1.一种合成环保材料，其特征在于，按质量份计，所述合成环保材料包括硅丙乳液20-35份、玄武岩纤维8-10份、环氧树脂 10-20 份、增稠剂 10-15 份、氧化钙 15-25 份、氢氧化铝 3-5 份、乳胶粉 1-5 份、碳酸钙2-20份、玻璃纤维5-10份、乙基香草醛类化合物3-5份、PE 酯30-45份、增韧剂 1-3 份、K树脂10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种合成环保材料，其特征在于：按质量份计，所述合成环保材料包括硅丙乳液28份、玄武岩纤维9份、环氧树脂15份、增稠剂 13份、氧化钙20份、氢氧化铝4 份、乳胶粉3份、碳酸钙13份、玻璃纤维8份、乙基香草醛类化合物4份、PE 酯38份、增韧剂2份、K树脂13份。
3.一种制备权利要求1-2任意一项所述的合成环保材料的方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：原料配制，按质量份称取硅丙乳液20-35份、玄武岩纤维8-10份、环氧树脂 10-20 份、增稠剂 10-15 份、氧化钙 15-25 份、氢氧化铝 3-5 份、乳胶粉 1-5 份、碳酸钙2-20份、玻璃纤维5-10份、乙基香草醛类化合物3-5份、PE 酯30-45份、增韧剂 1-3 份、K树脂10-15份；
步骤二：将步骤一中准备好的硅丙乳液、玄武岩纤维、碳酸钙及增韧剂加入高速混料机中混合8-10分钟，得到初步混物料；
步骤三、将步骤一中准备好的环氧树脂、增稠剂、氧化钙、氢氧化铝及乳胶粉加入经步骤二中混料得到的初步混物料中，经高速混料机混合8 -10分钟，得到中间共混物料；
步骤四、将步骤一中准备好的玻璃纤维、乙基香草醛类化合物、PE 酯及K树脂加入经步骤三中两次混料得到的中间共混物料中，经高速混料机混合8-10分钟，得到最终混物料；
步骤五：将步骤四制得的最终混物料进行加热；
步骤六：注塑模具加热，将注塑模具中的定模具加热到 70℃～ 80℃，动模具加热到 75℃～85℃；
步骤七：注射，分三个阶段将步骤五加热完成的最终混物料注射到所述定模具和动模具中；
步骤八：充模冷却，所述定模具和动模具中充满最终混物料后，保持一定的压力等待最终混物料冷却固化；
步骤九：取件，待原料固化后取件。
4.根据权利要求3所述的一种合成环保材料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中对最终混物料加热至100℃～120℃。
5.根据权利要求3所述的一种合成环保材料的制备方法，其特征在于：所述步骤七中第一阶段注射压力为 90bar，第二阶段注射压力为 80bar，第三阶段注射压力为 70bar。
6.根据权利要求3所述的一种合成环保材料的制备方法，其特征在于：所述步骤八中保持的压力为80bar，保持压力的时间为 5 秒，所述冷却时间为15秒。