技术领域：
本发明涉及洗涤用品包装领域，具体涉及一种洗涤用品包装用的水解溶膜配方及制备方法。
背景技术：
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洗涤用品传统包装技术：近百年来，洗涤用品的包装，从纸包装、到塑料薄膜包装、覆膜编织袋包装、塑料瓶、塑料罐包装、塑料桶包装或铁皮罐、铁皮桶包装等，不论是硬包装还是软包装，都存在着一定缺点：1、是使用洗涤用品时，取用不便，使用者需打开外封口或盖子，再倒出使用，这往往会不能一次性取到合适的量，经多次取用而浪费时间，一不小心大量倒出易造成浪费，后来，随包装增加一个量器，但这却易使使用者接触高浓度洗涤用品而损伤皮肤。
2、有些洗涤品打开包装后无法再密封，多次使用后，易使包装内剩余部分吸湿而致结块，影响洗涤效果。3、传统洗涤用品使用后包装物成为生活垃圾，易污染环境卫生，不绿色环保，破坏生态，为了解决上述技术问题，特提出一种新的方案。
技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种洗涤用品包装用的水解溶膜配方及制备方法。
本发明采用的技术方案为：一种洗涤用品包装用的水解溶膜配方，该配方的组份及各组份的重量份数为：羧甲基纤维素0.1-1份、聚乙烯醇80-100份、钛白粉0.1-0.5份、有机硅消泡剂0.01-0.1份。
该配方最优组份及重量份数为：羧甲基纤维素0.5577份、聚乙烯醇99.277份、钛白粉0.1093份、有机硅消泡剂0.0558份。
一种洗涤用品包装用的水解溶膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、将重量份数0.5577份的羧甲基纤维素放置在第一容器中，并在第一容器中加入温水，让重量份数0.5577份的羧甲基纤维素与温水按质量比2:10混合，温水的水温控制在70-90℃之间，通过搅拌装置将其拌成胶黏状液体，静置冷却；
步骤二、将重量份数为99.277份的聚乙烯醇放入到第二容器中，让重量份数为99.277份的聚乙烯醇与水按质量比为4:10混合，利用加热装置对第二容器进行加热，加热温度为100℃，同时在100℃条件下浸煮2-3小时，通过搅拌装置将其搅拌后静置冷却；
步骤三、将重量份数为0.1093份的钛白粉放置到第三容器中，让重量份数为0.1093份的太铁粉与常温水按质量比4:10混合，利用机械研磨装置研磨10-25分钟，制成混合溶液；
步骤四、将步骤一至步骤三制成的三种液体放置到第四容器内，并在第四容器内加入有机硅消泡剂进行混合，加入第四容器质量百分比为位于第一容器内的羧甲基纤维素溶液10％；位于第二容器内的聚乙烯醇溶液89％；位于第三容器内的钛白粉溶液0.98％；有机硅消泡剂0.02％；通过机械搅拌装置将第四容器内的溶液进行搅拌混合，并将其搅拌均匀，然后经200目筛网过滤制成涂层胶水；
步骤五、将步骤四中制成的涂层胶水通过涂布机均匀涂覆在背胶锟上，背胶锟触压不锈钢导带外表面，背胶锟便将涂层胶水涂覆于不锈钢导带外沿面上，不锈钢导带进入烘干箱，经105-115℃热风烘干，干燥后于烘干箱出口处，不锈钢导带上面的涂层干燥而成一层薄膜，干燥后的薄膜会与不锈钢导带脱离，经导出收卷形成涤用品包装用水解溶膜。
作为优选，步骤一的搅拌温度80℃，搅拌时间为1小时45分钟-2.5小时，搅拌速度为150-225转/分钟。
作为优选，步骤二的搅拌温度100℃，搅拌速度为250-325转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
作为优选，步骤三常温水混合研磨机转速350-425转/分钟，研磨时间27分30秒-35分钟。
作为优选，步骤四的搅拌速度为150-225转/分钟，搅拌时间32分30秒-40分钟。
作为优选：步骤五中的烘干箱温度为105℃-115℃。
所述的涤用品包装用水解溶膜的厚度为0.07mm。
本发明的有益效果为：用于分包各种洗涤用品，用这种水解溶膜按要求规格包装的洗涤用品，可直接投入洗衣机加水清洗衣物，这种包装的洗涤用品入水后自动水解融化，不留残渣，使得用户省工，省力，可避免使用者皮肤直接接触洗涤用品，保护人体皮肤；不留包装物残渣，减少环境污染，保护生态环境；水解溶膜包装成本很低，不会增加洗涤产品成本。
具体实施方式：
结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
一种洗涤用品包装用的水解溶膜配方，该配方的组份及各组份的重量份数为：羧甲基纤维素0.1-1份、聚乙烯醇80-100份、钛白粉0.1-0.5份、有机硅消泡剂0.01-0.1份
一种洗涤用品包装用的水解溶膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、将重量份数0.5577份的羧甲基纤维素放置在第一容器中，并在第一容器中加入温水，让重量份数0.5577份的羧甲基纤维素与温水按质量比2:10混合，温水的水温控制在70-90℃之间，通过搅拌装置将其拌成胶黏状液体，静置冷却；
步骤二、将重量份数为99.277份的聚乙烯醇放入到第二容器中，让重量份数为99.277份的聚乙烯醇与水按质量比为4:10混合，利用加热装置对第二容器进行加热，加热温度为100℃，同时在100℃条件下浸煮2-3小时，通过搅拌装置将其搅拌后静置冷却；
步骤三、将重量份数为0.1093份的钛白粉放置到第三容器中，让重量份数为0.1093份的太铁粉与常温水按质量比4:10混合，利用机械研磨装置研磨10-25分钟，制成混合溶液；
步骤四、将步骤一至步骤三制成的三种液体放置到第四容器内，并在第四容器内加入有机硅消泡剂进行混合，加入第四容器质量百分比为位于第一容器内的羧甲基纤维素溶液10％；位于第二容器内的聚乙烯醇溶液89％；位于第三容器内的钛白粉溶液0.98％；有机硅消泡剂0.02％；通过机械搅拌装置将第四容器内的溶液进行搅拌混合，并将其搅拌均匀，然后经200目筛网过滤制成涂层胶水；
步骤五、将步骤四中制成的涂层胶水通过涂布机均匀涂覆在背胶锟上，背胶锟触压不锈钢导带外表面，背胶锟便将涂层胶水涂覆于不锈钢导带外沿面上，不锈钢导带进入烘干箱，经105-115℃热风烘干，干燥后于烘干箱出口处，不锈钢导带上面的涂层干燥而成一层薄膜，干燥后的薄膜会与不锈钢导带脱离，经导出收卷形成涤用品包装用水解溶膜。
作为优选，步骤一的搅拌温度80℃，搅拌时间为1小时45分钟-2.5小时，搅拌速度为150-225转/分钟。
作为优选，步骤二的搅拌温度100℃，搅拌速度为250-325转/分钟，搅拌时间20-30分钟。
作为优选，步骤三常温水混合研磨机转速350-425转/分钟，研磨时间27分30秒-35分钟。
作为优选，步骤四的搅拌速度为150-225转/分钟，搅拌时间32分30秒-40分钟。
作为优选：步骤五中的烘干箱温度为105℃-115℃。
所述的涤用品包装用水解溶膜的厚度为0.07mm
实施例一：
将羧甲基纤维素，与温水按质量比2:10的比例混合，水温70℃并保持该温度下搅拌，搅拌速度150转/分钟，搅拌2.5小时成胶黏状液体，静置冷却；将聚乙烯醇与水按质量比4:10混合，在100℃条件下浸煮2小时后进行搅拌转速250转/分钟，搅拌时间30分钟后静置冷却；将钛白粉与常温水按质量比4:10混合，机械研磨经35分钟按350转/分钟研磨，制成液体；
将上述三个步骤制成的三种液体与有机硅消泡剂混合，它们质量比为：羧甲基纤维素溶液10％：聚乙烯醇溶液89％：钛白粉溶液0.98％：有机硅消泡剂0.02％，在转速为150转/分钟情况下，搅拌40分钟，然后经过200目滤网过滤制成涂覆胶水，将该胶水通过涂布机均匀涂覆在不锈钢导带外表面上，导带进入烘干箱，经105℃烘干，干燥后涤用品包装用水解溶膜为18g/平方米，厚度0.04mm,按一定规格分切收捲包装水解溶膜成品制造完成。上述操作之中从涂覆膜胶水配制到涂覆膜制成时间保持在0－48小时内。
实施例二：
将羧甲基纤维素，与温水按质量比2:10的比例混合，水温75℃并保持该温度下搅拌，搅拌速度175转/分钟，搅拌2小时15分钟成胶黏状液体，静置冷却；将聚乙烯醇与水按质量比4:10混合，在100℃条件下浸煮2小时15分钟后进行搅拌转速275转/分钟，搅拌时间27分钟30秒后静置冷却；将钛白粉与常温水按质量比4:10混合，机械研磨经32分钟30秒按375转/分钟研磨，制成液体。
将上述三个步骤制成的三种液体与有机硅消泡剂混合，它们质量比为：羧甲基纤维素溶液10％：聚乙烯醇89％：钛白粉0.98％：机硅油消泡剂0.02％，在转速为175转/分钟情况下，搅拌37分钟30秒，经过200目滤网过滤制成涂覆胶水，将该胶水通过涂布机均匀涂覆在不锈钢导带表面上，导带进入烘干箱，经110℃烘干，干燥后涂覆膜为22g/平方米，厚度0.06mm,按一定规格分切收捲包装成品完成。上述操作之中从涂覆膜胶水配制到涂覆膜制成时间保持在0－48小时内。
实施例三：
将羧甲基纤维素，与温水按质量比2:10的比例混合，水温80℃并保持该温度下搅拌，搅拌速度200转/分钟，搅拌2小时成胶黏状液体，静置冷却，将聚乙烯醇与水按质量比4:10混合，在100℃条件下浸煮2小时30分钟后进行搅拌转速300转/分钟，搅拌时间25分钟后静置冷却，将钛白粉与常温水按质量比4:10混合，机械研磨经30分钟按400转/分钟研磨，制成液体。
将上述三个步骤制成的三种液体与有机硅消泡剂混合，它们质量比为：羧甲基纤维素溶液10％：聚乙烯醇89％：钛白粉0.98％：机硅油消泡剂0.02％，在转速为200转/分钟情况下，搅拌35分钟，经过200目滤网过滤制成涂覆胶水，将该胶水通过涂布机均匀涂覆在不锈钢导带表面上，导带进入烘干箱，经112℃烘干，干燥后涂覆膜为26g/平方米，厚度0.08mm,按一定规格分切收捲包装成品完成。上述操作之中从涂覆膜胶水配制到涂覆膜制成时间保持在0－48小时内。
实施例四：
将羧甲基纤维素，与温水按质量比2:10的比例混合，水温85℃并保持该温度下搅拌，搅拌速度225转/分钟，搅拌1小时45分钟成胶黏状液体，静置冷却，将聚乙烯醇与水按质量比4:10混合，在100℃条件下浸煮2小时30分钟后进行搅拌转速325转/分钟，搅拌时间22分钟30秒后静置冷却，将钛白粉与常温水按质量比4:10混合，机械研磨经27分钟30秒按425转/分钟研磨，制成液体。
将上述三个步骤制成的三种液体与有机硅消泡剂混合，它们质量比为：羧甲基纤维素溶液10％：聚乙烯醇89％：钛白粉0.98％：机硅油消泡剂0.02％，在转速为225转/分钟情况下，搅拌32分30秒分钟，经过200目滤网过滤制成涂覆胶水，将该胶水通过涂布机均匀涂覆在不锈钢导带表面上，导带进入烘干箱，经115℃烘干，干燥后涂覆膜为30g/平方米，厚度0.10mm,按一定规格分切收捲包装成品完成。上述操作之中从涂覆膜胶水配制到涂覆膜制成时间保持在0－48小时内
使用效果实验：
本研究通过100名自愿者连续试用1年，考察该洗涤用品包装用的水解溶膜各方面的效果。测试项目评份标准为：非常满意5份，满意4份，一般3份，不满意2份，非常不满意1份。其中普通组为普通洗发液；
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。