一种皮革挤压设备的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革挤压设备。

背景技术：

皮革材料出现褶皱时需要对其进行压平；但是，传统的皮革挤压设备的操作架和挤压部件调节起来很不方便，对于挤压的力度很难准确把握，影响皮革的挤压质量；因此，需要提供一种操作架和挤压部件可以方便进行调节，进而调节挤压力度，确保挤压质量的皮革挤压设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种皮革挤压设备，解决传统的皮革挤压设备的操作架和挤压部件调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的皮革挤压设备，包括基座，还包括通过螺纹连接于所述基座的上端的一侧的操作架、卡接于所述基座的上端的另一侧的主机架、旋接于所述主机架的上端的横梁和设置于所述横梁的下侧的挤压部件；

所述挤压部件包括上挤压架、设置于所述上挤压架的上侧的第一连接球、沿着所述第一连接球的径向通过螺纹旋接于所述第一连接球上的升降杆、沿着所述升降杆的轴向套设于所述升降杆上的第一导向筒、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的旋转盘、沿着所述旋转盘的径向旋接于所述旋转盘上的手柄、卡接于所述上挤压架的下侧的挤压板、旋接于所述上挤压架的上侧的第二连接球、沿着所述第二连接球的径向通过螺纹旋接于所述第二连接球上的滑动杆、沿着所述滑动杆的轴向套设于所述滑动杆上的第二导向筒、设置于所述第二导向筒的远离所述滑动杆的一端的第三连接球、嵌设于所述挤压板上的压力传感器和卡接于所述上挤压架的上部的显示屏；

于上挤压架的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一连接球相适应；所述第一连接球为球状，沿着所述第一连接球的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆杆状；

所述旋转盘为圆盘状，沿着所述旋转盘的径向于其内穿设有旋转调节孔，所述旋转调节孔和所述手柄相适应；沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述升降杆相适应；

于所述上挤压架的上部凹设有第二旋转槽，所述第二旋转槽和所述第二连接球相适应；所述第二连接球为球状，沿着所述第二连接球的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述滑动杆相适应；所述滑动杆为圆柱状；

于所述上挤压架的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述挤压板相适应；所述挤压板的纵截面为梯形；于所述挤压板内设置有压力监测槽，所述压力传感器设置于所述压力监测槽内；。

其中，所述操作架包括外框架、通过螺纹旋接于所述外框架的下端的支撑柱、采用螺纹旋接于所述支撑柱的下端的固定座、卡接于所述固定座的外壁上的卡接棱、沿着垂直于所述外框架的底板的方向穿设于所述外框架上的第二导向筒、沿着所述第二导向筒的轴向穿设于所述第二导向筒内的伸缩杆、螺纹旋接于所述伸缩杆的上端的承载件、套设于所述伸缩杆上且压紧于所述承载件的下侧的弹簧和设置于所述承载件的上端的顶板；

于所述外框架内穿设有伸缩固定孔，所述伸缩固定孔和所述第二导向筒相适应；沿着所述第二导向筒的轴向于其内穿设有升降导向孔，所述升降导向孔和所述伸缩杆相适应；

于所述顶板的下部凹设有支撑凹槽，所述支撑凹槽和所述承载件相适应；于所述承载件的下部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽的侧壁为曲面，所述第一挤压槽和所述弹簧相适应；

于所述外框架的下部凹设有支撑固定槽，所述支撑固定槽和所述支撑柱相适应；所述支撑柱为圆柱状；

所述固定座为圆台状，沿着所述固定座的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述支撑柱相适应；于所述固定座的侧壁内凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接棱相适应；若干个所述卡接棱沿着所述固定座的外壁均匀分布；

所述卡接棱的外壁为椭球面。

其中，所述横梁包括插接座、沿着所述插接座的轴向通过螺纹旋接于所述插接座的上端的立杆、采用螺纹旋接于所述立杆的上部的集成件、穿设于所述集成件内的横杆、沿着所述插接座的轴向卡接于所述插接座的下端的中心插接件和卡接于所述插接座的下端的边缘处的侧边插接杆；

所述插接座为圆台状；于所述插接座的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧边插接杆相适应；所述侧边插接杆为圆柱状；

沿着所述插接座的轴向于其下部穿设第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述中心插接件相适应。

本发明的优点在于：

本发明的皮革挤压设备，包括基座，还包括通过螺纹连接于所述基座的上端的一侧的操作架、卡接于所述基座的上端的另一侧的主机架、旋接于所述主机架的上端的横梁和设置于所述横梁的下侧的挤压部件；

所述挤压部件包括上挤压架、设置于所述上挤压架的上侧的第一连接球、沿着所述第一连接球的径向通过螺纹旋接于所述第一连接球上的升降杆、沿着所述升降杆的轴向套设于所述升降杆上的第一导向筒、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的旋转盘、沿着所述旋转盘的径向旋接于所述旋转盘上的手柄、卡接于所述上挤压架的下侧的挤压板、旋接于所述上挤压架的上侧的第二连接球、沿着所述第二连接球的径向通过螺纹旋接于所述第二连接球上的滑动杆、沿着所述滑动杆的轴向套设于所述滑动杆上的第二导向筒、设置于所述第二导向筒的远离所述滑动杆的一端的第三连接球、嵌设于所述挤压板上的压力传感器和卡接于所述上挤压架的上部的显示屏；本发明的皮革挤压设备的操作架和挤压部件调节起来很方便。

附图说明

图1是本发明的皮革挤压设备的主视图。

图2是本发明的挤压部件的主视图。

图3是本发明的操作架的主视图。

图4是本发明的横梁的主视图。

1-基座；2-操作架；21-顶板；22-承载件；23-弹簧；24-外框架；25-第二导向筒；26-伸缩杆；27-卡接棱；28-固定座；29-支撑柱；3-挤压部件；31-挤压板；32-上挤压架；33-第一连接球；34-升降杆；35-第一导向筒；36-旋转盘；37-手柄；38-第三连接球；39-第二导向筒；310-滑动杆；311-第二连接球；312-压力传感器；313-显示屏；4-横梁；41-立杆；42-集成件；43-横杆；44-插接座；45-侧边插接杆；46-中心插接件；5-主机架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的皮革挤压设备进行详细说明。

本发明的皮革挤压设备，包括基座(1)，还包括通过螺纹连接于所述基座(1)的上端的一侧的操作架(2)、卡接于所述基座(1)的上端的另一侧的主机架(5)、旋接于所述主机架(5)的上端的横梁(4)和设置于所述横梁(4)的下侧的挤压部件(3)；

所述挤压部件(3)包括上挤压架(32)、设置于所述上挤压架(32)的上侧的第一连接球(33)、沿着所述第一连接球(33)的径向通过螺纹旋接于所述第一连接球(33)上的升降杆(34)、沿着所述升降杆(34)的轴向套设于所述升降杆(34)上的第一导向筒(35)、通过螺纹旋接于所述升降杆(34)的上端的旋转盘(36)、沿着所述旋转盘(36)的径向旋接于所述旋转盘(36)上的手柄(37)、卡接于所述上挤压架(32)的下侧的挤压板(31)、旋接于所述上挤压架(32)的上侧的第二连接球(311)、沿着所述第二连接球(311)的径向通过螺纹旋接于所述第二连接球(311)上的滑动杆(310)、沿着所述滑动杆(310)的轴向套设于所述滑动杆(310)上的第二导向筒(39)、设置于所述第二导向筒(39)的远离所述滑动杆(310)的一端的第三连接球(38)、嵌设于所述挤压板(31)上的压力传感器(312)和卡接于所述上挤压架(32)的上部的显示屏(313)；

于上挤压架(32)的上部凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一连接球(33)相适应；所述第一连接球(33)为球状，沿着所述第一连接球(33)的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆(34)相适应；所述升降杆(34)为圆杆状；

所述旋转盘(36)为圆盘状，沿着所述旋转盘(36)的径向于其内穿设有旋转调节孔，所述旋转调节孔和所述手柄(37)相适应；沿着所述第一导向筒(35)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述升降杆(34)相适应；

于所述上挤压架(32)的上部凹设有第二旋转槽，所述第二旋转槽和所述第二连接球(311)相适应；所述第二连接球(311)为球状，沿着所述第二连接球(311)的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述滑动杆(310)相适应；所述滑动杆(310)为圆柱状；

于所述上挤压架(32)的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述挤压板(31)相适应；所述挤压板(31)的纵截面为梯形；于所述挤压板(31)内设置有压力监测槽，所述压力传感器(312)设置于所述压力监测槽内；。

所述操作架(2)包括外框架(24)、通过螺纹旋接于所述外框架(24)的下端的支撑柱(29)、采用螺纹旋接于所述支撑柱(29)的下端的固定座(28)、卡接于所述固定座(28)的外壁上的卡接棱(27)、沿着垂直于所述外框架(24)的底板的方向穿设于所述外框架(24)上的第二导向筒(25)、沿着所述第二导向筒(25)的轴向穿设于所述第二导向筒(25)内的伸缩杆(26)、螺纹旋接于所述伸缩杆(26)的上端的承载件(22)、套设于所述伸缩杆(26)上且压紧于所述承载件(22)的下侧的弹簧(23)和设置于所述承载件(22)的上端的顶板(21)；

于所述外框架(24)内穿设有伸缩固定孔，所述伸缩固定孔和所述第二导向筒(25)相适应；沿着所述第二导向筒(25)的轴向于其内穿设有升降导向孔，所述升降导向孔和所述伸缩杆(26)相适应；

于所述顶板(21)的下部凹设有支撑凹槽，所述支撑凹槽和所述承载件(22)相适应；于所述承载件(22)的下部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽的侧壁为曲面，所述第一挤压槽和所述弹簧(23)相适应；

于所述外框架(24)的下部凹设有支撑固定槽，所述支撑固定槽和所述支撑柱(29)相适应；所述支撑柱(29)为圆柱状；

所述固定座(28)为圆台状，沿着所述固定座(28)的轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述支撑柱(29)相适应；于所述固定座(28)的侧壁内凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接棱(27)相适应；若干个所述卡接棱(27)沿着所述固定座(28)的外壁均匀分布；

所述卡接棱(27)的外壁为椭球面。

所述横梁(4)包括插接座(44)、沿着所述插接座(44)的轴向通过螺纹旋接于所述插接座(44)的上端的立杆(41)、采用螺纹旋接于所述立杆(41)的上部的集成件(42)、穿设于所述集成件(42)内的横杆(43)、沿着所述插接座(44)的轴向卡接于所述插接座(44)的下端的中心插接件(46)和卡接于所述插接座(44)的下端的边缘处的侧边插接杆(45)；

所述插接座(44)为圆台状；于所述插接座(44)的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧边插接杆(45)相适应；所述侧边插接杆(45)为圆柱状；

沿着所述插接座(44)的轴向于其下部穿设第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述中心插接件(46)相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。