本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种绿色阻燃板材的制备方法。
背景技术：
近年来，由于全球环境保护而要求确保森林资源和木材成本的高涨，木材的防火性能不足，以及为了应对木材制品市场的供不应求，人们研究出木塑复合材料，以便得到与天然木材相近的理化性质且能具备塑胶树脂特性，净化车间在工作过程中，对车间所使用的板材有一定的要求，如果板材具有良好的防火性，无形之中就降低了安全隐患，可以保证车间的工作安全，因此找到一种可以让净化车间防火性好，而且环保无污染的板材，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种绿色阻燃板材的制备方法，相容性好，耐火耐高温性能优异，耐水性优秀，不存在吸潮现象。
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、将脂环族环氧树脂cer-170、脲醛树脂、磷酸氢二钠、磷酸铝钠混合均匀，加入水、柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、向混合物料中加入桐油复合木质素、水泥、三氧化二锑、花岗岩粉、氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
优选地，s1中，脂环族环氧树脂cer-170、脲醛树脂、磷酸氢二钠、磷酸铝钠、水、柠檬酸的重量比为40-60：15-24：20-30：2-5：15-35：1-5。
优选地，s2中，混合物料、桐油复合木质素、水泥、三氧化二锑、花岗岩粉、氯化钾的重量比为80-90：15-24：15-25：1-3：1-2：1-2。
优选地，s2中，按重量份向80-90份混合物料中加入15-24份桐油复合木质素、15-25份水泥、1-3份三氧化二锑、1-2份花岗岩粉、1-2份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为330-360℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
优选地，s2中，桐油复合木质素采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温搅拌，加入木质素、op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入桐油、石蜡搅拌，冷却得到桐油复合木质素。
优选地，s2中，桐油复合木质素采用如下工艺制备：按重量份将2-8份尿素、2-8份甲醛、100-140份水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温搅拌，加入15-24份木质素、0.5-1.2份op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入20-30份桐油、4-10份石蜡搅拌，冷却得到桐油复合木质素。
优选地，s2中，桐油复合木质素采用如下工艺制备：按重量份将2-8份尿素、2-8份甲醛、100-140份水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温至90-97℃搅拌15-25min，加入15-24份木质素、0.5-1.2份op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入20-30份桐油、4-10份石蜡搅拌20-40min，搅拌温度为80-95℃，搅拌速度为500-700r/min，冷却得到桐油复合木质素。
本发明采用脂环族环氧树脂cer-170、脲醛树脂复配作为基材，热分解温度明显高于普通耐火材料，与桐油复合木质素、水泥、三氧化二锑、花岗岩粉共同作用，使本发明的耐火性能进一步增强；在桐油复合木质素中，尿素与甲醛反应脲醛树脂，其此过程中加入木质素，形成木质素在内层，表层包覆囊壁的结构，可与原料中柠檬酸形成膨胀阻燃剂，而且表层可作为气源，提高膨胀阻燃稳定性和阻燃效率，配合桐油、石蜡作用，与脂环族环氧树脂cer-170、脲醛树脂的相容性好，水溶性大为降低，耐水性得到显著提高，而且不存在吸潮现象。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、将脂环族环氧树脂cer-170、脲醛树脂、磷酸氢二钠、磷酸铝钠混合均匀，加入水、柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、向混合物料中加入桐油复合木质素、水泥、三氧化二锑、花岗岩粉、氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
实施例2
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将40份脂环族环氧树脂cer-170、24份脲醛树脂、20份磷酸氢二钠、5份磷酸铝钠混合均匀，加入15份水、5份柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、按重量份向80份混合物料中加入24份桐油复合木质素、15份水泥、3份三氧化二锑、1份花岗岩粉、2份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为330℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
桐油复合木质素采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温搅拌，加入木质素、op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入桐油、石蜡搅拌，冷却得到桐油复合木质素。
实施例3
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将60份脂环族环氧树脂cer-170、15份脲醛树脂、30份磷酸氢二钠、2份磷酸铝钠混合均匀，加入35份水、1份柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、按重量份向90份混合物料中加入15份桐油复合木质素、25份水泥、1份三氧化二锑、2份花岗岩粉、1份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为360℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
实施例4
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将45份脂环族环氧树脂cer-170、22份脲醛树脂、23份磷酸氢二钠、4份磷酸铝钠混合均匀，加入20份水、4份柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、按重量份向85份混合物料中加入22份桐油复合木质素、18份水泥、2.5份三氧化二锑、1.3份花岗岩粉、1.8份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为340℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
桐油复合木质素采用如下工艺制备：按重量份将5份尿素、5份甲醛、120份水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温搅拌，加入20份木质素、0.9份op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入25份桐油、7份石蜡搅拌，冷却得到桐油复合木质素。
实施例5
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将55份脂环族环氧树脂cer-170、18份脲醛树脂、27份磷酸氢二钠、3份磷酸铝钠混合均匀，加入30份水、2份柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、按重量份向88份混合物料中加入18份桐油复合木质素、22份水泥、1.5份三氧化二锑、1.7份花岗岩粉、1.4份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为350℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
桐油复合木质素采用如下工艺制备：按重量份将2份尿素、8份甲醛、100份水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温至97℃搅拌15min，加入24份木质素、0.5份op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入30份桐油、4份石蜡搅拌40min，搅拌温度为80℃，搅拌速度为700r/min，冷却得到桐油复合木质素。
实施例6
本发明提出的一种绿色阻燃板材的制备方法，包括如下步骤：
s1、按重量份将50份脂环族环氧树脂cer-170、20份脲醛树脂、25份磷酸氢二钠、3.5份磷酸铝钠混合均匀，加入25份水、3份柠檬酸搅拌均匀得到混合物料；
s2、按重量份向86份混合物料中加入20份桐油复合木质素、20份水泥、2份三氧化二锑、1.5份花岗岩粉、1.6份氯化钾混合搅拌均匀，放入模具中压制成型，其中压制温度为345℃，冷却至室温得到绿色阻燃板材。
桐油复合木质素采用如下工艺制备：按重量份将8份尿素、2份甲醛、140份水混合均匀，用氢氧化钠调节体系ph值为9-9.7，升温至90℃搅拌25min，加入15份木质素、1.2份op-10，用盐酸调节体系ph值为5-5.4，加入20份桐油、10份石蜡搅拌20min，搅拌温度为95℃，搅拌速度为500r/min，冷却得到桐油复合木质素。
将实施例2-6所得产品升温至500℃加热30-40h，符合防火测试标准为gb/t5464-1999，板材的阻燃等级为a1级，所得绿色阻燃板材具有了非常好的耐高温性能和防火性能，可以被广泛应用在相关的对耐高温和防火有要求的建材领域当中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。