一种羧酸丁苯胶乳及其生产方法与流程

文档序号:11509422阅读:1299来源:国知局

本发明涉及一种造纸粘合剂的生产,尤其涉及一种羧酸丁苯胶乳。



背景技术:

随着现今社会的发展,人们对生活质量的要求也逐渐增高,在日常生活中的用纸量也越来越大,对纸张品质的要求也越来越高。在涂布纸的生产过程中,涂料的粘度适中以及流变性能的高低对涂布纸的性能有很大的影响,而涂料中粘合剂的性能起着很重要的作用。

羧基丁苯胶乳,是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂,通过乳液聚合生成的共聚物,是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。羧基丁苯胶乳是用于纸张和纸板涂布行业所需的全系列胶乳,适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合。

市面上的粘合剂羧酸丁苯胶乳有的存在耐水耐油性不好、稳定性不好、粘度不适或流变性能不好导致涂布表面不平整等问题,很少有羧酸丁苯胶乳克服了以上问题并可适用于多种类型纸板以及涂布加工纸涂料。



技术实现要素:

本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对市面上的粘合剂羧酸丁苯胶乳有的存在耐水耐油性不好、稳定性不好、粘度不适或流变性能不好导致涂布表面不平整等问题,很少有羧酸丁苯胶乳克服了以上问题并可适用于多种类型纸板以及涂布加工纸涂料的问题,提出了一种羧酸丁苯胶乳。

为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种羧酸丁苯胶乳,该羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体50-70份、苯乙烯单体40-60份、不饱和羧酸1-8份、不饱和羧酸酯1-8份、淀粉1-3份、碳酸钙0.1-1份、乳化剂1-3份、引发剂0.4-1份、ph调节剂0.1-0.5份、螯合剂0.1-2份、蒸馏水100-140份。

其中,不饱和羧酸为丙烯酸或马来酸中的至少一种。

其中,不饱和羧酸酯为丙烯酸烷基酯。

其中,乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。

其中,引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异丁基脒盐酸盐或偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐中的至少一种。

其中,ph调节剂为碳酸氢钠或碳酸氢钾。

其中,螯合剂为乙二胺四乙酸二钠盐。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:将丁二烯单体、苯乙烯单体、不饱和羧酸和不饱和羧酸酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将乳化剂、引发剂、螯合剂依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,得到羧酸丁苯胶乳;采用ph调节剂对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,使ph为7-8,最后包装出库。

其中,步骤三中聚合反应时聚合釜内温度为85-90℃,脱气处理时脱气釜内温度为78到82℃。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明生产的羧酸丁苯胶乳具有优良的机械和化学稳定性以及优异的流变性能,适用于刮刀涂布、气刀涂布、棒式涂布以及辊式涂布,是一种可用于多种类型纸板以及涂布加工纸涂料的粘合剂。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体50份、苯乙烯单体40份、丙烯酸1份、丙烯酸烷基酯1份、淀粉1份、碳酸钙0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚1份、偶氮二异丁腈0.4份、碳酸氢钠0.1份、乙二胺四乙酸二钠盐0.1份、蒸馏水100份。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:

将丁二烯单体、苯乙烯单体、丙烯酸和丙烯酸烷基酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将烷基酚聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、乙二胺四乙酸二钠盐依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应温度为85℃,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,脱气处理时脱气釜内温度为78℃,得到羧酸丁苯胶乳;采用碳酸氢钠对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,最后包装出库。

实施例2

羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体70份、苯乙烯单体60份、丙烯酸8份、丙烯酸烷基酯8份、淀粉3份、碳酸钙1份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、偶氮二异丁腈1份、碳酸氢钠0.5份、乙二胺四乙酸二钠盐2份、蒸馏水140份。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:

将丁二烯单体、苯乙烯单体、丙烯酸和丙烯酸烷基酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将烷基酚聚氧乙烯醚、偶氮二异丁腈、乙二胺四乙酸二钠盐依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应温度为90℃,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,脱气处理时脱气釜内温度为82℃,得到羧酸丁苯胶乳;采用碳酸氢钠对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,最后包装出库。

实施例3

羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体50份、苯乙烯单体40份、马来酸1份、丙烯酸烷基酯1份、淀粉1份、碳酸钙0.1份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯1份、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐0.4份、碳酸氢钾0.1份、乙二胺四乙酸二钠盐0.1份、蒸馏水100份。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:将丁二烯单体、苯乙烯单体、马来酸、丙烯酸烷基酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、乙二胺四乙酸二钠盐依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应温度为85℃,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,脱气处理时脱气釜内温度为78℃,得到羧酸丁苯胶乳;采用碳酸氢钾对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,最后包装出库。

实施例4

羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体70份、苯乙烯单体60份、马来酸8份、丙烯酸烷基酯8份、淀粉3份、碳酸钙1份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯3份、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐1份、碳酸氢钾0.5份、乙二胺四乙酸二钠盐2份、蒸馏水140份。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:将丁二烯单体、苯乙烯单体、马来酸、丙烯酸烷基酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、乙二胺四乙酸二钠盐依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应温度为90℃,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,脱气处理时脱气釜内温度为82℃,得到羧酸羧酸丁苯胶乳;采用碳酸氢钾对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,最后包装出库。

实施例5

羧酸丁苯胶乳的原料组成按重量以份数计算包括:丁二烯单体50份、苯乙烯单体40份、丙烯酸和马来酸共1份、丙烯酸烷基酯1份、淀粉1份、碳酸钙0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯共1份、偶氮二异丁基脒盐酸盐和偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐共0.4份、碳酸氢钠0.1份、乙二胺四乙酸二钠盐0.1份、蒸馏水100份。

一种羧酸丁苯胶乳的生产方法,包括以下步骤:将丁二烯单体、苯乙烯单体、丙烯酸、马来酸和丙烯酸烷基酯依次投入到计量罐中计量,然后按比例投入到油相釜中搅拌,得到搅拌液一;同时,将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、乙二胺四乙酸二钠盐依次过磅称量,然后依次投入到水相釜中,加入蒸馏水搅拌,得到搅拌液二;导入搅拌液一和搅拌液二进入聚合釜中,再一次性加入淀粉和碳酸钙,通入惰性气体赶走聚合釜中的空气,搅拌原料使其进行聚合反应,反应温度为85℃,反应结束后,转入脱气釜中进行脱气处理,脱气处理时脱气釜内温度为78℃,得到羧酸羧酸丁苯胶乳;采用碳酸氢钾对羧酸丁苯胶乳进行ph调节,最后包装出库。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明生产的羧酸丁苯胶乳具有优良的机械和化学稳定性以及优异的流变性能,适用于刮刀涂布、气刀涂布、棒式涂布以及辊式涂布,是一种可用于多种类型纸板以及涂布加工纸涂料的粘合剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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