本发明涉及日常用品技术领域，特别是涉及水溶性标签材料。
背景技术：
现在标签纸应用十分广泛，相信大部分的人都遇到过，如超市卖的花瓶、碗之类的塑料制品、玻璃制品、陶瓷制品等等商品，上面一般会贴着厂家的标签纸。虽然表面的印刷纸可以撕下，但底下黏胶却总撕不干净，或者有时候表面的印刷纸亦撕不干净，影响了物品的外观。
技术实现要素：
基于此，本发明提供一种水溶性标签材料，其具有可在特定温度的水溶液中溶解，便于清洁的特点。
一种水溶性标签材料，包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶；
水溶性纸包括以下重量份组分：
淀粉40-65份、聚乙烯醇短纤维5-10份、甲基纤维素1-4份、微晶纤维素0.05-0.3份、丙烯酸系水基粘合剂0.1-0.3份、辅助助剂1-6份；
水溶性黏胶包括以下重量份组分：明胶30-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、阴离子乳化剂1.5-2.5份、引发剂0.2-1份。
上述水溶性标签材料，由水溶性纸和水溶性黏胶制成，当粘贴于物品表面，需要清理时，先用75-85℃水擦拭一遍，再用40-55℃的水擦拭，可去除水溶性纸层，继续用40℃以上的水擦拭，可完全去除水溶性黏胶层；当水溶性标签材料作为单独物品测试水溶性时，将水溶性标签材料放置于65-85℃水溶液中，摇动1-2min，水溶性标签材料即溶解于水溶液中；本发明水溶性标签材料，水溶性纸及水溶性黏胶溶解于特定温度的水溶液，有利于控制水溶性标签材料的溶解，防止遇水即溶而影响正常使用的问题，便于清洁。
在其中一个实施例中，辅助助剂为色素或水溶性香料。
在其中一个实施例中，聚乙烯醇短纤维的长度为1-5mm。
在其中一个实施例中，聚乙烯吡咯烷酮的K值为89-92。
在其中一个实施例中，阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠或烷基磺酸钠。
在其中一个实施例中，引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾。
在其中一个实施例中，水溶性黏胶的厚度为0.1-1mm。
在其中一个实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为18-30℃，湿度为30-65％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明提供一种水溶性标签材料，可溶解于特定温度的水或水溶液中，便于控制清洁程度。所述水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶。
其中，水溶性纸包括以下重量份组分：
淀粉40-65份、聚乙烯醇短纤维5-10份、甲基纤维素1-4份、微晶纤维素0.05-0.3份、丙烯酸系水基粘合剂0.1-0.3份、辅助助剂1-6份。
淀粉主要选用直链淀粉，可溶解于热水，此类淀粉可由玉米和甘薯等含淀粉的物质中提取而得。
聚乙烯醇短纤维在冷水中不溶，可溶于60-98℃的热水中。在一些实施例中，聚乙烯醇短纤维的长度选用1-5mm，絮长较为合适。聚乙烯醇短纤维的长度短于1mm时，纸张的韧性不足，易于撕坏；聚乙烯醇短纤维的长度长于5mm时，容易出现结块、聚团的问题，且溶解时间将会延长。
甲基纤维素是一种长链取代纤维素，其中约27％～32％的羟基以甲氧基的形式存在，一些实施例中，甲基纤维素的聚合度选用50-500。甲基纤维素在80-90℃的热水中迅速分散、溶胀，降温后迅速溶解，在常温水溶液中相当稳定。
微晶纤维素难溶于水，上述水溶性纸配方中采用微晶纤维素与聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素形成纸的构架，增加纸的韧性。微晶纤维素采用0.05-0.3重量份既保证了架构的作用，同时在溶解时不会阻碍其他组分的溶解，只会分散于水溶液中。微晶纤维素的重量份低于0.05份时，作用较微弱，高于0.3份时，微晶纤维素形成的构架会比较稳固，影响了纸张整体的溶解性另外，由于微晶纤维素不具纤维性而流动性极强，可以作为很好的分散剂，防止聚乙烯醇短纤维在制造过程中形成絮聚的问题。
聚乙烯醇短纤维在制造过程中容易成团，结成块，上述配方中聚乙烯醇短纤维5-10份既避免了絮聚的问题，同时保留了聚乙烯醇短纤维的。
在一些实施例中，辅助助剂可以是色素，将水溶性纸制成所需要的颜色。在一些实施例中，辅助助剂还可以是其他成份，如水溶性香料等。
上述水溶性纸以淀粉作为主要基础材料，聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素与微晶纤维素形成纸的架构，增加纸张的韧性，再与丙烯酸系水基粘合剂配合，使纸张不易撕坏，且纸张易于印刷，油墨不易褪色。根据淀粉、聚乙烯醇短纤维及甲基纤维素的特性，若采用擦拭的方式溶解水溶性纸，先用75-85℃水擦拭一遍纸张，甲基纤维素迅速溶胀，使架构崩解，并有部分组分开始溶解，再用40-55℃的水继续擦拭，组分逐渐溶解，微晶纤维素则随溶解的组分被抹布或擦拭的物品带走；若将水溶性纸直接置于水中溶解，水的温度应为75℃以上，过程中需摇晃，加快纸张架构的崩解，增加组分与水溶液的接触面积，进而加快溶解的速度。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的2-3倍，水温为60-75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素、丙烯酸系水基粘合剂及辅助助剂，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶包括以下重量份组分：明胶30-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、阴离子乳化剂1.5-2.5份、引发剂0.2-1份。
聚乙烯吡咯烷酮具有良好的亲水性，易流动，极易溶于水。在一些实施例中，聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92，使黏胶具有较合适的粘结性。
聚乙烯醇易溶于75～80℃水中，微溶于冷水。
在一些实施例中，阴离子乳化剂选用十二烷基硫酸钠或烷基磺酸钠。
在一些实施例中，引发剂选用过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾。
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成，该水溶性黏胶具有很好的粘接性，添加3-10重量份的聚乙烯醇，调节了黏胶的溶解速度，及溶解温度，使黏胶于40℃以下的水溶液中溶解速度较慢，在40℃以上的水溶液中可溶解较快。
在一些实施例中，将所述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为18-30℃，湿度为30-65％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
在一些实施例中，水溶性黏胶的厚度为0.1-1mm，当水溶性标签材料放置于热水中，水溶液慢慢渗入水溶性黏胶的组分中，将组分逐渐溶解。水溶性黏胶的厚度大于1mm时，溶解的速度较慢；水溶性黏胶的厚度小于0.1mm时，溶解速度很快，但标签纸的粘接性较差。所以水溶性黏胶的厚度为0.1-1mm时，效果最佳。
以下实施例中采用的淀粉、聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素、丙烯酸系水基粘合剂、辅助助剂、明胶、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、阴离子乳化剂及引发剂均为工业级。
实施例1
本实施例中，水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶，水溶性纸为无色。
其中，水溶性纸由以下重量份组分制成：
淀粉40份、聚乙烯醇短纤维5份、甲基纤维素1份、微晶纤维素0.05份、丙烯酸系水基粘合剂0.1份。
本实施例的淀粉选用直链淀粉，由玉米中提取而得。
聚乙烯醇短纤维的长度选用1-5mm，甲基纤维素的聚合度选用100-200。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的2倍，水温为65℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素及丙烯酸系水基粘合剂，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶由以下重量份组分制成：明胶30份、聚乙烯吡咯烷酮2份、聚乙烯醇3份、十二烷基硫酸钠(阴离子乳化剂)1.5份、过硫酸钾(引发剂)0.2份。
聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92。
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成。
本实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为20℃，湿度为45％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
实施例2
本实施例中，水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶，水溶性纸无色带香味。
其中，水溶性纸由以下重量份组分制成：
淀粉50份、聚乙烯醇短纤维6份、甲基纤维素2份、微晶纤维素0.08份、丙烯酸系水基粘合剂0.15份、水溶性香料1份。
本实施例的淀粉选用直链淀粉，由玉米中提取而得。
聚乙烯醇短纤维的长度选用3-5mm，甲基纤维素的聚合度选用50-100。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的2.5倍，水温为70℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素、丙烯酸系水基粘合剂及水溶性香料，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶由以下重量份组分制成：明胶40份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚乙烯醇6份、十二烷基硫酸钠(阴离子乳化剂)1.8份、过硫酸铵(引发剂)0.6份。
聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成。
本实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为18℃，湿度为55％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
实施例3
本实施例中，水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶，水溶性纸为无色无味。
其中，水溶性纸由以下重量份组分制成：
淀粉55份、聚乙烯醇短纤维8份、甲基纤维素2.5份、微晶纤维素0.1份、丙烯酸系水基粘合剂0.2份。
本实施例的淀粉选用直链淀粉，由玉米中提取而得。
聚乙烯醇短纤维的长度选用1-3mm，甲基纤维素的聚合度选用300-500。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的2.5倍，水温为75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素及丙烯酸系水基粘合剂，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶由以下重量份组分制成：明胶45份、聚乙烯吡咯烷酮4份、聚乙烯醇8份、烷基磺酸钠(阴离子乳化剂)2份、过硫酸钠(引发剂)0.7份。。
本实施例的聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92。
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成。
本实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为25℃，湿度为30％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
实施例4
本实施例中，水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶，水溶性纸粉红色。
其中，水溶性纸由以下重量份组分制成：
淀粉60份、聚乙烯醇短纤维8份、甲基纤维素3.5份、微晶纤维素0.2份、丙烯酸系水基粘合剂0.2份、水溶性粉红色色素3份。
本实施例的淀粉选用直链淀粉，由甘薯中提取而得。
聚乙烯醇短纤维的长度选用1-5mm，甲基纤维素的聚合度选用400-500。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的3倍，水温为75℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素、丙烯酸系水基粘合剂及水溶性粉红色色素，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶由以下重量份组分制成：明胶50份、聚乙烯吡咯烷酮4份、聚乙烯醇8份、烷基磺酸钠(阴离子乳化剂)2份、过硫酸钾(引发剂)0.8份。
聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成。
本实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为18℃，湿度为65％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
实施例5
本实施例中，水溶性标签材料包括水溶性纸及附着于水溶性纸表面的水溶性黏胶，水溶性纸为无色。
其中，水溶性纸由以下重量份组分制成：
淀粉65份、聚乙烯醇短纤维10份、甲基纤维素4份、微晶纤维素0.3份、丙烯酸系水基粘合剂0.3份。
本实施例的淀粉选用直链淀粉，由甘薯中提取而得。
聚乙烯醇短纤维的长度选用1-5mm，甲基纤维素的聚合度选用400-500。
上述水溶性纸的制备方法为：按配方取经100目筛的淀粉，加水搅拌均匀，水量为淀粉量的2.5倍，水温为60℃，再按配方比例取聚乙烯醇短纤维、甲基纤维素、微晶纤维素及丙烯酸系水基粘合剂，边加入边搅拌，制成纸浆，然后抄纸滤水、压榨脱水、干燥、复卷制成纸张。
水溶性黏胶由以下重量份组分制成：明胶55份、聚乙烯吡咯烷酮5份、聚乙烯醇10份、烷基磺酸钠(阴离子乳化剂)2.5份、过硫酸铵(引发剂)1份。
聚乙烯吡咯烷酮的K值选用89-92
上述水溶性黏胶采用传统的制备不干胶的方法制成。
本实施例中，将上述水溶性标签材料制成水溶性标签的制备方法为：取水溶性纸，于温度为30℃，湿度为30％的环境条件下，将所述水溶性黏胶涂布于水溶性纸表面，自然晾干，获得水溶性标签。
实施例1至5将水溶性标签材料制成水溶性标签，标签具有良好的粘接性，水溶性纸韧性佳，不易撕坏，且印刷着墨效果良好。当上述实施例的水溶性标签粘贴于物品表面，需要清理时，先用75-85℃水擦拭一遍，再用40-55℃的水擦拭，可去除水溶性纸层，继续用40℃以上的水擦拭，可完全去除水溶性黏胶层。当水溶性标签作为单独物品测试水溶性时，将水溶性标签放置于65-85℃，摇动1-2min，水溶性标签即溶解于水溶液中。
总之，本发明水溶性标签材料，水溶性纸及水溶性黏胶溶解于特定温度的水溶液，有利于控制水溶性标签材料的溶解，防止遇水即溶而影响正常使用的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。