【技术领域】
本发明属于泡沫材料制备技术领域，具体涉及一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料及其制备方法。
背景技术：
随着城市化的进展，城市人口密度越来越大，人们生活水平的提高，私家车也越来越多，由于机动车辆数目的迅速增加，使得交通噪声成为城市的主要噪声源。此外，众多商家为了吸引顾客，采用高音喇叭播放音乐，也是噪音的重要来源。城市噪音已经越来越多的影响着我们的生活。噪音的恶性刺激，严重影响我们的睡眠质量，并会导致头晕、头痛、失眠、多梦、记忆力减退、注意力不集中等神经衰弱症状和恶心、欲吐、胃痛、腹胀、食欲呆滞等消化道症状。
为了降低噪音对我们日常生活的影响，在建筑物中，采取的措施主要是隔声和吸声。隔声就是将声源隔离，防止声源产生的噪声向室内传播。在马路两旁种树，对两侧住宅就可以起到隔声作用。在建筑物中将多层密实材料用多孔材料分隔而做成的夹层结构，也会起到很好的隔声效果。为消除噪声，常用的吸声材料主要是多孔吸声材料，如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。
泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，具有质轻、绝热、防震、耐腐蚀的作用，广泛用做包装材料及制车船壳体等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料及其制备方法，以解决现有泡沫材料隔音效果差，降解性弱等问题。本发明材料可降解，在298～324天后完全降解；隔声量为20.14～26.97db，说明本发明材料隔音效果好；本发明材料为b1级制品，氧指数为32%～35%，水平垂直燃烧性能无着火，烟轻，阻燃效果良好。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：聚氯乙烯206～308份、聚氧化丙烯三醇84～122份、辛酸癸酸甘油三酯22～29份、聚乙烯蜡12～18份、聚酰胺纤维9～16份、马来酸酐6～10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物4～8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9～15份、三异丙醇胺3～5份、胶黏剂16～22份、表面活性剂2～3份、引发剂0.8～1份、交联剂0.6～0.8份、催化剂0.4～0.7份、增塑剂0.9～1.2份、增韧剂0.5～0.8份、发泡剂0.6～0.9份、发泡调节剂0.2～0.3份、稳泡剂0.2～0.4份、固化剂0.4～0.6份、降解剂1.8～2.6份、稳定剂0.4～0.8份、阻燃剂1～2份、抑烟剂0.6～0.9份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：玉米淀粉52～68份、戊二酸二甲酯5～8份、过碳酰胺4～6份、环氧氯丁烷1～2份、尿素0.8～1份、氢氧化钾0.5～0.9份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1～0.3份、五氧化二钒0.1～0.2份；
所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32～60份、过硫酸铵15～26份、氨基三亚甲基膦酸12～20份、乙二胺四乙酸12～18份、烷基苯磺酸9～13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5～8份、硫酸锌0.9～2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3～0.6份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：三氧化二锑12～20份、乙烯基三乙氧基硅烷6～8份、磷酸三乙酯5～7份、碳酸镁6～10份、酚醛树脂3～5份、膨润土0.8～1.2份；
所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料：钼酸锌15～18份、氢氧化铝9～12份、麦饭石粉4～6份、氯化锌3～4份；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）配制浓度为25～32be’，ph值为3.3～3.7的玉米淀粉浆ⅰ；
（b）向步骤a的玉米淀粉浆ⅰ中加入浓度为8%～12%的戊二酸二甲酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为80～120w，温度为45～50℃，搅拌转速为90～150r/min下进行交联接枝反应1.5～1.8h，制得浆料ⅱ；
（c）向步骤b的浆料ⅱ中加入氢氧化钾，调节ph值为9.7～10，接着加入环氧氯丁烷、尿素，然后在微波功率为60～100w，温度为61～64℃，搅拌转速为120～180r/min下进行交联反应1～1.5h，制得浆料ⅲ；
（d）将步骤c的浆料ⅲ调节ph值为8.2～8.4，升温至70～74℃，糊化56～60min，糊化结束后降至18～25℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150～200w，温度为92～98℃，转速为100～300r/min下搅拌2.5～3h，制得混合物a；
（b）向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82～87℃，转速为200～300r/min下搅拌1.5～2h，制得降解剂。
优选地，所述引发剂为过氧化二苯甲酰。
优选地，所述交联剂为甲基丙烯酰胺。
优选地，所述催化剂为三（二甲氨基丙基）六氢三嗪。
优选地，所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂。
优选地，所述增韧剂为聚氨酯预聚体。
优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
优选地，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
优选地，所述稳泡剂为硅酮酰胺。
本发明还提供一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、聚乙烯蜡混合，在温度为122～125℃，转速为200～300r/min下搅拌14～18min，制得混合物ⅰ；
s2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物ⅰ中加入聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、表面活性剂、引发剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在温度为96～98℃，转速为300～400r/min下搅拌3～5h，制得混合物ⅱ；
s3：向步骤2制得的混合物ⅱ中加入固化剂、降解剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂，在温度为74～78℃，转速为100～200r/min下搅拌1～1.5h，制得混合物ⅲ；
s4：将步骤3制得的混合物ⅲ送入双螺杆热切风冷式挤出造粒机中，在140～145℃下造粒，制得阻燃易降解环保高分子泡沫材料。
部分原料作用说明：
聚氯乙烯(polyvinylchloride，简称pvc)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，是一种无毒、无臭的白色粉末，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，pvc已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用。
聚氧化丙烯三醇主要用于聚氨酯胶黏剂、密封胶、体育运动场地铺面材料和防水材料等。
辛酸癸酸甘油三酯清晰至淡黄色，是高清爽度无味油脂，属棕榈油或椰子油的衍生物，有过滤紫外光的功能，能使其他原料起到均质和稳定的作用。
表面活性剂的加入有利于其与其他原料的兼容，提高融合效果。
固化剂的加入，起到缩短固化时间的目的，减少生产周期。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明材料可降解，在298～324天后完全降解；隔声量为20.14～26.97db，说明本发明材料隔音效果好；通过实验比对，主要成分聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯在本发明中起到了协同关联作用，对隔音量、压缩强度和降解时间等起到了显著地促进作用；表面活性剂的加入有利于其与其他原料的兼容，提高融合效果，有利于提高隔音量和压缩强度，减少降解时间；
（2）本发明材料为b1级制品，氧指数为32%～35%，水平垂直燃烧性能无着火，烟轻，阻燃效果良好。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述阻燃易降解环保高分子泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：聚氯乙烯206～308份、聚氧化丙烯三醇84～122份、辛酸癸酸甘油三酯22～29份、聚乙烯蜡12～18份、聚酰胺纤维9～16份、马来酸酐6～10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物4～8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9～15份、三异丙醇胺3～5份、胶黏剂16～22份、表面活性剂2～3份、引发剂0.8～1份、交联剂0.6～0.8份、催化剂0.4～0.7份、增塑剂0.9～1.2份、增韧剂0.5～0.8份、发泡剂0.6～0.9份、发泡调节剂0.2～0.3份、稳泡剂0.2～0.4份、固化剂0.4～0.6份、降解剂1.8～2.6份、稳定剂0.4～0.8份、阻燃剂1～2份、抑烟剂0.6～0.9份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：玉米淀粉52～68份、戊二酸二甲酯5～8份、过碳酰胺4～6份、环氧氯丁烷1～2份、尿素0.8～1份、氢氧化钾0.5～0.9份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1～0.3份、五氧化二钒0.1～0.2份；
所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三（二甲氨基丙基）六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32～60份、过硫酸铵15～26份、氨基三亚甲基膦酸12～20份、乙二胺四乙酸12～18份、烷基苯磺酸9～13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5～8份、硫酸锌0.9～2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3～0.6份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：三氧化二锑12～20份、乙烯基三乙氧基硅烷6～8份、磷酸三乙酯5～7份、碳酸镁6～10份、酚醛树脂3～5份、膨润土0.8～1.2份；
所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料：钼酸锌15～18份、氢氧化铝9～12份、麦饭石粉4～6份、氯化锌3～4份；
所述环保高性能泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、聚乙烯蜡混合，在温度为122～125℃，转速为200～300r/min下搅拌14～18min，制得混合物ⅰ；
s2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物ⅰ中加入聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、表面活性剂、引发剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在温度为96～98℃，转速为300～400r/min下搅拌3～5h，制得混合物ⅱ；
s3：向步骤2制得的混合物ⅱ中加入固化剂、降解剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂，在温度为74～78℃，转速为100～200r/min下搅拌1～1.5h，制得混合物ⅲ；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）配制浓度为25～32be’，ph值为3.3～3.7的玉米淀粉浆ⅰ；
（b）向步骤a的玉米淀粉浆ⅰ中加入浓度为8%～12%的戊二酸二甲酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为80～120w，温度为45～50℃，搅拌转速为90～150r/min下进行交联接枝反应1.5～1.8h，制得浆料ⅱ；
（c）向步骤b的浆料ⅱ中加入氢氧化钾，调节ph值为9.7～10，接着加入环氧氯丁烷、尿素，然后在微波功率为60～100w，温度为61～64℃，搅拌转速为120～180r/min下进行交联反应1～1.5h，制得浆料ⅲ；
（d）将步骤c的浆料ⅲ调节ph值为8.2～8.4，升温至70～74℃，糊化56～60min，糊化结束后降至18～25℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150～200w，温度为92～98℃，转速为100～300r/min下搅拌2.5～3h，制得混合物a；
（b）向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82～87℃，转速为200～300r/min下搅拌1.5～2h，制得降解剂；
s4：将步骤3制得的混合物ⅲ送入双螺杆热切风冷式挤出造粒机中，在140～145℃下造粒，制得阻燃易降解环保高分子泡沫材料。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：聚氯乙烯256份、聚氧化丙烯三醇102份、辛酸癸酸甘油三酯25份、聚乙烯蜡15份、聚酰胺纤维22份、马来酸酐8份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物6份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液12份、三异丙醇胺4份、胶黏剂18份、表面活性剂2.6份、引发剂0.9份、交联剂0.7份、催化剂0.6份、增塑剂1份、增韧剂0.7份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.2份、稳泡剂0.3份、固化剂0.5份、降解剂2.2份、稳定剂0.6份、阻燃剂1.6份、抑烟剂0.8份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：玉米淀粉60份、戊二酸二甲酯7份、过碳酰胺5份、环氧氯丁烷1.5份、尿素0.9份、氢氧化钾0.7份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.2份、五氧化二钒0.1份；
所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三（二甲氨基丙基）六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯46份、过硫酸铵20份、氨基三亚甲基膦酸16份、乙二胺四乙酸15份、烷基苯磺酸12份、十二烷基二甲基苄基溴化铵7份、硫酸锌1.5份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.5份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：三氧化二锑16份、乙烯基三乙氧基硅烷7份、磷酸三乙酯6份、碳酸镁8份、酚醛树脂4份、膨润土1份；
所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料：钼酸锌16份、氢氧化铝10份、麦饭石粉5份、氯化锌3.5份；
所述环保高性能泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、聚乙烯蜡混合，在温度为124℃，转速为200r/min下搅拌16min，制得混合物ⅰ；
s2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物ⅰ中加入聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、表面活性剂、引发剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在温度为97℃，转速为300r/min下搅拌4h，制得混合物ⅱ；
s3：向步骤2制得的混合物ⅱ中加入固化剂、降解剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂，在温度为76℃，转速为100r/min下搅拌1.3h，制得混合物ⅲ；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）配制浓度为30be’，ph值为3.5的玉米淀粉浆ⅰ；
（b）向步骤a的玉米淀粉浆ⅰ中加入浓度为10%的戊二酸二甲酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为100w，温度为48℃，搅拌转速为120r/min下进行交联接枝反应1.7h，制得浆料ⅱ；
（c）向步骤b的浆料ⅱ中加入氢氧化钾，调节ph值为9.8，接着加入环氧氯丁烷、尿素，然后在微波功率为80w，温度为63℃，搅拌转速为150r/min下进行交联反应1.3h，制得浆料ⅲ；
（d）将步骤c的浆料ⅲ调节ph值为8.3，升温至72℃，糊化58min，糊化结束后降至22℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为180w，温度为96℃，转速为200r/min下搅拌2.8h，制得混合物a；
（b）向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为85℃，转速为200r/min下搅拌1.8h，制得降解剂；
s4：将步骤3制得的混合物ⅲ送入双螺杆热切风冷式挤出造粒机中，在142℃下造粒，制得阻燃易降解环保高分子泡沫材料。
实施例2
一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：聚氯乙烯210份、聚氧化丙烯三醇85份、辛酸癸酸甘油三酯23份、聚乙烯蜡12份、聚酰胺纤维9份、马来酸酐6份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物4份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液9份、三异丙醇胺3份、胶黏剂16份、表面活性剂2份、引发剂0.8份、交联剂0.6份、催化剂0.4份、增塑剂0.9份、增韧剂0.5份、发泡剂0.6份、发泡调节剂0.2份、稳泡剂0.2-份、固化剂0.4份、降解剂1.8份、稳定剂0.4份、阻燃剂1份、抑烟剂0.6份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：玉米淀粉52份、戊二酸二甲酯5份、过碳酰胺4份、环氧氯丁烷1份、尿素0.8份、氢氧化钾0.5份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.1份、五氧化二钒0.1份；
所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三（二甲氨基丙基）六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯32份、过硫酸铵15份、氨基三亚甲基膦酸12份、乙二胺四乙酸12份、烷基苯磺酸9份、十二烷基二甲基苄基溴化铵5份、硫酸锌0.9份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.3份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：三氧化二锑12份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、磷酸三乙酯5份、碳酸镁6份、酚醛树脂3份、膨润土0.8份；
所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料：钼酸锌15份、氢氧化铝9份、麦饭石粉4份、氯化锌3份；
所述环保高性能泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、聚乙烯蜡混合，在温度为122℃，转速为200r/min下搅拌18min，制得混合物ⅰ；
s2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物ⅰ中加入聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、表面活性剂、引发剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在温度为96℃，转速为300r/min下搅拌5h，制得混合物ⅱ；
s3：向步骤2制得的混合物ⅱ中加入固化剂、降解剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂，在温度为74℃，转速为100r/min下搅拌1.5h，制得混合物ⅲ；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）配制浓度为25be’，ph值为3.3的玉米淀粉浆ⅰ；
（b）向步骤a的玉米淀粉浆ⅰ中加入浓度为8%的戊二酸二甲酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为80w，温度为45℃，搅拌转速为90r/min下进行交联接枝反应1.8h，制得浆料ⅱ；
（c）向步骤b的浆料ⅱ中加入氢氧化钾，调节ph值为9.7，接着加入环氧氯丁烷、尿素，然后在微波功率为60w，温度为61℃，搅拌转速为120r/min下进行交联反应1.5h，制得浆料ⅲ；
（d）将步骤c的浆料ⅲ调节ph值为8.2，升温至70℃，糊化60min，糊化结束后降至18℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为150w，温度为92℃，转速为100r/min下搅拌3h，制得混合物a；
（b）向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为82℃，转速为200r/min下搅拌2h，制得降解剂；
s4：将步骤3制得的混合物ⅲ送入双螺杆热切风冷式挤出造粒机中，在140℃下造粒，制得阻燃易降解环保高分子泡沫材料。
实施例3
一种阻燃易降解环保高分子泡沫材料，以重量份为单位，由以下原料制成：聚氯乙烯306份、聚氧化丙烯三醇120份、辛酸癸酸甘油三酯28份、聚乙烯蜡18份、聚酰胺纤维16份、马来酸酐10份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物8份、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液15份、三异丙醇胺5份、胶黏剂22份、表面活性剂3份、引发剂1份、交联剂0.8份、催化剂0.7份、增塑剂1.2份、增韧剂0.8份、发泡剂0.9份、发泡调节剂0.3份、稳泡剂0.4份、固化剂0.6份、降解剂2.6份、稳定剂0.8份、阻燃剂2份、抑烟剂0.9份；
所述胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：玉米淀粉68份、戊二酸二甲酯8份、过碳酰胺6份、环氧氯丁烷2份、尿素1份、氢氧化钾0.9份、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷0.3份、五氧化二钒0.2份；
所述表面活性剂为脂肪酸甘油酯；
所述引发剂为过氧化二苯甲酰；
所述交联剂为甲基丙烯酰胺；
所述催化剂为三（二甲氨基丙基）六氢三嗪；
所述增塑剂为脂肪族二元酸酯类增塑剂；
所述增韧剂为聚氨酯预聚体；
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂；
所述稳泡剂为硅酮酰胺；
所述固化剂为磷酸；
所述降解剂以重量为单位，包括以下原料：蔗糖脂肪酸单酯60份、过硫酸铵26份、氨基三亚甲基膦酸20份、乙二胺四乙酸18份、烷基苯磺酸13份、十二烷基二甲基苄基溴化铵8份、硫酸锌2.2份、2-羟基-1，2，3-已三酸0.6份；
所述稳定剂为改性膨润土热稳定剂；
所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料：三氧化二锑20份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、磷酸三乙酯7份、碳酸镁10份、酚醛树脂5份、膨润土1.2份；
所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料：钼酸锌18份、氢氧化铝12份、麦饭石粉6份、氯化锌4份；
所述环保高性能泡沫塑料的制备方法，包括以下步骤：
s1：将聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯、聚乙烯蜡混合，在温度为125℃，转速为300r/min下搅拌14min，制得混合物ⅰ；
s2：在氮气保护下，向步骤1制得的混合物ⅰ中加入聚酰胺纤维、马来酸酐、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液、三异丙醇胺、胶黏剂、表面活性剂、引发剂、交联剂、催化剂、增塑剂、增韧剂、发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂，在温度为98℃，转速为400r/min下搅拌3h，制得混合物ⅱ；
s3：向步骤2制得的混合物ⅱ中加入固化剂、降解剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂，在温度为78℃，转速为200r/min下搅拌1h，制得混合物ⅲ；
所述胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）配制浓度为32be’，ph值为3.7的玉米淀粉浆ⅰ；
（b）向步骤a的玉米淀粉浆ⅰ中加入浓度为12%的戊二酸二甲酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2，5-双(苯甲酰过氧)-己烷、五氧化二钒，然后在微波功率为120w，温度为50℃，搅拌转速为150r/min下进行交联接枝反应1.5h，制得浆料ⅱ；
（c）向步骤b的浆料ⅱ中加入氢氧化钾，调节ph值为10，接着加入环氧氯丁烷、尿素，然后在微波功率为100w，温度为64℃，搅拌转速为180r/min下进行交联反应1h，制得浆料ⅲ；
（d）将步骤c的浆料ⅲ调节ph值为8.4，升温至74℃，糊化56min，糊化结束后降至25℃，制得胶黏剂；
所述降解剂的制备方法，包括以下步骤：
（a）将蔗糖脂肪酸单酯、过硫酸铵、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在微波波功率为200w，温度为98℃，转速为300r/min下搅拌2.5h，制得混合物a；
（b）向步骤a制得混合物a中加入硫酸锌、2-羟基-1，2，3-已三酸，在温度为87℃，转速为300r/min下搅拌1.5h，制得降解剂；
s4：将步骤3制得的混合物ⅲ送入双螺杆热切风冷式挤出造粒机中，在145℃下造粒，制得阻燃易降解环保高分子泡沫材料。
对比例1
制备原料和制备方法与实施例3基本相同，不同之处为，对比例1少添加了聚氯乙烯306份。
对比例2
制备原料和制备方法与实施例3基本相同，不同之处为，对比例2少添加了聚氧化丙烯三醇120份。
对比例3
制备原料和制备方法与实施例3基本相同，不同之处为，对比例3少添加了、辛酸癸酸甘油三酯28份。
对比例4
制备原料和制备方法与实施例3基本相同，不同之处为，对比例4少添加了聚氯乙烯306份、聚氧化丙烯三醇120份、辛酸癸酸甘油三酯28份。
对比例5
制备原料和制备方法与实施例3基本相同，不同之处为，对比例5原料少添加了表面活性剂3份。
本实施例1-3和对比例1-4进行性能测试，实验数据如下表所示：
由上表可以得出结论：本发明实施例1-3材料可降解，在298-324天后完全降解；隔声量为20.14-26.97db，说明本发明材料隔音效果好；通过实验比对，主要成分聚氯乙烯、聚氧化丙烯三醇、辛酸癸酸甘油三酯在本发明中起到了协同关联作用，对隔音量、压缩强度和降解时间等起到了显著地促进作用；表面活性剂的加入有利于其与其他原料的兼容，提高融合效果，有利于提高隔音量和压缩强度，减少降解时间。
阻燃性能测试实验
把上述实施例1-3制备的样品裁制成标准的小板，然后使用氧指数测定仪hc-2（南京市江宁区分析仪器厂）和水平垂直燃烧测定仪czf-3（南京市江宁区分析仪器厂）分别对阻燃易降解环保高分子泡沫材料进行氧指数和燃烧性能测定，氧指数32%-35%，本发明材料为b1级制品，水平垂直燃烧性能无着火，烟轻，阻燃效果良好。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。