一种高选择性烷基磷酸单酯的合成方法与流程

文档序号:11766610阅读:1651来源:国知局

本发明涉及一种烷基磷酸酯的合成方法,具体来说是一种高选择性烷基磷酸单酯的合成方法。

技术背景

近年来,磷酸酯表面活性剂因其具有低毒性、无刺激性以及显著的可生物降解性等良好的性能而被广泛的应用。而烷基磷酸酯作为磷酸酯类表面活性剂之一,其溶解度高,热稳定性、耐硬水、耐酸碱、耐无机盐、耐高温及抗静电等性能均优于一般表面活性剂,因而广泛地应用于化纤油剂、乳化剂、抗静电剂、润滑剂等。尤其是其化学结构与生物膜类似,生物降解性优异,因此很大程度的被用在日化产品中。烷基磷酸酯包括单酯、双酯和三酯。烷基磷酸单酯以及其盐,具有润湿、洗净、增溶、乳化、润滑等多种功能,且其亲水性强,水溶性、集束性和抗静电性效果好,具有一定的防锈效果:特别是其性能温和,对皮肤的刺激性小于烷基磺酸盐,因而被广泛地应用于日化、纺织、采油等领域。

烷基磷酸单酯因其独特的性能而被应用于各行各业,国内生产和销售的磷酸酯中单酯含量都不太高,高含量烷基磷酸单酯绝大部分需要进口,市售产品是单酯和双酯的混合物;同时烷基磷酸酯的分离难度较大,随着产品纯度和单酯含量的升高,价格也增加,原料的纯度越高,其制备的化妆品安全性越高。因此开展磷酸酯类表面活性剂新品种及新技术的研究,尤其是开发制备高纯度烷基磷酸单酯及烷基磷酸双酯合成技术,对促进我国表面活性剂工业的健康发展,以及满足国民经济各部门对表面活性剂的需要是非常必要的。

专利cn103833785a采用p2o5为磷酸化试剂合成烷基磷酸酯,反应的产物为单双酯的混合物,单酯的含量为48-52wt%。工业上一般采用传统工艺p2o5合成磷酸酯,产品中单酯含量达到35%-65%,通过改进p2o5工艺(加水水解)后单酯的含量可以达到75%左右,同时由于合成产品中双酯的含量较高,因此单酯的选择性较低。专利cn104804038a采用三氯氧磷为磷酸化试剂合成烷基磷酸酯,该反应活性高,反应速度快,但原料三氯氧磷的沸点低容易挥发,生成的副产物hcl会腐蚀设备,且hcl易与roh反应生成rcl副产物,不利于单酯的生成。专利cn103012469a采用磷酸为磷酸化试剂,加入带水剂合成烷基磷酸酯,因该工艺合成过程中加入有机溶剂甲苯、二氯乙烷等,使产物的后处理较困难,增加生产成本和耗能。鉴于以上的存在的问题,绿色合成高含量的单烷基磷酸酯具有现实意义和经济价值。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种环境友好,烷基磷酸单酯选择性高,工艺简单,成本低的烷基磷酸单酯的合成方法。

本发明的方法以脂肪醇或脂肪醚为原料,以磷酸为磷酸化试剂,加入催化剂,通过减压反应一步合成烷基磷酸单酯,通过本发明合成的产物中单酯选择性高、单酯含量高,附加值高,可应用于化妆品等高端护肤产品中,同时本发明工艺简单,反应条件温和,反应速度快,是一种环境友好的绿色合成方法。

为达到上述目的,本发明是这样实现的:

一种高选择性磷酸单酯的合成方法,包括以下步骤:

以脂肪醇或脂肪醚为原料,加入催化剂,在搅拌条件下加入磷酸进行酯化反应,得到产品。

所述的脂肪醇或脂肪醚与磷酸的摩尔比为1-1.2:1。

反应的条件为:反应温度为70-120℃,反应时间为1-15h,真空度为-0.02~-0.08mpa。

所述的搅拌转速为200-700r/min。

所述的催化剂为碱金属盐、碱土金属盐中的一种或几种复合物。碱金属盐为碳酸钾、碳酸钠、碳酸铯中的一种或几种复合物;碱土金属盐为碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡中的一种或几种复合物;碱金属盐与碱土金属盐的复合物为碳酸钾-硫酸钙复合、碳酸钾-碳酸镁复合、碳酸钾-硫酸钡复合、碳酸钠-碳酸镁复合、硫酸钙-碳酸钠复合、碳酸钠-硫酸钡复合、碳酸铯-碳酸镁复合、碳酸铯-硫酸钙复合或碳酸铯-硫酸钡复合。

所述的催化剂的用量为原料总量的0.05-1wt%。

所述的脂肪醇为单碳链醇及混碳醇,醚为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种。

本技术与现有技术相比具有以下优点:

1、以脂肪醇(醚)、磷酸为原料,原料来源广泛,并且便于储藏运输,成本低;

2、使用磷酸减压工艺进行酯化反应,副产物仅为水,经济性高,是一条绿色的合成工艺路线。

3、反应过程中不加入有机溶剂作带水剂,反应过程绿色化。

4、合成的产品烷基磷酸酯中,单酯选择性高,单酯含量高。

5、反应条件温和,反应速度快,合成工艺简单,适合大规模生产。

具体实施方式:

实施例1:

称取天然十二醇55.9g于反应瓶中,加入0.43g硫酸钙,设定反应温度90℃,待温度达到90℃时,称取34.6g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为200r/min,真空度为-0.08mpa,待磷酸滴加完毕后,反应7h。取样分析。其中十二烷基磷酸单酯含量为76wt%,单酯选择性为100%,经过提纯后单酯的含量达到91wt%。

实施例2:

称取十八醇145.5g于反应瓶中,加入0.1g硫酸钡和0.1g碳酸钠,设定反应温度70℃,待温度达到70℃时,称取57.7g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为400r/min,真空表读数为-0.02mpa,待磷酸滴加完毕后,反应1h,反应完毕后,取样分析待用。其中十八烷基磷酸单酯含量为71%,单酯选择性为100%,提纯后单酯的含量达到87%。

实施例3:

称取二十二醇68.6g于反应瓶中,加入0.71g碳酸铯,设定反应温度120℃,待温度达到120℃时,称取23.1g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为500r/min,真空表读数为-0.05mpa,待磷酸滴加完毕后,反应15h,反应完毕后,取样分析待用。其中烷基磷酸单酯含量为74%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为93%。

实施例4:

称取十二、十四混碳醇31.9g于反应瓶中,加入0.07g硫酸钡,设定反应温度80℃,待温度达到80℃时,称取17.3g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为400r/min,真空表读数为-0.03mpa,待磷酸滴加完毕后,反应9h,反应完毕后,取样分析待用。其中单酯含量为70%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为89%。

实施例5:

称取aeo3152.9g于反应瓶中,加入0.1g碳酸镁,设定反应温度110℃,待温度达到110℃时,称取46.1g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为600r/min,真空表读数为-0.06mpa,待磷酸滴加完毕后,反应4h,反应完毕后,取样分析待用。其中单酯含量为70%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为88%。

实施例6:

称取aeo9120.7g于反应瓶中,加入0.7g硫酸钙、0.7g硫酸钡,设定反应温度110℃,待温度达到110℃时,称取20.8g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为700r/min,真空表读数为-0.04mpa,待磷酸滴加完毕后,反应11h,反应完毕后,取样分析待用。其中单酯含量为72%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为90%。

实施例7:

称取十六醇37.5g于反应瓶中,加入碳酸钠0.22g碳酸钠,在加入0.22g碳酸钾,设定反应温度95℃,待温度达到95℃时,称取17.3g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为700r/min,真空表读数为-0.02mpa,待磷酸滴加完毕后,反应4h,反应完毕后,取样分析待用。其中单酯含量为65%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为86%。

实施例8:

称取十八、二十混碳醇57g于反应瓶中,加入0.6g碳酸钠,设定反应温度100℃,待温度达到100℃时,称取11.6g85%磷酸,将其缓慢加入反应瓶中,同时控制合适的搅拌转速、真空度,其中搅拌转速为400r/min,真空表读数为-0.06mpa,待磷酸滴加完毕后,反应7h,反应完毕后,取样分析待用。其中单酯含量为80%,单酯选择性为100%,提纯后的样品中单酯的含量为92%。

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