本发明涉及电缆料技术领域，具体是一种耐老化且阻燃的电缆料及其制备方法。
背景技术：
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
随着经济的发展，市场对电缆料的性能指标有了更加严格和多样性的要求。不断提高电缆料的各项性能指标以满足市场多样性的需求是社会发展的必然过程。传统的电缆料存在阻燃性能差、不耐老化的缺陷，在使用过程中，影响电线电缆的使用寿命，也容易引发火灾。市场需求阻燃性能好且耐老化的电缆。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐老化且阻燃的电缆料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶90-95份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯43-47份、丁腈橡胶25-30份、古马隆5-8份、磷酸三甲苯酯10-15份、硼酸三聚氰胺6-10份、纳米碳酸钙2-5份、高岭土8-12份、二苯基甲烷二异氰酸酯1-2份、硬脂酸锌3-6份、偏苯三酸三辛酯1-2份、过氧化二异丙苯1-2份、促进剂dtdm0.5-1.0份、气相白炭黑2-5份、紫外线吸收剂2-3份、硅烷偶联剂0.7-1.1份、防老剂dnp2-3份、抗氧剂10102-3份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶91-94份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯44-46份、丁腈橡胶26-29份、古马隆6-7份、磷酸三甲苯酯11-14份、硼酸三聚氰胺7-9份、纳米碳酸钙3-4份、高岭土9-11份、二苯基甲烷二异氰酸酯1.2-1.8份、硬脂酸锌4-5份、偏苯三酸三辛酯1.3-1.7份、过氧化二异丙苯1.1-1.8份、促进剂dtdm0.6-0.9份、气相白炭黑3-4份、紫外线吸收剂2.2-2.8份、硅烷偶联剂0.8-1.0份、防老剂dnp2.3-2.7份、抗氧剂10102.2-2.8份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶93份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯45份、丁腈橡胶28份、古马隆7份、磷酸三甲苯酯12份、硼酸三聚氰胺8份、纳米碳酸钙4份、高岭土10份、二苯基甲烷二异氰酸酯1.6份、硬脂酸锌4.5份、偏苯三酸三辛酯1.5份、过氧化二异丙苯1.4份、促进剂dtdm0.7份、气相白炭黑3份、紫外线吸收剂2.4份、硅烷偶联剂0.9份、防老剂dnp2.5份、抗氧剂10102.4份。
作为本发明再进一步的方案：所述紫外线吸收剂为uv531。
所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在600-610℃下煅烧处理1-2h，自然冷却后，粉碎，过100-150目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡1-2h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合3-4h，获得混合添加剂；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为110-115℃的密炼机中，混炼处理2-3min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理1-2min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理3-4min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通4-5次，即可。
作为本发明再进一步的方案：步骤2）中，所述盐酸溶液的浓度为20-25%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的电缆料结合了四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶的优点，通过各组分的配合，具有良好的力学性能，并在阻燃性能和抗老化性能方面表现优异，延长了电缆的使用寿命，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶90份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯43份、丁腈橡胶25份、古马隆5份、磷酸三甲苯酯10份、硼酸三聚氰胺6份、纳米碳酸钙2份、高岭土8份、二苯基甲烷二异氰酸酯1份、硬脂酸锌3份、偏苯三酸三辛酯1份、过氧化二异丙苯1份、促进剂dtdm0.5份、气相白炭黑2份、紫外线吸收剂2份、硅烷偶联剂0.7份、防老剂dnp2份、抗氧剂10102份；其中，所述紫外线吸收剂为uv531。
本实施例中，所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在600℃下煅烧处理1h，自然冷却后，粉碎，过100目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡1h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合3h，获得混合添加剂，其中，所述盐酸溶液的浓度为20%；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为110℃的密炼机中，混炼处理2min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理1min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理3min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通4次，即可。
实施例2
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶91份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯44份、丁腈橡胶26份、古马隆6份、磷酸三甲苯酯14份、硼酸三聚氰胺9份、纳米碳酸钙4份、高岭土11份、二苯基甲烷二异氰酸酯1.2份、硬脂酸锌4份、偏苯三酸三辛酯1.3份、过氧化二异丙苯1.1份、促进剂dtdm0.9份、气相白炭黑4份、紫外线吸收剂2.8份、硅烷偶联剂1.0份、防老剂dnp2.3份、抗氧剂10102.8份；其中，所述紫外线吸收剂为uv531。
本实施例中，所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在600℃下煅烧处理1.5h，自然冷却后，粉碎，过100目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡1.5h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合3h，获得混合添加剂，其中，所述盐酸溶液的浓度为21%；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为111℃的密炼机中，混炼处理2.5min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理1min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理3.5min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通4次，即可。
实施例3
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶93份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯45份、丁腈橡胶28份、古马隆7份、磷酸三甲苯酯12份、硼酸三聚氰胺8份、纳米碳酸钙4份、高岭土10份、二苯基甲烷二异氰酸酯1.6份、硬脂酸锌4.5份、偏苯三酸三辛酯1.5份、过氧化二异丙苯1.4份、促进剂dtdm0.7份、气相白炭黑3份、紫外线吸收剂2.4份、硅烷偶联剂0.9份、防老剂dnp2.5份、抗氧剂10102.4份；其中，所述紫外线吸收剂为uv531。
本实施例中，所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在605℃下煅烧处理1.5h，自然冷却后，粉碎，过150目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡1.5h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合3.5h，获得混合添加剂，其中，所述盐酸溶液的浓度为23%；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为113℃的密炼机中，混炼处理2.5min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理1.5min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理3.5min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通5次，即可。
实施例4
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶94份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯46份、丁腈橡胶29份、古马隆7份、磷酸三甲苯酯11份、硼酸三聚氰胺7份、纳米碳酸钙3份、高岭土9份、二苯基甲烷二异氰酸酯1.8份、硬脂酸锌5份、偏苯三酸三辛酯1.7份、过氧化二异丙苯1.8份、促进剂dtdm0.6份、气相白炭黑3份、紫外线吸收剂2.2份、硅烷偶联剂0.8份、防老剂dnp2.7份、抗氧剂10102.2份；其中，所述紫外线吸收剂为uv531。
本实施例中，所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在608℃下煅烧处理1.5h，自然冷却后，粉碎，过150目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡1.5h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合4h，获得混合添加剂，其中，所述盐酸溶液的浓度为24%；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为115℃的密炼机中，混炼处理2.5min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理2min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理3.5min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通4次，即可。
实施例5
一种耐老化且阻燃的电缆料，由以下按照重量份的原料组成：四丙氟橡胶95份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯47份、丁腈橡胶30份、古马隆8份、磷酸三甲苯酯15份、硼酸三聚氰胺10份、纳米碳酸钙5份、高岭土12份、二苯基甲烷二异氰酸酯2份、硬脂酸锌6份、偏苯三酸三辛酯2份、过氧化二异丙苯2份、促进剂dtdm1.0份、气相白炭黑5份、紫外线吸收剂3份、硅烷偶联剂1.1份、防老剂dnp3份、抗氧剂10103份；其中，所述紫外线吸收剂为uv531。
本实施例中，所述耐老化且阻燃的电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取高岭土，在610℃下煅烧处理2h，自然冷却后，粉碎，过150目筛，获得高岭土粉；
2）将高岭土粉投入至盐酸溶液中浸泡2h，滤过，清水冲洗后，烘干，然后与纳米碳酸钙、硬脂酸锌和气相白炭黑干法球磨混合4h，获得混合添加剂，其中，所述盐酸溶液的浓度为25%；
3）称取四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶、古马隆、磷酸三甲苯酯和硼酸三聚氰胺，加入至预热为115℃的密炼机中，混炼处理3min，获得混合物a；
4）将混合添加剂加入至混合物a中，继续混炼处理2min，获得混合物b；
5）称取二苯基甲烷二异氰酸酯、偏苯三酸三辛酯、紫外线吸收剂、硅烷偶联剂、防老剂dnp和抗氧剂1010，加入至混合物b中，继续混炼处理4min，然后加入过氧化二异丙苯和促进剂dtdm，继续混炼处理1min，获得混合物c；
6）将混合物c薄通5次，即可。
本发明制备的电缆料的拉伸强度为14.3-15.0mpa，断裂伸长率为290-310%，经过135℃、168h的老化试验后，拉伸强度变化率为11-15%，断裂伸长率变化率为14-19%。经过a类成束阻燃试验（执行iec60331.1-2009）后，碳化部分高度为1.38-1.45，经过耐火试验（830℃、120min，电路通断，执行iec60332-3-22），均为通路。
本发明制备的电缆料结合了四丙氟橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、丁腈橡胶的优点，通过各组分的配合，具有良好的力学性能，并在阻燃性能和抗老化性能方面表现优异，延长了电缆的使用寿命，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。