为4质量份以下。
〔有机碱〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐)。此外，本发明公开的模具清扫用树脂组合物中，有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100～1/2。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物中，有机碱有助于控制已述的利用脂肪酸锌的三聚氰胺系树脂的固化反应速度。
作为有机碱，只要不是强酸和弱碱形成的盐，则没有特别限定。
作为有机碱，可举出胍化合物(碳酸胍、氨基胍碳酸氢盐、磷酸胍、1,1,3,3－四甲基胍、苯基胍等)、脒化合物(1,8－二氮杂双环[5.4.0]－7－十一碳烯、1,5－二氮杂双环[4.3.0]－5－壬烯等)等。
这些之中，作为有机碱，例如，从可以有效地抑制已述的利用脂肪酸锌的三聚氰胺系树脂的固化反应速度的上升的方面考虑，优选为选自胍化合物和脒化合物中的至少1种化合物，更优选为选自碳酸胍、氨基胍碳酸氢盐和1,8－二氮杂双环[5.4.0]－7－十一碳烯中的至少1种化合物，进一步优选为碳酸胍。
应予说明，强酸和弱碱形成的盐是温度25℃下的pka为2.0以下的酸和温度25℃下的pkb为3.0～11.0的碱形成的盐。在此，“ka”为酸的解离常数，“kb”为碱的解离常数，pka＝－logka，pkb＝－logkb。
强酸与弱碱形成的盐可以例示以盐酸、硫酸和硝酸为代表的强酸与以氨、二乙醇胺、三乙醇胺和苯胺为代表的弱碱形成的盐。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物可以仅含有1种有机碱，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物中的有机碱的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份，优选为0.01质量份～2.5质量份，更优选为0.012质量份～2.0质量份，进一步优选为0.015质量份～1.5质量份。
此外，本发明公开的模具清扫用树脂组合物中的、有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100～1/2，优选为1/80～1/3，更优选为1/40～1/4。
若有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/100以上，则可以利用有机碱控制利用脂肪酸锌的三聚氰胺系树脂的固化反应速度的上升，因此模具清扫用树脂组合物可以含有对改善成型模具的清扫性能足够的量，即，含有相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份为1质量份以上的脂肪酸锌。其结果，本发明公开的模具清扫用树脂组合物能够取得优异的清扫性能。
若有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计为1/2以下，则脂肪酸锌作为三聚氰胺系树脂的酸性催化剂适度地发挥功能，因此模具清扫用树脂组合物的成型性变得良好。
〔其它成分〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物除了含有三聚氰胺系树脂、脂肪酸锌和有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐)以外，还可以在不损害本发明公开的效果的范围内根据需要含有填充材料、润滑剂、着色剂、抗氧化剂等添加剂。
＜填充材料＞
本发明公开的模具清扫用树脂组合物优选含有填充材料。
若模具清扫用树脂组合物含有填充材料，则在成型时适当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此，在清扫后，将模具清扫用树脂组合物的成型物从成型模具清除时的操作性变得更加良好，且成型模具的内部表面的清扫性能也变得更加良好。
作为填充材料，可以是有机填充材料和无机填充材料中的任一者。
(有机填充材料)
作为有机填充材料，可举出纸浆、木粉、合成纤维等。
这些之中，作为有机填充材料，特别优选为纸浆。
作为纸浆，可举出木材纸浆(针叶树纸浆、阔叶树纸浆等)、非木材纸浆(稻草、竹、甘蔗渣、棉等)等。这些纸浆也可以是化学纸浆和机械纸浆中的任一者。
纸浆的大小没有特别限定，例如，以纤维长计优选为5μm～1000μm，更优选为10μm～200μm。纸浆的纤维长例如可以通过按照iso16065－2所对应的jisp8226－2的规定的方法进行测定。
若纸浆的大小为上述范围内，则模具清扫用树脂组合物的流动性变得良好，因此可以充分清扫至成型模具的腔室的拐角部。此外，若纸浆的大小为上述范围内，则在成型时适当保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此，在清扫后，将模具清扫用树脂组合物的成型物从成型模具清除时的操作性变得更加良好，且成型模具的内部表面的清扫性能也变得更加良好。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有有机填充材料时，可以仅含有1种有机填充材料，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有有机填充材料时，模具清扫用树脂组合物中的有机填充材料的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份，优选为3质量份～20质量份。
若有机填充材料的含量为上述范围内，则模具清扫用树脂组合物的流动性更加适当。此外，若有机填充材料的含量为上述范围内，则可在成型时适当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此，在清扫后，将模具清扫用树脂组合物的成型物从成型模具清除时的操作性变得更加良好，且成型模具的内部表面的清扫性能也变得更加良好。
(无机填充材料)
作为无机填充材料，可举出碳化硅、氧化硅(二氧化硅)、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁、氧化钙、碳酸钙等。
这些之中，作为无机填充材料，在制备模具清扫用树脂组合物时，从可以与三聚氰胺系树脂良好地混合的观点出发，优选为选自碳化硅、氧化硅(二氧化硅)、碳化钛、氧化钛、碳化硼、氧化硼、氧化铝、氧化镁和氧化钙中的至少1种。
此外，作为无机填充材料，更优选为选自氧化硅(二氧化硅)和氧化钛中的至少1种，特别优选为氧化硅(二氧化硅)。
由于也取决于模具的材质和状态，因此不能一概而论，但氧化硅(二氧化硅)和氧化钛的硬度适当，可以抑制成型模具的内部表面和浇口部分的磨损、以及擦伤的产生，且在作为成型模具的清扫时的通常的温度的160℃～190℃附近也热稳定，因此为优选。
另外，对于上述例示的无机填充材料的硬度(新莫氏硬度)，碳化硅为13，氧化硅(二氧化硅)为8，碳化钛为9，氧化钛为8，碳化硼为14，氧化硼为3，氧化铝为12，氧化镁为4，并且氧化钙为3。
作为无机填充材料，可使用上市的市售品。
作为市售品的例子，可举出新日铁住金材料株式会社micron公司的“s440－4”、“hs－202”、“hs－204”、“uf－320”(均为商品名)等非晶二氧化硅、濑户窑业原料株式会社的纯硅石粉(商品名)等结晶二氧化硅等。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有无机填充材料时，可以仅含有1种无机填充材料，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有无机填充材料时，模具清扫用树脂组合物中的无机填充材料的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份，优选为10质量份～30质量份，更优选为15质量份～25质量份。
若无机填充材料的含量为上述范围内，则可在成型时适当地保持模具清扫用树脂组合物的强度，因此，在清扫后，将模具清扫用树脂组合物的成型物从成型模具清除时的操作性变得更加良好，且成型模具的内部表面的清扫性能也变得更加良好。
＜润滑剂＞
本发明公开的模具清扫用树脂组合物优选含有润滑剂。
若模具清扫用树脂组合物含有润滑剂，则在制备模具清扫用树脂组合物时，各成分的分散性提高。
作为润滑剂，可举出脂肪酸酰胺系润滑剂，详细而言，可举出月桂酸酰胺、肉豆蔻酸酰胺、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺等饱和或不饱和单酰胺型润滑剂、亚甲基双硬脂酸酰胺、亚乙基双硬脂酸酰胺、亚乙基双油酸酰胺等饱和或不饱和双酰胺型润滑剂等。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有润滑剂时，可以仅含有1种润滑剂，也可以含有2种以上。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物含有润滑剂时，模具清扫用树脂组合物中的润滑剂的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份，优选为0.1质量份～0.6质量份，更优选为0.2质量份～0.5质量份。
〔模具清扫用树脂组合物的制备方法〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物例如可以通过将三聚氰胺系树脂、脂肪酸锌和有机碱(其中，不包括强酸和弱碱形成的盐)、以及根据需要的已述的其它成分进行混合而制备。
作为混合方法，没有特别限定，可举出使用捏合机、带式混合机、诺塔混合机、亨舍尔混合机、球磨机、辊式混炼机、擂溃机、滚筒等公知的混合机的混合方法。
〔用途〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物可很好地用于将来自含有环氧树脂、有机硅树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等热固性树脂的封装成型材料的污垢从成型模具的内部表面清除。
本发明公开的模具清扫用树脂组合物特别优选作为通过传递成型来清扫成型模具的内部表面的、所谓的传递型的模具清扫用树脂组合物。
〔模具清扫方法〕
本发明公开的模具清扫用树脂组合物通常加工成片剂状而用于成型模具的内部表面的清扫操作。具体而言，在成型模具上配置引线框后，将片剂状的模具清扫用树脂组合物插入釜部并进行合模后，以柱塞冲压。此时，釜部的模具清扫用树脂组合物经由流道部，通过浇口部流入腔室内部。在经过规定的成型时间后，打开模具，清除与引线框成为一体的成型物，即，包含污垢的模具清扫用树脂组合物的成型物。
实施例
以下，通过实施例进一步具体地说明本发明公开。只要本发明公开不超过其主旨，则不限定于以下实施例。
[含纸浆的三聚氰胺－甲醛树脂的制备]
〔制造例1〕
使三聚氰胺346质量份和甲醛(37质量％水溶液)522质量份在加热温度70℃～100℃、ph8～10的条件下加热反应90分钟，得到三聚氰胺－甲醛树脂。对所得的三聚氰胺－甲醛树脂添加作为有机填充材料的阔叶树纸浆(商品名：ldpt，日本制纸株式会社)95质量份并混炼后，使其减压干燥，进行粉末化而得到纸浆含有率为15质量％的含纸浆的三聚氰胺－甲醛树脂。
[模具清扫用树脂组合物的制备]
〔实施例1〕
将作为三聚氰胺系树脂的上述得到的含纸浆的三聚氰胺－甲醛树脂30质量份和nikaresin(注册商标)s－166(商品名，三聚氰胺－甲醛树脂，日本电石工业株式会社)50质量份、作为无机填充材料的氧化硅(商品名：纯硅石粉，结晶二氧化硅，濑户窑业原料株式会社)20质量份、作为脂肪酸锌的肉豆蔻酸锌(商品名：powderbasem，日油株式会社)1质量份、以及作为有机碱的碳酸胍(商品名：gc，株式会社三和化学)0.025质量份装入球磨机，进行粉碎。接下来，以诺塔混合机添加亚乙基双硬脂酸酰胺(商品名：alflow(注册商标)h50t，日油株式会社)0.4质量份作为润滑剂并进行搅拌，从而得到实施例1的模具清扫用树脂组合物。
〔实施例2～实施例8〕
在实施例1中将模具清扫用树脂组合物的组成变更为下述表1所示的组成，除此以外，与实施例1同样地得到实施例2～实施例8的模具清扫用树脂组合物。
〔比较例1～比较例6〕
在实施例1中将模具清扫用树脂组合物的组成变更为下述表2所示的组成，除此以外，与实施例1同样地得到比较例1～比较例6的模具清扫用树脂组合物。
[评价]
通过以下所示的方法评价实施例1～实施例8和比较例1～比较例6的模具清扫用树脂组合物的清扫性和成型性。
(1)清扫性
将模具清扫用树脂组合物成型为片剂状，制成评价用样品。
使用市售的环氧树脂成型材料(商品名：cel－9240hf10，绿色复合物，日立化成株式会社)，用传递型自动成型机在模具温度175℃、传递压9.5mpa、传递时间10.5秒、固化时间80秒的成型条件下，将具备宽度为800μm、高度为300μm的浇口部的qfp(quadflatpackage)进行600次注塑(shot)成型，在成型模具的内部表面上使污垢产生。
使用在内部表面上存在污染物质的该成型模具，在与上述同样的成型条件下，将各实施例或各比较例的树脂组合物反复成型，从而进行模具清扫。然后，对可完全除去在成型模具的内部表面上存在的污染物质为止所需的注塑次数进行测定。将该注塑次数作为用于评价模具清扫用树脂组合物的清扫性的指标。以目视确认并判断是否可完全除去污染物质。
在评价清扫性能时，尤其关注是否可除去附着于成型模具的腔室的浇口部和拐角部的污染物质。注塑次数越小，表示清扫性能越优异。本评价中，将注塑次数为1的树脂组合物判定为“合格”。
(2)成型性
以将上述的1.清扫性的评价中的第1次注塑的成型后(清扫后)的模具清扫用树脂组合物从成型模具清除时的操作性为用于评价模具清扫用树脂组合物的成型性的指标。
成型后的模具清扫用树脂组合物充分固化，未发生由于固化不良而来自模具清扫用树脂组合物的污染物质部分地贴附于成型模具的内部表面的现象，清扫后可从成型模具容易地清除模具清扫用树脂组合物的情况下，将模具清扫用树脂组合物的成型性评价为“良好”。此外，成型后的模具清扫用树脂组合物未充分固化，其一部分为未成型，因此贴附于成型模具的内部表面等在清扫后无法从成型模具容易地清除模具清扫用树脂组合物的情况下，将模具清扫用树脂组合物的成型性评价为“不良”。
将实施例1～实施例8和比较例1～比较例6的模具清扫用树脂组合物的组成、以及各评价结果示于表1和表2。
表1和表2中，“－”是指没有相应的组成。
表1和表2中的硬脂酸锌和硬脂酸钾的详细内容如下所述。
·硬脂酸锌(商品名：zincstearategf200，日油株式会社)
·硬脂酸钾(商品名：nonsoul(注册商标)sk－1，日油株式会社)
由表1和表2的结果明确，实施例1～实施例8的模具清扫用树脂组合物与比较例1～比较例6的模具清扫用树脂组合物相比，具有优异的清扫性能。此外，也明确了实施例1～实施例8的模具清扫用树脂组合物的成型性良好。若模具清扫用树脂组合物的成型性良好，则在清扫后可以从成型模具容易地除去模具清扫用树脂组合物，因此操作性变得良好。
另一方面，明确了脂肪酸锌的含量相对于模具清扫用树脂组合物的全部固体成分100质量份小于1质量份的比较例1的模具清扫用树脂组合物的清扫性差。此外，也明确了比较例1的模具清扫用树脂组合物的成型性差。
明确了有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计小于1/100的比较例2的模具清扫用树脂组合物的清扫性差。
明确了有机碱的含量相对于脂肪酸锌的含量的比率以质量基准计大于1/2的比较例3的模具清扫用树脂组合物的清扫性差。此外，也明确了比较例3的模具清扫用树脂组合物的成型性差。
明确了含有无机碱代替有机碱的比较例4～比较例6的模具清扫用树脂组合物的清扫性差。
这些之中，明确了含有氢氧化钠作为无机碱代替有机碱的比较例4的模具清扫用树脂组合物的清扫性更差。此外，明确了如使用比较例4的模具清扫用树脂组合物进行成型模具的清扫，则由于成型不良而在成型模具上附着来自模具清扫用树脂组合物的污染物质，成型模具反而被污染。