本发明涉及体育器材技术领域，具体涉及一种制备呼啦圈用新材料及制备方法。
背景技术：
呼啦圈是人们普遍喜爱的健身运动器械，尤其是受到身条纤细少女的青睐，为了保持身条的纤细，妙龄少女要经常作呼啦圈运动。有一个苗条的身材，不仅是青春少女的梦想，也是每个男女老少的梦想，老人希望呼啦圈运动能够减少腰部的脂肪，去掉“游泳圈”，年轻人希望学会呼啦圈，保证有漂亮的身材，但是学习呼啦圈运动绝非一件易事，所以呼啦圈都想玩，但是能学会的甚少，岁数大的不行，腰围粗的不行，有些人虽然腰细，但是掌握不了要领，呼啦圈在腰上转不了半圈就掉了，由于无法连续让呼啦圈在腰上转动，很多人做过多次尝试后不得不放弃，因而严重影响了呼啦圈运动的广泛推广。
现有的呼啦圈大多为泡沫外层，弹性不足，较硬，使用时容易对人体造成损伤，此外，现有的呼啦圈的耐老化性能较差，长期使用过程中表层泡沫塑料容易产生裂痕，降低呼啦圈的使用寿命，影响人们健身使用。
因此，研究开发一种具有较好的耐老化性能，又就有较好弹性的材料应用于呼啦圈表层，具有较好的应用价值及前景，也符合目前人们对食用健康食品的要求。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种制备呼啦圈用新材料及制备方法，所述材料具有较好的耐老化性能及弹性，应用于呼啦圈的表层，不仅能够避免由于呼啦圈弹性较差导致的人体伤害，还能延长呼啦圈的使用寿命，具有较好的应用价值。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明涉及一种制备呼啦圈用新材料，包括如下重量份的各组分：氯醇橡胶30~45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13~27份、顺式聚异戊二烯橡胶15~25份、纳米氮化硅8~15份、纳米氧化铝6~12份、氧化锌10~16份、白炭黑5~10份、硬脂酸20~30份、甲基硅油15~20份、防老剂3~9份、促进剂3~6份、填充剂10~15份。
优选地，所述新材料包括如下重量份的各组分：氯醇橡胶38份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、顺式聚异戊二烯橡胶20份、纳米氮化硅12份、纳米氧化铝10份、氧化锌12份、白炭黑8份、硬脂酸26份、甲基硅油17份、防老剂6份、促进剂5份、填充剂11份。
优选地，所述防老剂为防老剂aw、防老剂4010、防老剂rd中的任一种或者多种的混合。
优选地，所述促进剂为促进剂m、促进剂tmtd、促进剂d中的任一种。
优选地，所述填充剂为轻质碳酸钙、超细云母粉、滑石粉中的任一种。
本发明还涉及一种制备呼啦圈用新材料的方法，包括如下步骤：
（1）按照配比分别称取各原料，并将固体物质粉碎，分别过50~100目筛，备用；
（2）将准备好的氯醇橡胶、顺式聚异戊二烯橡胶置于混炼机中混炼均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续混炼5~10min，得到混合物a1；
（3）将混合物a1物料升温，然后向混炼机中加入配比量的纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑、硬脂酸、甲基硅油，混炼3~6min，然后再加入防老剂、促进剂、填充剂，混炼均匀，温度升至120~130℃，排胶；
（4）将步骤（3）得到的胶料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，冷却、干燥、筛选，即得所述制备呼啦圈用新材料。
优选地，所述步骤（2）中混炼温度为70~80℃，混炼机转速为50~60转/min。
优选地，所述步骤（3）混炼温度为90~95℃，混炼机转速为50~60转/min。
优选地，所述步骤（4）中双螺杆挤出温度为170~180℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明所述的制备呼啦圈用新材料，所述材料具有较好的耐老化性能及弹性，应用于呼啦圈的表层，不仅能够避免由于呼啦圈弹性较差导致的人体伤害，还能延长呼啦圈的使用寿命，具有较好的应用价值。
（2）本发明所述的制备呼啦圈用新材料采用氯醇橡胶为基材与乙烯-醋酸乙烯共聚物、顺式聚异戊二烯橡胶进行共混，为材料的高弹性和耐老化性能提供了保障，纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑的加入，使得材料具有较好的耐磨性能。
（3）本发明所述制备呼啦圈用新材料的制备工艺简单、条件温和，制备过程安全、无污染，适合推广生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，例如sambrook等分子克隆：实验室手册（newyork:coldspringharborlaboratorypress,1989）中所述的条件，或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1：
本发明优选实施例的一种制备呼啦圈用新材料及制备方法；
所述制备呼啦圈用新材料，由如下重量份数的各原料制备而成：
氯醇橡胶38份、乙烯-醋酸乙烯共聚物22份、顺式聚异戊二烯橡胶20份、纳米氮化硅12份、纳米氧化铝10份、氧化锌12份、白炭黑8份、硬脂酸26份、甲基硅油17份、防老剂6份、促进剂5份、填充剂11份。
所述防老剂为防老剂aw。
所述促进剂为促进剂m。
所述填充剂为轻质碳酸钙。
本发明制备呼啦圈用新材料的方法，包括如下步骤：
（1）按照配比分别称取各原料，并将固体物质粉碎，分别过50~100目筛，备用；
（2）将准备好的氯醇橡胶、顺式聚异戊二烯橡胶置于混炼机中混炼均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续混炼10min，得到混合物a1；
（3）将混合物a1物料升温，然后向混炼机中加入配比量的纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑、硬脂酸、甲基硅油，混炼5min，然后再加入防老剂、促进剂、填充剂，混炼均匀，温度升至125℃，排胶；
（4）将步骤（3）得到的胶料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，冷却、干燥、筛选，即得所述制备呼啦圈用新材料。
步骤（2）中混炼温度为70℃，混炼机转速为50转/min。
步骤（3）混炼温度为90℃，混炼机转速为50转/min。
步骤（4）中双螺杆挤出温度为180℃。
实施例2：
本发明优选实施例的一种制备呼啦圈用新材料及制备方法；
所述制备呼啦圈用新材料，由如下重量份数的各原料制备而成：
氯醇橡胶30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、顺式聚异戊二烯橡胶15份、纳米氮化硅8份、纳米氧化铝6份、氧化锌10份、白炭黑5份、硬脂酸20份、甲基硅油15份、防老剂3份、促进剂3份、填充剂10份。
所述防老剂为防老剂4010。
所述促进剂为促进剂d。
所述填充剂为滑石粉。
本发明制备呼啦圈用新材料的方法，包括如下步骤：
（1）按照配比分别称取各原料，并将固体物质粉碎，分别过50~100目筛，备用；
（2）将准备好的氯醇橡胶、顺式聚异戊二烯橡胶置于混炼机中混炼均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续混炼5min，得到混合物a1；
（3）将混合物a1物料升温，然后向混炼机中加入配比量的纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑、硬脂酸、甲基硅油，混炼3min，然后再加入防老剂、促进剂、填充剂，混炼均匀，温度升至120℃，排胶；
（4）将步骤（3）得到的胶料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，冷却、干燥、筛选，即得所述制备呼啦圈用新材料。
步骤（2）中混炼温度为70℃，混炼机转速为60转/min。
步骤（3）混炼温度为90℃，混炼机转速为60转/min。
步骤（4）中双螺杆挤出温度为170℃。
实施例3：
本发明优选实施例的一种制备呼啦圈用新材料及制备方法；
所述制备呼啦圈用新材料，由如下重量份数的各原料制备而成：
氯醇橡胶45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物27份、顺式聚异戊二烯橡胶25份、纳米氮化硅15份、纳米氧化铝12份、氧化锌16份、白炭黑10份、硬脂酸30份、甲基硅油20份、防老剂9份、促进剂6份、填充剂15份。
所述防老剂为防老剂rd。
所述促进剂为促进剂tmtd。
所述填充剂为超细云母粉。
本发明制备呼啦圈用新材料的方法，包括如下步骤：
（1）按照配比分别称取各原料，并将固体物质粉碎，分别过50~100目筛，备用；
（2）将准备好的氯醇橡胶、顺式聚异戊二烯橡胶置于混炼机中混炼均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续混炼10min，得到混合物a1；
（3）将混合物a1物料升温，然后向混炼机中加入配比量的纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑、硬脂酸、甲基硅油，混炼6min，然后再加入防老剂、促进剂、填充剂，混炼均匀，温度升至130℃，排胶；
（4）将步骤（3）得到的胶料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，冷却、干燥、筛选，即得所述制备呼啦圈用新材料。
步骤（2）中混炼温度为80℃，混炼机转速为50转/min。
步骤（3）混炼温度为95℃，混炼机转速为50转/min。
步骤（4）中双螺杆挤出温度为180℃。
实施例4：
本发明优选实施例的一种制备呼啦圈用新材料及制备方法；
所述制备呼啦圈用新材料，由如下重量份数的各原料制备而成：
氯醇橡胶33份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、顺式聚异戊二烯橡胶18份、纳米氮化硅10份、纳米氧化铝10份、氧化锌15份、白炭黑7份、硬脂酸22份、甲基硅油18份、防老剂8份、促进剂3份、填充剂12份。
所述防老剂为防老剂aw、防老剂rd的混合，其中两者的质量比为1:1。
所述促进剂为促进剂m。
所述填充剂为轻质碳酸钙。
本发明制备呼啦圈用新材料的方法，包括如下步骤：
（1）按照配比分别称取各原料，并将固体物质粉碎，分别过50~100目筛，备用；
（2）将准备好的氯醇橡胶、顺式聚异戊二烯橡胶置于混炼机中混炼均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续混炼10min，得到混合物a1；
（3）将混合物a1物料升温，然后向混炼机中加入配比量的纳米氮化硅、纳米氧化铝、氧化锌、白炭黑、硬脂酸、甲基硅油，混炼5min，然后再加入防老剂、促进剂、填充剂，混炼均匀，温度升至130℃，排胶；
（4）将步骤（3）得到的胶料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒，冷却、干燥、筛选，即得所述制备呼啦圈用新材料。
步骤（2）中混炼温度为80℃，混炼机转速为60转/min。
步骤（3）混炼温度为90℃，混炼机转速为60转/min。
步骤（4）中双螺杆挤出温度为170℃。
综上所述，本发明所述的制备呼啦圈用新材料，所述材料具有较好的耐老化性能及弹性，应用于呼啦圈的表层，不仅能够避免由于呼啦圈弹性较差导致的人体伤害，还能延长呼啦圈的使用寿命，具有较好的应用价值。
本发明所述制备呼啦圈用新材料的制备工艺简单、条件温和，制备过程安全、无污染，适合推广生产。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。