本发明涉及复合板材制备技术领域，具体为一种天然环保复合板材。
背景技术：
植物纤维板板中最常见的是以木质纤维为材料制成的各种板材。植物纤维除了木材，还有大量的植物秸秆，如稻草、麦秸、谷壳麻杆等，是农作物加工剩余物。植物纤维板相比于常规的纤维板具有环保、绿色、无污染的特点。现有技术中的复合板材环保性能差，阻燃、抗压性能差，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种天然环保复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然环保复合板材,复合板材按重量份数包括环保树脂20-30份、硅微粉2-6份、纳米银离子粉1-4份、木质纤维素10-20份、硅醇粘结剂4-12份、竹木纤维2-8份、阻燃剂2-6份、纳米二氧化钛2-8份、空心玻璃微珠2-8份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物4-12份。
优选的，所述阻燃剂由如下成分配比组成：氯化镁20%、二氧化锑10%、柠檬酸10%、十二烷基硫酸钠10%、硼砂30%、硅藻土20%。
优选的，优选的成分配比为：环保树脂25份、硅微粉4份、纳米银离子粉3份、木质纤维素15份、硅醇粘结剂8份、竹木纤维5份、阻燃剂4份、纳米二氧化钛5份、空心玻璃微珠5份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将环保树脂、硅微粉、纳米银离子粉、木质纤维素、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合后加入球磨机中球磨，球磨转速为100-300转/分，球磨时间为10min-30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硅醇粘结剂、竹木纤维、阻燃剂、纳米二氧化钛、空心玻璃微珠，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为1000-2000转/分，搅拌时间为20min-40min，得到混合物b；
c、将混合物b加入挤出机中并加热一段时间，得到混合物c；
d、将混合物c挤出至定型设备中，并保压一段时间后冷却，得到混合物d；
e、将混合物d加入成型牵引机中，得到复合板材。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制得的复合板材具有无污染、环保、绿色、机械强度高、耐高温的特点，使用寿命长；本发明中添加的阻燃剂防火阻燃性效果好，对环境友好，且能在一定程度上改善复合板材的性能；另外，本发明中添加的纳米银离子粉和纳米二氧化钛，能够防止板材发生霉变，进一步延长了其使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种天然环保复合板材,复合板材按重量份数包括环保树脂20-30份、硅微粉2-6份、纳米银离子粉1-4份、木质纤维素10-20份、硅醇粘结剂4-12份、竹木纤维2-8份、阻燃剂2-6份、纳米二氧化钛2-8份、空心玻璃微珠2-8份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物4-12份；其中，阻燃剂由如下成分配比组成：氯化镁20%、二氧化锑10%、柠檬酸10%、十二烷基硫酸钠10%、硼砂30%、硅藻土20%。
实施例一：
复合板材按重量份数包括环保树脂20份、硅微粉2份、纳米银离子粉1份、木质纤维素10份、硅醇粘结剂4份、竹木纤维2份、阻燃剂2份、纳米二氧化钛2份、空心玻璃微珠2份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将环保树脂、硅微粉、纳米银离子粉、木质纤维素、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合后加入球磨机中球磨，球磨转速为100转/分，球磨时间为10min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硅醇粘结剂、竹木纤维、阻燃剂、纳米二氧化钛、空心玻璃微珠，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物b；
c、将混合物b加入挤出机中并加热一段时间，得到混合物c；
d、将混合物c挤出至定型设备中，并保压一段时间后冷却，得到混合物d；
e、将混合物d加入成型牵引机中，得到复合板材。
实施例二：
复合板材按重量份数包括环保树脂30份、硅微粉6份、纳米银离子粉4份、木质纤维素20份、硅醇粘结剂12份、竹木纤维8份、阻燃剂6份、纳米二氧化钛8份、空心玻璃微珠8份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物12份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将环保树脂、硅微粉、纳米银离子粉、木质纤维素、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合后加入球磨机中球磨，球磨转速为300转/分，球磨时间为30min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硅醇粘结剂、竹木纤维、阻燃剂、纳米二氧化钛、空心玻璃微珠，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为2000转/分，搅拌时间为40min，得到混合物b；
c、将混合物b加入挤出机中并加热一段时间，得到混合物c；
d、将混合物c挤出至定型设备中，并保压一段时间后冷却，得到混合物d；
e、将混合物d加入成型牵引机中，得到复合板材。
实施例三：
复合板材按重量份数包括环保树脂22份、硅微粉5份、纳米银离子粉2份、木质纤维素18份、硅醇粘结剂6份、竹木纤维7份、阻燃剂3份、纳米二氧化钛3份、空心玻璃微珠7份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将环保树脂、硅微粉、纳米银离子粉、木质纤维素、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合后加入球磨机中球磨，球磨转速为150转/分，球磨时间为25min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硅醇粘结剂、竹木纤维、阻燃剂、纳米二氧化钛、空心玻璃微珠，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为1600转/分，搅拌时间为35min，得到混合物b；
c、将混合物b加入挤出机中并加热一段时间，得到混合物c；
d、将混合物c挤出至定型设备中，并保压一段时间后冷却，得到混合物d；
e、将混合物d加入成型牵引机中，得到复合板材。
实施例四：
复合板材按重量份数包括环保树脂25份、硅微粉4份、纳米银离子粉3份、木质纤维素15份、硅醇粘结剂8份、竹木纤维5份、阻燃剂4份、纳米二氧化钛5份、空心玻璃微珠5份以及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物8份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将环保树脂、硅微粉、纳米银离子粉、木质纤维素、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合后加入球磨机中球磨，球磨转速为200转/分，球磨时间为20min，得到混合物a；
b、在混合物a中加入硅醇粘结剂、竹木纤维、阻燃剂、纳米二氧化钛、空心玻璃微珠，混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌速率为1500转/分，搅拌时间为30min，得到混合物b；
c、将混合物b加入挤出机中并加热一段时间，得到混合物c；
d、将混合物c挤出至定型设备中，并保压一段时间后冷却，得到混合物d；
e、将混合物d加入成型牵引机中，得到复合板材。
本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制得的复合板材具有无污染、环保、绿色、机械强度高、耐高温的特点，使用寿命长；本发明中添加的阻燃剂防火阻燃性效果好，对环境友好，且能在一定程度上改善复合板材的性能；另外，本发明中添加的纳米银离子粉和纳米二氧化钛，能够防止板材发生霉变，进一步延长了其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。