本发明涉及耐磨玻璃钢制备
技术领域：
，具体为一种高强度耐磨玻璃钢。
背景技术：
：玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用不饱和聚脂树脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，又称为玻璃纤维增强塑料。玻璃钢具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点，因而广泛用于工业中的各个领域。玻璃钢按照基体的不同，可以分为不饱和聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢。由于所使用的树脂基体品种不同，因此玻璃钢在特性上也存在着很大的差别。而现在电缆往往需要埋设在地下，其耐腐蚀能力、耐磨性能均较差。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高强度耐磨玻璃钢，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐磨玻璃钢,耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯15-25份、环氧树脂10-20份、纳米陶瓷颗粒10-30份、硅烷偶联剂2-8份、环己酮5-10份、氧化锆2-6份、耐磨剂15-25份。优选的，所述耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物10-20份、苯丙乳液10-30份、柠檬酸三乙酯2-8份、聚硅氧烷2-10份、纳米氧化铝5-12份以及纳米氧化铁2-10份。优选的，优选的成分配比为：聚丙烯20份、环氧树脂15份、纳米陶瓷颗粒20份、硅烷偶联剂5份、环己酮8份、氧化锆4份、耐磨剂20份。优选的，其制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为100-300转/分，球磨时间为10min-20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制得的玻璃钢耐磨性能好，同时还具有耐腐蚀、耐高温的优点，能够延长玻璃钢电缆的使用寿命；另外，本发明中添加的耐磨剂具有致密、微膨胀、减缩、减水、增塑、增强、抗渗防水、抗冻抗碳化的优点，提高了玻璃钢电缆抗冲耐磨能力，进一步延长其使用寿命。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案：一种高强度耐磨玻璃钢,耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯15-25份、环氧树脂10-20份、纳米陶瓷颗粒10-30份、硅烷偶联剂2-8份、环己酮5-10份、氧化锆2-6份、耐磨剂15-25份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物10-20份、苯丙乳液10-30份、柠檬酸三乙酯2-8份、聚硅氧烷2-10份、纳米氧化铝5-12份以及纳米氧化铁2-10份。实施例一：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯15份、环氧树脂10份、纳米陶瓷颗粒10份、硅烷偶联剂2份、环己酮5份、氧化锆2份、耐磨剂15份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物10份、苯丙乳液10份、柠檬酸三乙酯2份、聚硅氧烷2份、纳米氧化铝5份以及纳米氧化铁2份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为100转/分，球磨时间为10min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实施例二：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯25份、环氧树脂20份、纳米陶瓷颗粒30份、硅烷偶联剂8份、环己酮10份、氧化锆6份、耐磨剂25份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物20份、苯丙乳液30份、柠檬酸三乙酯8份、聚硅氧烷10份、纳米氧化铝12份以及纳米氧化铁10份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为300转/分，球磨时间为20min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实施例三：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯17份、环氧树脂12份、纳米陶瓷颗粒14份、硅烷偶联剂3份、环己酮6份、氧化锆3份、耐磨剂16份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物12份、苯丙乳液14份、柠檬酸三乙酯3份、聚硅氧烷3份、纳米氧化铝6份以及纳米氧化铁3份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为120转/分，球磨时间为12min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实施例四：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯22份、环氧树脂18份、纳米陶瓷颗粒28份、硅烷偶联剂7份、环己酮8份、氧化锆5份、耐磨剂22份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物18份、苯丙乳液28份、柠檬酸三乙酯7份、聚硅氧烷8份、纳米氧化铝10份以及纳米氧化铁9份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为280转/分，球磨时间为18min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实施例五：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括聚丙烯22份、环氧树脂16份、纳米陶瓷颗粒25份、硅烷偶联剂6份、环己酮6份、氧化锆5份、耐磨剂22份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物16份、苯丙乳液25份、柠檬酸三乙酯3份、聚硅氧烷6份、纳米氧化铝10份以及纳米氧化铁5份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为250转/分，球磨时间为16min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实施例六：耐磨玻璃钢组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物15份、苯丙乳液20份、柠檬酸三乙酯5份、聚硅氧烷6份、纳米氧化铝9份以及纳米氧化铁6份；耐磨剂组份按重量份数包括脲醛酸钠聚合物15份、苯丙乳液20份、柠檬酸三乙酯5份、聚硅氧烷6份、纳米氧化铝8份以及纳米氧化铁6份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将聚丙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、环己酮混合后加入反应釜中边搅拌边加热至熔融状态，得到混合物a；b、在混合物a中加入纳米陶瓷颗粒、氧化锆，混合后加入球磨机中磨碎，球磨机转速为200转/分，球磨时间为15min，得到混合物b；c、在混合物b中加入耐磨剂，混合后加入双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨玻璃钢。实验例：将本发明各实施例制得的玻璃钢与常规方法制得的玻璃钢进行抗冲磨强度、抗压强度和磨损了实验，得到数据如下表：抗冲磨强度（h(kg/m2）抗压强度（mpa）磨损率（%）常规方法6.242.66.9实施例一10.269.22.5实施例二10.569.52.5实施例三10.169.82.4实施例四10.069.62.8实施例五10.668.92.6实施例六10.970.52.1由以上表格数据可知，实施例六制备的耐磨玻璃钢能够达到最佳性能。本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制得的玻璃钢耐磨性能好，同时还具有耐腐蚀、耐高温的优点，能够延长玻璃钢电缆的使用寿命；另外，本发明中添加的耐磨剂具有致密、微膨胀、减缩、减水、增塑、增强、抗渗防水、抗冻抗碳化的优点，提高了玻璃钢电缆抗冲耐磨能力，进一步延长其使用寿命。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12