本发明属于乳胶制品技术领域，具体地说，尤其涉及一种乳胶制品及其制备方法。
背景技术：
乳胶制品是把从橡胶树上采集来的橡胶树汁，通过精湛的技术工艺来结合现代高科技设备和多种技术进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品。中国专利申请cn106479001a中公开了一种负离子乳胶制品及其加工工艺，其通过季铵盐类抗菌剂达到抗菌效果，但由于季铵盐类抗菌剂富含正电荷较多，仅能吸附负电荷细菌，无法达到全类细菌的吸除，且其均采用天然乳胶作为原料，但由于天然乳胶产量低，无法满足大批量生产的需求。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种触感柔软、具有抗菌效果、可批量生产的乳胶制品及其制备方法。
为了实现上述技术目的，本发明乳胶制品及其制备方法采用的技术方案为：
一种乳胶制品，包括以下重量份的各组分：天然乳胶15～30份，合成乳胶70～85份，炭粉2～5份，硫化剂5～8份，碳酸钙3～5份，软皂3～7份，改性氧化锌10份，氢氧化钾0.1～0.3份，天然抗菌剂0.1～2份，水性胶黏剂8～15份，高吸水性树脂10～20份。
优选的，所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种。通过加入硫化剂，促使乳胶发酵的同时使分子链间发生交联反应，提升弹性强度和力学性能。
优选的，所述天然抗菌剂为甲壳素、蓖麻油、山葵中的一种或几种。利用天然抗菌剂不仅对乳胶制品起到杀菌消毒的效果，而且还因其天然性，避免对人体造成伤害。
优选的，所述炭粉为竹炭粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或几种。通过设置炭粉，达到除湿吸湿、防霉防臭的效果。
优选的，所述高吸水性树脂为淀粉型高吸水树脂或纤维素型高吸水树脂。利用高吸水性树脂前期吸收足够人体所需功能水，再将功能水缓慢释放。
优选的，所述改性氧化锌包括以下重量份的各组分：无水乙醇10～15份，钛酸酯偶联剂0.5～1份，氧化锌10份。通过对氧化锌进行改性，提升氧化锌的分散性。
一种乳胶制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)向搅拌罐内加入15～30份的天然乳胶和70～85份的合成乳胶，并在常温下搅拌混合均匀；
2)将混合后的天然乳胶和合成乳胶升温至28℃，加入2～5份炭粉，0.1～2份天然抗菌剂以及5～8份硫化剂，搅拌均匀；
3)保持温度不变，向搅拌罐内继续加入3～5份的碳酸钙，3～7份的软皂，10份的改性氧化锌以及0.1～0.3份的氢氧化钾搅拌均匀，形成混合料；
4)将混合料投入发泡机内进行发泡，根据发泡密度加入适量空气，制成底料；
5)模具中设置有若干个圆柱型芯，将底料注入模具，抽离型芯，在型芯形成的圆柱孔内均注入8～15份的水性胶黏剂以及10～20份的高吸水性树脂，在高温下进行蒸发成型；
6)脱模水洗，烘干冷却，完成定型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中采用天然乳胶和合成乳胶作为原料，降低了对生产原料的需求，节省了生产成本；
2.本发明通过设置炭粉，达到除汗吸湿、防霉防臭的效果，避免人体因出汗或环境潮湿而出现不适感，利用高吸水性树脂储备人体所需功能水并缓释功能水，实现油性皮肤的修复；
3.本发明中富含天然抗菌剂，利用天然抗菌剂特性，不仅对乳胶制品起到杀菌消毒的效果，避免细菌侵入人体细胞，而且还因抗菌剂的天然性，避免了对人体造成伤害；
4.本发明利用硫化剂，提升乳胶制品的弹性和力学性能，从而令其能够完好承担人体重力，通过软皂加强了乳胶制品的软化性能，提升乳胶的舒适性，通过对氧化锌进行改性，利用钛酸酯偶联剂改善氧化锌的分散性能，避免氧化锌分散不均，进而造成死胶的问题，同时，利用氧化锌去除臭味，增强乳胶制品的白色度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种乳胶制品，包括以下重量份的各组分：天然乳胶15～30份，合成乳胶70～85份，炭粉2～5份，硫化剂5～8份，碳酸钙3～5份，软皂3～7份，改性氧化锌10份，氢氧化钾0.1～0.3份，天然抗菌剂0.1～2份，水性胶黏剂8～15份，高吸水性树脂10～20份。
所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种。
所述天然抗菌剂为甲壳素、蓖麻油、山葵中的一种或几种。
所述炭粉为竹炭粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或几种。
所述高吸水性树脂为淀粉型高吸水树脂或纤维素型高吸水树脂。
所述改性氧化锌包括以下重量份的各组分：无水乙醇10～15份，钛酸酯偶联剂0.5～1份，氧化锌10份。
一种乳胶制品的制备方法，包括以下步骤：
1)向搅拌罐内加入15～30份的天然乳胶和70～85份的合成乳胶，并在常温下搅拌混合均匀；
2)将混合后的天然乳胶和合成乳胶升温至28℃，加入2～5份炭粉，0.1～2份天然抗菌剂以及5～8份硫化剂，搅拌均匀；
3)保持温度不变，向搅拌罐内继续加入3～5份的碳酸钙，3～7份的软皂，10份的改性氧化锌以及0.1～0.3份的氢氧化钾搅拌均匀，形成混合料；
4)将混合料投入发泡机内进行发泡，根据发泡密度加入适量空气，制成底料；
5)模具中设置有若干个圆柱型芯，将底料注入模具，抽离型芯，在型芯形成的圆柱孔内均注入8～15份的水性胶黏剂以及10～20份的高吸水性树脂，在高温下进行蒸发成型；
6)脱模水洗，烘干冷却，完成定型。
实施例1：
一种乳胶制品，包括以下重量份的各组分：天然乳胶15份，合成乳胶70份，炭粉2份，硫化剂5份，碳酸钙3份，软皂3份，改性氧化锌10份，氢氧化钾0.1份，天然抗菌剂0.1份，水性胶黏剂8份，高吸水性树脂10份。所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种；所述天然抗菌剂为甲壳素、蓖麻油、山葵中的一种或几种；所述炭粉为竹炭粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或几种；所述高吸水性树脂为淀粉型高吸水树脂或纤维素型高吸水树脂；所述改性氧化锌包括以下重量份的各组分：无水乙醇10～15份，钛酸酯偶联剂0.5～1份，氧化锌10份。
一种乳胶制品的制备方法，包括以下步骤：
1)向搅拌罐内加入15份的天然乳胶和70份的合成乳胶，并在常温下搅拌混合均匀；
2)将混合后的天然乳胶和合成乳胶升温至28℃，加入2份炭粉，0.1份天然抗菌剂以及5份硫化剂，搅拌均匀；
3)保持温度不变，向搅拌罐内继续加入3份的碳酸钙，3份的软皂，10份的改性氧化锌以及0.1份的氢氧化钾搅拌均匀，形成混合料；
4)将混合料投入发泡机内进行发泡，根据发泡密度加入适量空气，制成底料；
5)模具中设置有若干个圆柱型芯，将底料注入模具，抽离型芯，在型芯形成的圆柱孔内均注入8份的水性胶黏剂以及10份的高吸水性树脂，在高温下进行蒸发成型；
6)脱模水洗，烘干冷却，完成定型。
实施例2：
一种乳胶制品，包括以下重量份的各组分：天然乳胶30份，合成乳胶85份，炭粉5份，硫化剂8份，碳酸钙5份，软皂7份，改性氧化锌10份，氢氧化钾0.3份，天然抗菌剂2份，水性胶黏剂15份，高吸水性树脂20份。所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种；所述天然抗菌剂为甲壳素、蓖麻油、山葵中的一种或几种；所述炭粉为竹炭粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或几种；所述高吸水性树脂为淀粉型高吸水树脂或纤维素型高吸水树脂；所述改性氧化锌包括以下重量份的各组分：无水乙醇10～15份，钛酸酯偶联剂0.5～1份，氧化锌10份。
一种乳胶制品的制备方法，包括以下步骤：
1)向搅拌罐内加入30份的天然乳胶和85份的合成乳胶，并在常温下搅拌混合均匀；
2)将混合后的天然乳胶和合成乳胶升温至28℃，加入5份炭粉，2份天然抗菌剂以及8份硫化剂，搅拌均匀；
3)保持温度不变，向搅拌罐内继续加入5份的碳酸钙，7份的软皂，10份的改性氧化锌以及0.3份的氢氧化钾搅拌均匀，形成混合料；
4)将混合料投入发泡机内进行发泡，根据发泡密度加入适量空气，制成底料；
5)模具中设置有若干个圆柱型芯，将底料注入模具，抽离型芯，在型芯形成的圆柱孔内均注入15份的水性胶黏剂以及20份的高吸水性树脂，在高温下进行蒸发成型；
6)脱模水洗，烘干冷却，完成定型。
实施例3：
一种乳胶制品，包括以下重量份的各组分：天然乳胶22.5份，合成乳胶77.5份，炭粉3.5份，硫化剂6.5份，碳酸钙4份，软皂5份，改性氧化锌10份，氢氧化钾0.2份，天然抗菌剂1.05份，水性胶黏剂11.5份，高吸水性树脂15份。所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、有机过氧化物中的一种或几种；所述天然抗菌剂为甲壳素、蓖麻油、山葵中的一种或几种；所述炭粉为竹炭粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或几种；所述高吸水性树脂为淀粉型高吸水树脂或纤维素型高吸水树脂；所述改性氧化锌包括以下重量份的各组分：无水乙醇10～15份，钛酸酯偶联剂0.5～1份，氧化锌10份。
一种乳胶制品的制备方法，包括以下步骤：
1)向搅拌罐内加入22.5份的天然乳胶和77.5份的合成乳胶，并在常温下搅拌混合均匀；
2)将混合后的天然乳胶和合成乳胶升温至28℃，加入3.5份炭粉，1.05份天然抗菌剂以及6.5份硫化剂，搅拌均匀；
3)保持温度不变，向搅拌罐内继续加入4份的碳酸钙，5份的软皂，10份的改性氧化锌以及0.2份的氢氧化钾搅拌均匀，形成混合料；
4)将混合料投入发泡机内进行发泡，根据发泡密度加入适量空气，制成底料；
5)模具中设置有若干个圆柱型芯，将底料注入模具，抽离型芯，在型芯形成的圆柱孔内均注入11.5份的水性胶黏剂以及15份的高吸水性树脂，在高温下进行蒸发成型；
6)脱模水洗，烘干冷却，完成定型。