本发明涉及液晶显示屏技术领域，具体涉及一种防静电柔性铁氟龙薄膜及其制作工艺。
背景技术：
铁氟龙（聚四氟乙烯）是一种树脂，是把c2h4中的四个h置换成f，变成以c2f4，再经聚合作用形成。由于铁氟龙是由碳原子和氟原子组成，不含氢，所以不会和氧发生任何反应。因此，铁氟龙具有耐高低温，耐腐蚀，自润性和低摩擦系数等特性。目前应用于液晶行业的防静电柔性铁氟龙薄膜在高温绑定时，普遍存在静电值过大的现象，因此有必要研发一种防静电的铁氟龙薄膜。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防静电柔性铁氟龙薄膜，该防静电柔性铁氟龙薄膜防静电平均值为可以达到104，解决了液晶模组生产过程中因静电因素导致的不良率高和静电值过大引起的安全问题。
本发明的另一目的在于提供一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制作工艺，该制作工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯70-80份
防静电剂6-10份
填充剂3-5份
碳酸钙3-5份
融合剂3-5份。
优选的，所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比0.8-1.2:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在80-140m3/g、粒径在8-12nm的活性炭黑。
本发明通过严格控制防静电剂的种类、复配及配比，以及炭黑的物理参数，制得的铁氟龙薄膜防静电效果好。
优选的，所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比1-2:0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过严格控制填充剂的种类、复配及配比，可以提高铁氟龙薄膜的机械强度。
所述纳米氧化物为粒径在10-50nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在100-500nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在1-5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。
本发明通过严格控制纳米氧化物、硅藻土的粒径和处理方式，以及钛白粉的粒径、种类、复配及配比，可以提高铁氟龙薄膜的机械强度。
优选的，所述碳酸钙为粒径在10-100nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
本发明通过严格控制碳酸钙的粒径和处理方式，可以提高铁氟龙薄膜的机械强度。
优选的，所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比4-8:1.5-2.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制融合剂的种类、复配及配比，可以提高铁氟龙薄膜的防静电性能。
优选的，所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂4-8份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比0.5-1.5:2-4:1组成的混合物。
本发明通过严格控制添加剂的种类、复配及配比，制得的铁氟龙薄膜抗静电效果好，稳定性好，综合性能优异。
优选的，所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂1-5份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制柔软改性剂的种类、复配及配比，制得的铁氟龙薄膜具有较好的柔软性。
优选的，所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂1-3份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比1.5-2.5:0.5-1.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制成膜剂的种类、复配及配比，成膜性好，制得的铁氟龙薄膜平整度好，导热均匀。
优选的，所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂0.5-1.5份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。
本发明通过严格控制润滑剂的种类、复配及配比，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性，能够降低加工难度，节省能源消耗。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌1.5-2.5h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在420-470℃温度下烧结60-84h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至45-55℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
本发明的有益效果在于：本发明的防静电柔性铁氟龙薄膜防静电平均值为可以达到104，而普通的铁氟龙薄膜静电值高于1016，解决了液晶模组生产过程中因静电因素导致的不良率高和静电值过大引起的安全问题。
本发明的制作工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯70份
防静电剂6份
填充剂3份
碳酸钙3份
融合剂3份。
所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比0.8:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在80m3/g、粒径在8nm的活性炭黑。
所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比1:0.8：1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在10nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在100nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在1μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5组成的混合物。
所述碳酸钙为粒径在10nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比4:1.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂4份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比0.5:2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂1份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比2:1.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂1份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比1.5:0.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂0.5份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:1:0.5组成的混合物。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌1.5h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在420℃温度下烧结60h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至45℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
实施例2
一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯72份
防静电剂7份
填充剂3.5份
碳酸钙3.5份
融合剂3.5份。
所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比0.9:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在100m3/g、粒径在9nm的活性炭黑。
所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比1.2:0.9：1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在20nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在200nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在2μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.8组成的混合物。
所述碳酸钙为粒径在30nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比5:1.8:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂4-8份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比0.8:2.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂2份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比2.5:1.8:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂1.5份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比1.8:0.8:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂0.8份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:1:0.8组成的混合物。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌1.8h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在430℃温度下烧结66h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至48℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
实施例3
一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯75份
防静电剂8份
填充剂4份
碳酸钙4份
融合剂4份。
所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比1:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在110m3/g、粒径在10nm的活性炭黑。
所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比1.5:1：1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在30nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在300nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在3μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2组成的混合物。
所述碳酸钙为粒径在50nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比6:2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂6份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比1:3:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂3份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比3:2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂2份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比2:1:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂1份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌2h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在440℃温度下烧结72h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至50℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
实施例4
一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯78份
防静电剂9份
填充剂4.5份
碳酸钙4.5份
融合剂4.5份。
所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比1.1:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在120m3/g、粒径在11nm的活性炭黑。
所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比1.8:1.1：1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在40nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在400nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在4μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.2组成的混合物。
所述碳酸钙为粒径在80nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比7:2.2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂7份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比1.2:3.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂4份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比3.5:2.2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂2.5份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比2.2:1.2:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂1.2份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2:1:1.2组成的混合物。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌2.2h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在460℃温度下烧结78h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至52℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
实施例5
一种防静电柔性铁氟龙薄膜，所述防静电柔性铁氟龙薄膜包括如下重量份的原料：
聚四氟乙烯80份
防静电剂10份
填充剂5份
碳酸钙5份
融合剂5份。
所述防静电剂是由石墨和炭黑以重量比1.2:1组成的混合物；所述炭黑为比表面积在140m3/g、粒径在12nm的活性炭黑。
所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和钛白粉以重量比2:1.2：1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在50nm、且经钛酸酯偶联剂处理过的纳米二氧化硅；所述硅藻土为粒径在500nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述钛白粉为粒径在5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.5组成的混合物。
所述碳酸钙为粒径在100nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。
所述融合剂是由聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物以重量比8:2.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括添加剂8份，所述添加剂是由酯基季铵盐、烷基胺和咪唑啉盐乙基丙烯酰胺盐以重量比1.5:4:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括柔软改性剂5份，所述柔软改性剂是由聚二甲基硅氧烷乳液、端羟基聚硅氧烷乳液和氨基聚硅氧烷乳液以重量比4:2.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括成膜剂3份，所述成膜剂是由聚乙烯醇、十二碳醇酯和壳聚糖以重量比2.5:1.5:1组成的混合物。
所述防静电柔性铁氟龙薄膜还包括润滑剂1.5份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5:1:1.5组成的混合物。
一种防静电柔性铁氟龙薄膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按重量份称取各原料搅拌2.5h，得到共混物；
（2）成型：将混合后的共混物经模压成型，得到毛坯；
（3）烧结：将成型后的毛坯在470℃温度下烧结84h，得到半成品；
（4）切削：将烧结后的半成品冷却至55℃，进行切削，制得防静电柔性铁氟龙薄膜。
本发明制得的防静电柔性铁氟龙薄膜防静电平均值为可以达到104，而普通的铁氟龙薄膜静电值高于1016，解决了液晶模组生产过程中因静电因素导致的不良率高和静电值过大引起的安全问题。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。