一种移动终端受话器装饰罩的制备方法以及装饰罩与流程

本发明涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种移动终端受话器装饰罩的制备方法以及装饰罩。

背景技术：

随着近年来手机等移动终端行业的飞速发展，市场竞争异常激烈，更新换代周期越来越短。在保证移动终端产品性能和外观满足消费者需求的同时，寻找更优的结构件制备新工艺显得迫在眉睫。

目前，移动终端上普遍使用的受话器装饰罩大部分选用不锈钢材质，参照图1示出的相关技术中一种不锈钢受话器装饰罩的制备方法流程图，受限于原材料不锈钢的价格高和此制备方法复杂，由于点焊和研磨工艺处理过程中是对单个或单组装饰罩进行处理，耗费大量时间，因此该制备方法成本普遍较高，生产周期较长，让移动终端厂家在面对激烈的市场竞争和越来越短的更新周期时，显得难以应付。

技术实现要素：

本发明提供一种移动终端受话器装饰罩的制备方法以及装饰罩，以解决现有的移动终端受话器装饰罩的制备方法中所存在的上述问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种移动终端受话器装饰罩的制备方法，所述受话器装饰罩采用塑料复合板材制作而成，该制备方法包括：

在所述塑料复合板材的背面涂覆保护层，所述保护层包括依次覆盖的金属薄膜层以及油墨层；

将涂覆保护层的所述塑料复合板材加工成受话器装饰罩。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种移动终端受话器装饰罩，所述装饰罩的材料为塑料复合板材，在所述装饰罩背面覆盖有保护层，所述保护层包括依次覆盖的金属薄膜层以及油墨层。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明实施例提供的移动终端受话器装饰罩的制备方法，采用塑料复合板材作为制备移动终端受话器装饰罩的制作材料，在塑料复合板材的背面涂覆包括金属薄膜层和油墨层的保护层，保护层涂覆在塑料复合板材背面，避免塑料复合板材背面与空气接触，提高塑料复合板材的寿命；由于在塑料复合板材背面涂覆有金属薄膜层，可以使得该塑料复合板材具有金属光泽；油墨层覆盖在金属薄膜层表面避免金属薄膜层与空气接触，可以提高金属薄膜层的寿命；然后将该塑料复合板材加工成移动终端受话器装饰罩。由于塑料复合板材成本较低，且塑料复合板材加工起来相对容易，因此通过此方法加工的移动终端受话器装饰罩，生产成本较低，生产周期较短。

附图说明

图1是相关技术中一种不锈钢受话器装饰罩的制备方法流程图；

图2是本发明实施例一的一种移动终端受话器装饰罩的制备方法的步骤流程图；

图3是本发明实施例二的一种移动终端受话器装饰罩的制备方法的步骤流程图；

图4是本发明实施例二的一种移动终端受话器装饰罩外形示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参照图2，示出了本发明实施例一的一种移动终端受话器装饰罩的制备方法的步骤流程图。

所述受话器装饰罩可以采用塑料复合板材制作而成，本发明实施例的移动终端受话器装饰罩的制备方法可以包括以下步骤：

步骤101：在所述塑料复合板材的背面涂覆保护层，所述保护层包括依次覆盖的金属薄膜层以及油墨层；

步骤102：将涂覆保护层的所述塑料复合板材加工成受话器装饰罩。

本发明实施例提供的移动终端受话器装饰罩的制备方法，采用塑料复合板材作为制备移动终端受话器装饰罩的制作材料，在塑料复合板材的背面涂覆包括金属薄膜层和油墨层的保护层，保护层涂覆在塑料复合板材背面，避免塑料复合板材背面与空气接触，提高塑料复合板材的寿命；由于在塑料复合板材背面涂覆有金属薄膜层，可以使得该塑料复合板材具有金属光泽；油墨层覆盖在金属薄膜层表面避免金属薄膜层与空气接触，可以提高金属薄膜层的寿命；然后将该塑料复合板材加工成移动终端受话器装饰罩。由于塑料复合板材成本较低，且塑料复合板材加工起来相对容易，因此通过此方法加工的移动终端受话器装饰罩，生产成本较低，生产周期较短。

实施例二

参照图3，示出了本发明实施例二的一种移动终端受话器装饰罩的制备方法的步骤流程图。

所述受话器装饰罩可以采用塑料复合板材制作而成，本发明实施例的移动终端受话器装饰罩的制备方法可以包括以下步骤：

步骤201，在所述塑料复合板材的背面涂覆保护层，所述保护层包括依次覆盖的金属薄膜层、二氧化硅薄膜层以及油墨层；

在本发明实施例中，为了提高塑料复合板材的的寿命，可以在塑料复合板材的背面涂覆保护层。为了使得该保护层所起的作用更多，该保护层可以是一种复合层，可以包括依次覆盖的金属薄膜层、二氧化硅薄膜层以及油墨层，则在本发明的一种优选实施例中，步骤201可以包括如下子步骤s11～s13。

s11，在所述塑料复合板材的背面镀一层金属薄膜层；

具体的，复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，根据材质的不同，复合板材可以包括金属复合板材、塑料复合板材和玻璃钢复合板材等。

在本发明实施例中，为了充分利用塑料材料的低成本和易加工性，该复合板材可以选用塑料复合板材。首先可以将大块的塑料复合板材裁切成便于加工的小块的塑料复合板材，例如，将420×550×1.0mm的大块塑料复合板材裁切为210×275×1.0mm的小块塑料复合板材；然后在塑料复合板材的背面镀上一层金属薄膜层。其中，所述的背面是指受话器装饰罩安装在移动终端上时背对用户的面，该金属薄膜层镀在塑料复合板材的背面，其目的是为了使塑料复合板材具有金属的光泽，提高其外观表现力。

在本发明实施例的一种优选实施例中，该塑料复合板材可以为聚甲基丙烯酸甲酯pmma和/或聚碳酸酯pc等透明或半透明的塑料复合板材，利用其透明特性，在透明或半透明的塑料复合板材背面镀金属薄膜层，金属薄膜层的金属光泽从透明或半透明的塑料复合板材透出来后显得更加明亮。

作为一种示例，可以选用mr58塑料复合板材作为制备材料，其是一种聚甲基丙烯酸甲酯pmma和聚碳酸酯pc一定比例共混制得的塑料复合板材。

在本发明实施例的一种优选实施例中，为了提高镀金属薄膜层的工艺效率、控制金属薄膜层的厚度以及纯度，可以通过激光束蒸发镀的方法在塑料复合板材背面镀一层金属薄膜层，则子步骤s11可以通过以下方式实现：

采用激光束照射所述金属靶材使之升温气化，形成气态金属原子和/或离子；所述气态金属原子和/或离子在所述塑料复合板材背面沉积，形成金属薄膜层。

具体的，将金属靶材和塑料复合板材置于激光束蒸发镀设备中，采用该激光束蒸发镀设备发出的高能量激光束经透镜聚焦之后照射所述金属靶材使之升温气化，形成气态金属原子和/或离子；该气态金属原子和/或离子在塑料复合板材背面沉积，形成金属薄膜层。

需要说明的是，上述将金属靶材置于激光束蒸发镀设备之后，为了避免金属靶材在加工过程的氧化，在采用激光束照射所述金属靶材使之升温气化，形成气态金属原子和/或离子的步骤之前，还需要将该激光束蒸发镀设备的内部真空室作真空处理，通常，为了使真空处理过程更为平稳，可以采用如下逐步抽真空的方法：

s111，初抽真空：将激光束蒸发镀设备内部真空室压力降到5torr(压力单位:托)，对产品进行离子轰击除尘；

s112，高抽真空：将激光束蒸发镀设备内部真空室压力降到2.5×10^-2torr；

s113，精抽真空：将激光束蒸发镀设备内部真空室压力降到0。

在本发明的一种优选实施例中，为了使得塑料复合板材背面镀有的一层的金属薄膜层具有银白色光泽，提高受话器装饰罩的外观表现力，该金属薄膜层的材质可以选用铟金属或铝，优选可以为铟。因为铝虽然也具有银白色的效果，但是铝的导电性能相比铟更好，在塑料复合板材表面镀铝可能使塑料复合板材的背面导电，这不利于塑料复合板材作为移动终端受话器装饰罩，因为导电的受话器装饰罩可能会影响移动终端的其他性能。需要说明的是，铟和铝的合金也是可以考虑作为金属薄膜层的材质，合金的性质可以比单独的铟或铝更好。

在本发明的一种优选实施例中，该金属薄膜层的厚度可以为25nm。

需要说明的是，在复合板材背面镀好一层金属薄膜层后，仍然需要将激光束蒸发镀设备内部真空室压力恢复至常压水平，其过程可以是上述真空处理的逆过程，也可以是本领域的其他恢复常压水平的方法，具体过程在此不作赘述。

s12，在所述金属薄膜层上镀一层二氧化硅薄膜层；

在本发明实施例中，在塑料复合板材的背面镀一层金属薄膜层之后，还可以在该金属薄膜层的表面继续镀一层二氧化硅薄膜层，以保护该金属薄膜层，同时还可以提高后续油墨层的附着力。

在本发明实施例中，在所述金属薄膜层上镀一层二氧化硅薄膜层的方法也可以用激光束蒸发镀的方法，具体过程可以参照上述镀金属薄膜层的过程，本发明实施例在此不作赘述。

当然，本发明实施例还可以选用其他方法在金属薄膜层的表面镀二氧化硅薄膜层，本发明实施例对此不作限制。

在本发明的一种优选实施例中，该二氧化硅薄膜层的厚度可以为35nm。

s13，在所述二氧化硅薄膜层上涂覆油墨层并固化；

在本发明实施例中，当在所述金属薄膜层上镀一层二氧化硅薄膜层之后，还可以在该二氧化硅薄膜层表面涂覆油墨层并固化，防止二氧化硅薄膜层与空气接触，提高金属薄膜层和二氧化硅薄膜层的寿命。

在本发明的一种优选实施例中，可以采用丝印机印刷油墨层并在焗炉中烘干油墨层。

作为一种示例，可以在常温20-25℃、湿度75％条件下，使用精工油墨和300目的网纱通过丝印机在二氧化硅薄膜层表面丝印油墨层，丝印好后，放置在85℃的焗炉中30min烘干使油墨固化。其中，上述精工油墨可以包含如下配比的成分：牌号为bns-50002的黑色环氧树脂(质量分数为75％)、牌号为bns002的固化剂(质量分数为15％)、牌号为gl-262密着剂(质量分数为2％)、牌号为bns-345的溶剂(质量分数为8％)。

在本发明实施例中，为了使油墨层附着力更好，油墨更均匀，可以以多次涂覆油墨层、多次固化的方式进行，则子步骤s13可以通过如下方法实现：在所述二氧化硅薄膜层上涂覆第一油墨层，烘烤所述第一油墨层，使第一油墨层固化；在固化的第一油墨层上涂覆第二油墨层，烤所述第二油墨层，使第二油墨层固化；如此类推。通过上述两次涂覆油墨的过程，两次固化油墨的过程使得油墨层附着力更好，油墨层厚度更为均匀。

需要说明的是，具体通过几次涂覆油墨，几次固化油墨，本发明实施例对此不作限制，本领域技术人员可以根据实际情况调整涂覆，固化次数。

在本发明的一种优选实施例中，该油墨层固化后的厚度可以为10μm。

步骤202，将涂覆保护层的所述塑料复合板材加工成受话器装饰罩。

在本发明实施例中，在塑料复合板材背面依次覆盖包括金属薄膜层、二氧化硅薄膜层、油墨层保护层后，可以将该处理好的塑料复合板材加工成移动终端受话器装饰罩的外形及结构，最终加工成完整的受话器装饰罩。

在本发明的一种优选实施例中，采用计算机数字控制机床cnc将涂覆保护层的所述塑料复合板材加工成受话器装饰罩。

作为一种示例，图4为本发明实施例二的一种移动终端受话器装饰罩外形示意图。可以用直径为0.4的刀钻头在复合塑料板材表面钻取0.4mm的孔，然后铣出受话器装饰罩的台阶和外形,得到受话器装饰罩。

需要说明的是，本发明实施例在复合塑料板材表面钻取的孔可以起到将在背面镀的包括金属薄膜层、二氧化硅薄膜层、油墨层的保护层的光泽投射到正面的作用，使得受话器装饰罩安装在移动终端上时，该塑料复合板材制成的受话器装饰罩与现有的不锈钢制成的受话器装饰罩相比具有更好的外观效果。

在经过上述步骤201和202之后，受话器装饰罩的外形及结构已经加工完成，在实际生产中，为了便于受话器装饰罩安装于移动终端中，还可以在该受话器装饰罩的安装面贴合双面胶，满足受话器装饰罩与移动终端的贴合需求，然后检验整个受话器装饰罩的外观以及双面胶贴合是否符合移动终端厂家的要求。

本发明实施例提供的移动终端受话器装饰罩的制备方法，采用塑料复合板材作为制备移动终端受话器装饰罩的制作材料，在塑料复合板材的背面涂覆包括金属薄膜层、二氧化硅层、油墨层的保护层，其中，通过选用铟和/或铝材质作为金属薄膜层材料，同时选用透明或半透明的聚甲基丙烯酸甲酯pmma和/或聚碳酸酯pc塑料复合板材可以使得塑料复合板材制成的移动终端受话器的外观相比不锈钢制成的移动终端受话器更好的银白色光泽；保护层涂覆在塑料复合板材背面，避免塑料复合板材背面与空气接触，提高塑料复合板材的寿命；由于在塑料复合板材背面涂覆有金属薄膜层，可以使得该塑料复合板材具有金属光泽；在金属薄膜层上覆盖一层二氧化硅薄膜层，既可以保护该金属薄膜层，同时还可以提高油墨层的附着力；油墨层覆盖在二氧化硅薄膜层的表面，避免金属薄膜层，二氧化硅薄膜层与空气接触，可以提高金属薄膜层、二氧化硅薄膜层的寿命；然后通过将该塑料复合板材加工成移动终端受话器装饰罩，由于塑料复合板材成本较低，且塑料复合板材加工起来相对容易，因此通过此方法加工的移动终端受话器装饰罩，生产成本较低，生产周期较短。

实施例三

本发明实施例还公开了一种移动终端受话器装饰罩，所述装饰罩的材料为塑料复合板材，在所述装饰罩背面覆盖有保护层，所述保护层包括依次覆盖的金属薄膜层以及油墨层。

在本发明的一种优选实施例中，所述保护层还包括二氧化硅薄膜层，所述二氧化硅薄膜层位于所述金属薄膜层以及所述油墨层之间。

对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种移动终端受话器装饰罩的制备方法以及装饰罩进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。